CN102424666A - 一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法 - Google Patents

一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102424666A
CN102424666A CN2011102831472A CN201110283147A CN102424666A CN 102424666 A CN102424666 A CN 102424666A CN 2011102831472 A CN2011102831472 A CN 2011102831472A CN 201110283147 A CN201110283147 A CN 201110283147A CN 102424666 A CN102424666 A CN 102424666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
minutes
clausine
add
exsiccant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102831472A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102424666B (zh
Inventor
麻生明
孔望清
傅春玲
仇友爱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN201110283147.2A priority Critical patent/CN102424666B/zh
Publication of CN102424666A publication Critical patent/CN102424666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102424666B publication Critical patent/CN102424666B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种合成咔唑生物碱的方法,具体地说,是一种以吲哚醛和甲氧基-1,2-丙二烯为原料,高效合成clauszoline-K,clauszoline-L,clausine-M,clausine-N以及3-Formyl-7-hydroxycarbazole几种咔唑类生物碱的制备方法;即通过吲哚醛和甲氧基-1,2-丙二烯反应生成联烯醇,继而在AuCl或PtCl2催化下生成咔唑环,然后通过一系列的官能团转化生成clauszoline-K,clauszoline-L,clausine-M和clausine-N和3-Formyl-7-hydroxycarbazole咔唑类生物碱,本发明反应具有高度的区域选择性,操作简便,试剂价格低并且相对环保。

Description

一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法
技术领域
本发明涉及一种合成咔唑生物碱的方法,具体地说,是一种以吲哚醛和甲氧基-1,2-丙二烯为原料,高效合成clauszoline-K,clauszoline-L,clausine-M,clausine-N以及3-Formyl-7-hydroxycarbazole几种咔唑类生物碱的制备方法。
背景技术
咔唑类化合物以多种形式广泛存在于自然界中。咔唑也是一些药物的基本骨架,由于咔唑生物碱优越的、广谱的生物活性,引起药物化学工作者的极大关注。开发结构新颖的人工合成的咔唑类化合物倍受青睐,已成为研发咔唑类药物重要的新方向。
3-Formyl-7-hydroxycarbazole是从原产于我国的植物豆叶九里香的根部提取到的。九里香的叶和树皮在民间用来镇痛和局部麻醉,还可以用来治疗湿疹、风湿、水肿、腹痛、胃痛、牙痛及腹泻,还被作为祛痰、抗惊厥、止痛、解毒的药物。Clauszoline K,Clauszoline L,ClausineM和Clausine N是从中国药用植物假黄皮的树皮中提取到的,在民间假黄皮用做解毒剂可以治疗毒蛇咬伤。
本专利具有较高的区域选择性,原料也相对环保,价格低廉,合成了以下几种咔唑生物碱。
Figure BDA0000093384350000011
发明内容
本发明的目的是提供一种高效合成天然咔唑类生物碱的方法。
本发明的具体技术方案如下:
本发明是一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法,天然咔唑类生物碱包括clauszoline-K、clauszoline-L、clausine-M、clausine-N以及3-Formyl-7-hydroxycarbazole:具体的合成反应式如下:
