CN102425190A - 一种叠合型塔吊基础 - Google Patents

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危鼎
王桂玲
张双龙
李�杰
苗冬梅
马洪娟
周洪涛
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Abstract

本发明公开一种叠合型塔吊基础，该塔吊基础包括复数根钢格柱，所述钢格柱的底端紧固插设于混凝土灌注桩内，所述钢格柱的顶端设置有一钢格柱护头；两根下层钢箱梁，紧固于所述钢格柱护头；两根上层钢箱梁，垂直叠合于所述下层钢箱梁，其相对于现有塔吊基础的优点在于：①塔吊基础的重要组成部分即上下层钢箱梁可重复使用，绿色环保；②结构合理，传力路径清晰，整个结构应力分布均匀；③安装迅速，拆卸方便，节省工期；④上下层钢箱梁相对钢格柱四周移动，可适宜不同型号塔吊。

Description

一种叠合型塔吊基础
技术领域
本发明涉及一种钢结构塔吊基础，所属技术领域为工程建设，具体的说涉及一种叠合型塔吊基础。
背景技术
固定式塔吊起重机(简称“塔吊”)被广泛应用于现代工业与民用建筑中，主要用于解决建筑施工中的垂直运输问题。为了保证塔吊正常安全运行，塔吊必须固定于塔吊基础上，因而塔吊基础须有足够的强度和抗倾覆能力和抗剪切能力，同时塔吊基础也不能破坏建筑设施的地基结构。
目前，塔吊基础多采用现浇式钢筋混凝土承台或钢格柱加现浇式钢筋混凝土承台。这种混凝土浇筑的塔吊基础节通过预埋或高强度螺栓与现浇混凝土承台连接，塔吊桩锚入现浇钢筋混凝土承台内，依靠塔吊桩来提供抗压及抗拔，由钢筋混凝土的承台抵抗冲切，其优点是施工技术成熟，可靠性较高，但是在浇筑混凝土基础时，必须进行大量的土石方挖掘施工和对所浇筑的混凝土基础进行一段时间的保养，混凝土基础承台的体积尺寸较大，混凝土用量较高，配筋量大，且从施工到投入工期长，安全性低，不能重复使用，产生的废弃物不能进行生态转化，造成十分严重的浪费，对环境也造成较为严重的污染。
授权公告号为CN 102127976A的发明专利说明书中公开一种H型钢塔吊承台，主要用于解决同类塔吊基础稳定性欠佳及拆卸不便的技术问题，如图1所示，该H型钢承台1包括六道H型钢10，其中四道H型钢10环接形成一正方形结构，另两道H型钢10焊接固定在该正方形结构的对角线位置，唯该类承台1的制造较为困难，六道H型钢10之间形成有五个节点，该塔吊基础必须采用焊接方式固定形成，拆装不便，影响工程的周转效率，同时该案承台1的环接面积大小也不能自由变化，不能适用于不同型号的塔吊。
因此，有效的提高塔吊基础的整体稳定性、抗颠覆性，并提高塔吊基础对不同型号塔吊的适应性，以及塔吊基础使用的方便性和可重复性，仍旧是本技术领域关注的重点。
发明内容
本发明通过对塔吊基础受力计算原理的研究，突破传统现浇式钢筋混凝土基础的固有模式，充分结合施工要求，提出一种叠合型塔吊基础。本发明的这种塔吊基础不仅可重复使用，适宜不同型号塔吊，经济环保，适应各种复杂环境的施工要求，而且其工期短，成本低，且塔吊基础的整体稳定性、抗颠覆性也符合施工要求。
为实现上述技术效果，本发明公开一种叠合型塔吊基础，该塔吊基础包括复数根钢格柱，所述钢格柱的底端紧固插设于混凝土灌注桩内，所述钢格柱的顶端设置有一钢格柱护头；
两根下层钢箱梁，紧固于所述钢格柱护头；
两根上层钢箱梁，垂直叠合于所述下层钢箱梁。
优选地，所述下层钢箱梁与所述钢格柱护头通过第一螺栓相固接。
优选地，所述上下层钢箱梁通过复数个第二螺栓相固接，且在该上下层钢箱梁间夹设有第一钢垫板。
优选地，所述上层钢箱梁与塔吊柱脚通过复数个第三螺栓相固接，且在该上层钢箱梁与塔吊柱脚间夹设有第二钢垫板。
优选地，所述钢格柱护头由封堵钢格柱顶部开口的端头封板、位于端头封板下方的封板下托板及设于封板下托板外侧边上的托板加劲板组成。
优选地，相邻的钢格柱间设有水平支撑和斜支撑。
优选地，所述钢格柱的下部伸入混凝土灌注桩内、并通过钢格柱上的钢筋笼与该混凝土灌注桩构筑成一体。
本发明提供的塔吊基础，其相对于现有塔吊基础的优点在于：①塔吊基础的重要组成部分即上下层钢箱梁可重复使用，绿色环保；②结构合理，传力路径清晰，整个结构应力分布均匀；③安装迅速，拆卸方便，节省工期；④上下层钢箱梁相对钢格柱四周移动，可适宜不同型号塔吊。
附图说明
图1为授权公告号为CN 102127976A的H型钢塔吊承台结构示意图；
图2为本发明叠合型塔吊基础第一较佳实施例的侧示图；
图3为图2中本发明叠合型塔吊基础的部分放大示意图；
图4为本发明中上下层钢箱梁的第一种叠合方式的平面示意图；
