CN102430932A - 排气管铣大面夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排气管铣大面夹具，包括夹具体，所述夹具体的一侧具有垂直立板，所述立板的上端设有多个顶杆，所述立板的右侧夹具体上设有薄壁气缸，所述薄壁气缸的左侧设有支撑板，所述支撑板的上端铰接有压板，所述薄壁气缸的顶端设有顶推杆，所述顶推杆的上端顶在压板的一端，所述压板的另一端设有水平顶杆。本发明使用简单、降低了劳动强度。

Description

排气管铣大面夹具
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种排气管铣大面夹具。
背景技术
    目前，在现有技术中，对排气管进行加工的夹具普偏存在加工困难，效率低下等技术难题，原因在于，排气管的外形复杂，而且在对排气管进行加工时，都为毛坯件，很难夹紧，若想夹紧必须采用设置多个夹紧点进行夹紧，添加更多的辅助的工件，但这样又会存在夹紧点太多，导致排气管被夹变形而达不到工艺需要。
发明内容
    本发明提供一种使用简单、降低劳动强度的排气管铣大面夹具。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种排气管铣大面夹具，包括夹具体，其特征在于：所述夹具体的一侧具有垂直立板，所述立板的上端设有多个顶杆，所述立板的右侧夹具体上设有薄壁气缸，所述薄壁气缸的左侧设有支撑板，所述支撑板的上端铰接有压板，所述薄壁气缸的顶端设有顶推杆，所述顶推杆的上端顶在压板的一端，所述压板的另一端设有水平顶杆。
所述立板与支撑板之间的夹具体上设有支板，所述支板向右倾斜，所述支板的上端设有顶推螺栓。
本发明夹具充分利用待加工工件本身的结构特征，在夹具体上设置与待加工工件的位置相对应的顶杆以及支板，所述的夹具体的底板上安装的气缸控制压板上下移动，使工件上大面与钻模板贴合，对工件进行固定，以免出现铣加工时发生位置错误。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种排气管铣大面夹具，包括夹具体1，所述夹具体1的一侧具有垂直立板2，所述立板2的上端设有多个顶杆3，所述立板2的右侧夹具体1上设有薄壁气缸4，所述薄壁气缸4的左侧设有支撑板5，所述支撑板5的上端铰接有压板6，所述薄壁气缸4的顶端设有顶推杆7，所述顶推杆7的上端顶在压板6的一端，所述压板6的另一端设有水平顶杆8，所述立板2与支撑板5之间的夹具体上设有支板9，所述支板9向右倾斜，所述支板9的上端设有顶推螺栓10。

Claims (2)

1.一种排气管铣大面夹具，包括夹具体，其特征在于：所述夹具体的一侧具有垂直立板，所述立板的上端设有多个顶杆，所述立板的右侧夹具体上设有薄壁气缸，所述薄壁气缸的左侧设有支撑板，所述支撑板的上端铰接有压板，所述薄壁气缸的顶端设有顶推杆，所述顶推杆的上端顶在压板的一端，所述压板的另一端设有水平顶杆。
2.根据权利要求1所述排气管铣大面夹具，其特征在于：所述立板与支撑板之间的夹具体上设有支板，所述支板向右倾斜，所述支板的上端设有顶推螺栓。
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