Figure BDA0000093384350000021
咔唑生物碱的制备方法包括如下步骤:
(1)、以1-苄基-5-溴-2-吲哚醛和甲氧基-1,2-丙二烯为原料:在反应瓶中加入甲氧基-1,2-丙二烯,四氢呋喃,-40℃下滴加n-BuLi(10分钟滴完),反应30分钟,-40℃滴加1-苄基-5-溴-2-吲哚醛2a和四氢呋喃溶液(20分钟滴完),反应60分钟,回至室温后滴加饱和氯化铵溶液淬灭反应,乙醚萃取,无水碳酸钾干燥,浓缩过柱得液体产物联烯醇2b;所述甲氧基-1,2-丙二烯对1-苄基-5-溴-2-吲哚醛2a的摩尔比为1.1∶1,甲氧基-1,2-丙二烯对n-BuLi的摩尔比为1.1∶1,四氢呋喃和1-苄基-5-甲基-2-吲哚醛的体积摩尔比为4∶1;
(2)、PtCl2(5mol%)、联烯醇2b和甲苯室温反应18h后,浓缩过柱得到产物2c;或者AuCl(5mol%)、联烯醇2b和甲苯室温反应8h后,浓缩过柱得到产物咔唑2c;甲苯和联烯醇2b的体积摩尔比为5∶1;
(3)、2-甲氧基-6-溴-9-苄基咔唑2c、叔丁醇钾和二甲基亚砜,在氧气氛下室温反应4h得白色固体产物2-甲氧基-6-溴咔唑2d,叔丁醇钾和2-甲氧基-6-溴-9-苄基咔唑2c的摩尔比为10∶1;
(4)、方法A(二氧化碳的羰基化反应):
往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的氢化钾,四氢呋喃和2-甲氧基-6-溴咔唑2d,常温下反应35分钟后,降温至-78℃,10分钟内滴加叔丁基锂,继续在-78℃下反应35分钟;向反应体系中通入浓硫酸干燥的CO2气体,25分钟后体系升至室温,4小时后加乙酸乙酯(20mL)稀释,稀盐酸酸化(10%),乙酸乙酯提取,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得到Clausine N;
方法B(与氯甲酸甲酯反应再水解):
氮气保护下,往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的氢化钾,四氢呋喃和2-甲氧基-6-溴咔唑2d,常温下反应30分钟后,降温至-78℃,5分钟内滴加t-BuLi,继续在-78℃下反应15分钟,滴加ClCOOMe/THF的混合液,滴加完毕后在-78℃下继续反应2小时,加水淬灭,乙酸乙酯提取,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂得到的产物直接投入下一步反应;向干燥的反应管中依次加入上步得到的产物,氢氧化钠,甲醇和水,90℃下加热反应2小时,乙酸乙酯提取,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体产物Clausine N;
(5)、向干燥反应管中依次加入Clausine N、碳酸氢钠、碘甲烷和N,N-二甲基甲酰胺,常温下反应11小时,加水淬灭,乙酸乙酯提取,合并有机相,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体Clausine C;
(6)、氮气保护下,向干燥的反应管中加入Clausine C和干燥的二氯甲烷,降温至-78℃,滴加三溴化硼,滴加完毕后,在-78℃下反应1小时,然后升温至-20℃,继续反应20小时,加饱和NaHCO3水溶液淬灭反应,加乙酸乙酯稀释,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体Clausine M;
(7)、氮气保护下,干燥的氢化钾(25%),四氢呋喃,滴加2-甲氧基-6-溴咔唑2d的四氢呋喃溶液,室温搅拌30分钟后,冷却至-40℃,10分钟滴加叔丁基锂,继续搅拌40分钟,滴加N,N-二甲基甲酰胺和四氢呋喃的混合溶液,30分钟滴完,升至室温反应15小时;加水(10mL)淬灭,乙酸乙酯萃取,稀盐酸(5%)洗涤,无水硫酸钠干燥,浓缩干过柱得到Clauszoline-K;
(8)、氮气保护下,向干燥的反应管中加入Clausine K和干燥的二氯甲烷,降温至-78℃,滴加三溴化硼,滴加完毕后,在-78℃下反应40分钟,然后升温至-20℃,继续反应4小时,加饱和碳酸氢钠水溶液淬灭反应,加乙酸乙酯稀释,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体3-formyl-7-hrdroxycarbazole。
本发明步骤(1)所用吲哚醛是N-苄基保护的吲哚醛。
本发明步骤(2)中优选AuCl催化反应,AuCl催化的反应更快,产率更高。
本发明步骤(6)和步骤(8)所用三溴化硼是1.0M的二氯甲烷溶液。
本发明步骤(7)所用氢化钾(含量25%,矿物油中),叔丁基锂(1.3M in Et2O)。
本发明克服了传统方法的弊端,具有以下优点:
1)反应条件相对简单,避免使用大量氧化剂以及对环境有害的试剂;
2)反应具有高度的区域选择性;
3)合成咔唑环的关键步骤有较强的底物普适性,可以合成各种取代咔唑环;