图5为本发明中上下层钢箱梁的第二种叠合方式的平面示意图。
具体实施方式
为利于对本发明塔吊基础结构的了解，以下结合附图2-5并以本发明的较佳实施例作说明。
本发明公开了一种叠合型塔吊基础，如图2所示，该塔吊基础10包括4根钢格柱12，所述钢格柱12的底端紧固插设于混凝土灌注桩11内，所述钢格柱12的顶端设置有一钢格柱护头13。
参看图2并结合图3所示，在所述钢格柱护头13上设有4根上下垂直叠合放置的钢箱梁14，钢箱梁14采用16mm的钢板焊接加工而成，钢箱梁14截面为双工字型截面，单侧面焊7片加劲肋140。其中2根下层钢箱梁141的底端与四根所述钢格柱护头13通过复数个第一螺栓21相固接；2根下层钢箱梁141与2根上层钢箱梁142通过复数个第二螺栓22相固接，且2根下层钢箱梁141与2根上层钢箱梁142间夹设有第一钢垫板31；2根上层钢箱梁142与塔吊柱脚15通过复数个第三螺栓23相固接，且在所述上层钢箱梁142与塔吊柱脚15间夹设有第二钢垫板32。
所述钢格柱护头13用16mm的钢板焊接加工而成，该钢格柱护头13由封堵于钢格柱12顶部开口的端头封板131、位于端头封板131下方的封板下托板132及设于封板下托板132上的托板加劲板133组成。所述塔吊柱脚15中心与钢格柱护头13中心相重合或误差小于2cm。所述钢格柱12的下部伸入混凝土灌注桩11内、并通过钢格柱12上的钢筋笼(图中未示)与该混凝土灌注桩11构筑成一体。
本发明用钢箱梁14焊接成钢平台来代替现有的基础承台，钢格柱12埋入混凝土灌注桩11内作为竖向支撑，塔吊自重及上部荷载通过钢箱梁14传递给下方的钢格柱12和混凝土灌注桩11，依靠混凝土灌注桩11来提供抗压及抗拔，对于软弱的地基，可借助混凝土灌注桩11的桩基提供承载力，本发明可应用于塔吊基础施工及需要设置于地下室基坑范围内的塔吊基础施工。
本发明的塔吊基础主要是采用螺栓活动连接，可避免材料浪费，安装迅速，拆卸方便，节约工序及劳动力。另外，本发明的上下层钢箱梁141、142所环围的面积也可与现场塔吊的不同型号相适应，具体到图4、图5，所述上层钢箱梁142沿下层钢箱梁141长度方向相对向外移动，加大了上下层钢箱梁141、142所环接成的面积，适宜较大型号的塔吊(图4)；相应地，在所述上下层钢箱梁141、142长度不变的情况下，所述上层钢箱梁142沿下层钢箱梁141长度方向相对向内移动，上下层钢箱梁141、142可环接成一较小正方形结构，适用于较小型号的塔吊(图5)，故上下层钢箱梁141、142可重复使用，绿色环保。
本发明的塔吊基础10的结构简单紧凑、施工工期短、能重复使用，其不仅使塔吊与塔吊基础10的连接方便，抗倾覆能力强，而且钢箱梁14的工字钢截面能够节省造价，通过上层钢箱梁142沿下层钢箱梁141长度方向相对移动，适应不同塔吊型号，节约建造和拆卸深基坑塔吊基础的劳动力，节约材料。

Claims (7)

1.一种叠合型塔吊基础，其特征在于：该塔吊基础包括复数根钢格柱，所述钢格柱的底端紧固插设于混凝土灌注桩内，所述钢格柱的顶端设置有一钢格柱护头；
两根下层钢箱梁，紧固于所述钢格柱护头；
两根上层钢箱梁，垂直叠合于所述下层钢箱梁。
2.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述下层钢箱梁与所述钢格柱护头通过第一螺栓相固接。
3.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述上、下层钢箱梁通过复数个第二螺栓紧固，且在所述上、下层钢箱梁之间夹设有一第一钢垫板。
4.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：塔吊柱脚通过复数个第三螺栓紧固于所述上层钢箱梁，且所述塔吊柱脚与所述上层钢箱梁之间夹设有一第二钢垫板。
5.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述钢格柱护头由封堵于钢格柱顶部开口的端头封板、位于端头封板下方的封板下托板及设于封板下托板外侧边上的托板加劲板组成。
6.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：相邻的钢格柱间设有水平支撑和斜支撑。
7.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述钢格柱的下部伸入灌注桩内并通过钢格柱上的钢筋笼与该混凝土灌注桩构筑成一体。
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