4)试剂价格低,操作简便,适用于大量咔唑生物碱clauszoline-K,clauszoline-L,clausine-M,clausine-N以及3-Formyl-7-hydroxycarbazole的合成。
本发明创新点在于通过PtCl2或AuCl催化吲哚联烯醇的环化合成咔唑环的方法,是一种具有高度选择性合成多取代咔唑环的方法。
具体实施方式
以下实施例有助于理解本发明,但不限于本发明的内容。
clauszoline-K,clauszoline-L,clausine-M,clausine-N以及3-Formyl-7-hydroxycarbazole的合成:
1.1-(1’-苄基-5’-溴吲哚-2’-基)-2-甲氧基-2,3-丁二烯-1-醇(2b)(kwq-12-47)
Figure BDA0000093384350000041
氮气保护下,往100mL干燥的三颈瓶中加入甲氧基-1,2-丙二烯(0.7712g,11mmol)和THF(30mL),降温至-40℃,滴加n-BuLi(4.0mL,2.5M in hexane,10mmol),滴加完后在-40℃下继续搅拌30分钟;滴加2a(2.5619g,8.2mmol)和THF(10mL)溶液,20分钟滴加完毕,然后再在-40℃下搅拌1小时,恢复室温,加饱和NH4Cl水溶液(20mL)淬灭,乙醚提取(25mL×3),合并有机相,水洗,无水K2CO3干燥;过滤,旋除溶剂,残留液用碱性Al2O3过柱(石油醚/乙酸乙酯=5/l1)得液体产物2b(2.1455g,68%)。1H NMR(300MHz,CDCl3)δ7.73(d,J=1.8Hz,1H,ArH),7.30-7.14(m,4H,ArH),7.02(d,J=9.0Hz,1H,ArH),6.98-6.88(m,2H,ArH),6.56(s,1H,ArH),5.51(d,J=2.1Hz,2H,CH2=),5.43(d,J=1.5Hz,2H,NCH2),5.41-5.34(m,1H,CH),3.37(s,3H,OCH3),2.46(dd,J=6.5 and 1.7Hz,1H,OH);13C NMR(75MHz,CDCl3)δ196.6,139.9,137.4,136.5,134.0,128.9,128.6,127.2,125.7,124.8,123.3,112.9,111.3,101.2,93.7,66.9,56.5,47.2;IR(neat)v(cm-1)3443,3063,3029,2931,2833,1958,1605,1496,1464,1453,1352,1332,1300,1189,1118,1053;MS(70eV,EI)m/z(%)385(M+(81Br),32.97),383(M+(79Br),33.07),370(M+(81Br),34.47),368(M+(79Br),34.97),91(100);HRMS Calcd for C20H18N79BrO2(M+):383.0521,Found:383.0524.
2.2-甲氧基-6-溴-9-苄基咔唑(2cs)(kwq-12-52)
Figure BDA0000093384350000051
PtCl2(3.0mg,0.011mmol),2b(76.8mg,0.20mmol)和甲苯(1mL)反应得到白色固体产物2c(58.8mg,80%),熔点:139-140℃(ethyl acetate/n-hexane)。1H NMR(300MHz,CDCl3)δ8.11(d,J=1.8Hz,1H,ArH),7.93(d,J=8.4Hz,1H,ArH),7.41(dd,J=8.6 and 2.0Hz,1H,ArH),7.32-7.22(m,3H,ArH),7.16(d,J=8.7Hz,1H,ArH),7.14-7.06(m,2H,ArH),6.87(dd,J=8.6and 2.3Hz,1H,ArH),6.80(d,J=2.1Hz,1H,ArH),5.44(s,2H,NCH2),3.86(s,3H,OCH3);13CNMR(75MHz,CDCl3)δ159.7,142.4,139.4,136.6,128.9,127.6,127.1,126.3,125.0,122.2,121.4,115.8,112.2,110.1,108.2,93.4,55.6,46.6;IR(KBr)v(cm-1)3028,2996,2948,2830,1628,1600,1496,1464,1425,1384,1348,1333,1301,1275,1248,1215,1195,1171,1133,1080,1049,1035;MS(70eV,EI)m/z(%)367(M+(81Br),63.40),365(M+(79Br),63.15),91(M+,100);Elemental analysis calcd for C20H16NBrO:C,65.59;H,4.40;N,3.82;Found:C,65.59,H,4.40;N,3.69.
Figure BDA0000093384350000052
AuCl(3.6mg,0.015mmol),2b(109.5mg,0.30mmol)和甲苯(2.0mL)反应得到无色固体产物2c(86.9mg,83%)。
3.2-甲氧基-6-溴咔唑(2d)(kwq-12-77)
Figure BDA0000093384350000061
2c(210.5mg,0.58mmol),t-BuOK(0.6731g,6mmol),THF(6mL)和DMSO(6mL)在氧气氛下反应4小时得硅胶柱(石油醚/乙酸乙酯=10/1)得白色固体产物2d(113.5mg,72%),熔点:219-220℃(ethyl acetate/n-hexane)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.4(s,1H,NH),8.18-8.15(m,1H,ArH),8.02(d,J=8.7Hz,1H,ArH),7.44-7.37(m,2H,ArH),7.04(d,J=2.4Hz,1H,ArH),6.84(dd,J=8.6 and 2.3Hz,1H,ArH),3.87(s,3H,OCH3);13C NMR(75MHz,acetone-d6)δ160.7,142.9,139.7,127.5,126.2,122.7,122.1,116.7,113.2,112.1,109.6,95.4,55.8;IR(neat)v(cm-1)3401,2961,2835,1626,1573,1503,1461,1450,1384,1307,1273,1227,1197,1164,1132,1113,1055,1032;MS(70eV,EI)m/z(%)277(M+(81Br),99.40),275(M+(79Br),100);Elemental analysis calcd for C13H10NBrO:C,56.55;H,3.65;N,5.07;Found:C,56.88,H,3.69;N,4.80.
4.7-甲氧基咔唑-3-甲酸(Clausine N)(kwq-13-32)
Figure BDA0000093384350000062
方法A:二氧化碳的羰基化反应
实验操作:氮气保护下,往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的KH(97.1mg,25%,0.6mmol),THF(8mL)和2d(81.5mg,0.3mmol),常温下反应35分钟后,降温至-78℃,10分钟内滴加t-BuLi(0.47mL,1.3M in Et2O,0.6mmol),继续在-78℃下反应35分钟。向反应体系中通入浓硫酸干燥的CO2气体,25分钟后体系升至室温,4小时后加乙酸乙酯(20mL)稀释,稀盐酸酸化(10%),乙酸乙酯提取,水洗,无水Na2SO4干燥。过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析(石油醚/乙酸乙酯=1/1)得白色固体产物Clausine N(60.7mg,84%);熔点:264-266℃(petroleum ether/ethyl acetate)(lit:264℃)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.91(bs,1H,COOH),10.60(s,1H,NH),8.73(s,1H,ArH),8.11(d,J=8.4Hz,1H,ArH),8.04(dd,J=8.7 and1.7Hz,1H,ArH),7.52(d,J=8.4Hz,1H,ArH),7.09(d,J=2.1Hz,1H,ArH),6.89(dd,J=8.7and 2.1Hz,1H,ArH),3.88(s,3H,ArOCH3);13C NMR(75MHz,acetone-d6)δ168.6,160.6,143.8,143.0,126.9,124.0,122.6,122.04,122.01,117.6,111.0,109.8,95.8,55.8;IR(neat)v(cm-1)3404,3326,2935,2835,1676,1610,1583,1485,1439,1415,1343,1322,1272,1192,1156,1127,1098,1036;MS(70eV,EI)m/z(%)241(M+,18.94),43(M+,100).
方法B:与氯甲酸甲酯反应再水解
Figure BDA0000093384350000071
氮气保护下,往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的KH(66.5mg,25%,0.4mmol),THF(43mL)和2d(56.0mg,0.2mmol),常温下反应30分钟后,降温至-78℃,5分钟内滴加t-BuLi(0.25mL,1.3M in Et2O,0.33mmol),继续在-78℃下反应15分钟;滴加ClCOOMe(41.5mg,0.46mmol)/THF(1mL)的混合液,滴加完毕后在-78℃下继续反应2小时,加水淬灭(2mL),乙酸乙酯提取(15mL×3),水洗(20mL×3),无水Na2SO4干燥;过滤,旋除溶剂得到的产物直接投入下一步反应。
向干燥的反应管中依次加入上步得到的产物,NaOH(201.5mg,5mmol),MeOH(1mL),and H2O(2mL),90℃下加热反应2小时,乙酸乙酯提取(20mL),水洗(15mL×3),无水Na2SO4干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析(石油醚/乙酸乙酯=1/1)得白色固体产物Clausine N(20.1mg,42% in two steps)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.6(bs,1H,NH),8.73(t,J=0.9Hz,1H,ArH),8.11(d,J=8.4Hz,1H,ArH),8.04(dd,J=8.7and 1.7Hz,1H,ArH),7.52(d,J=8.7Hz,1H,ArH),7.09(d,J=2.4Hz,1H,ArH),6.89(dd,J=8.7 and 2.3Hz,1H,ArH),3.88(s,3H,ArOCH3),3.00(bs,1H,COOH).
5.7-甲氧基咔唑-3-甲酸甲酯(Clausine C)(kwq-13-39)
向干燥反应管中依次加入Clausine N(23.5mg,0.1mmol),NaHCO3(34.1mg,0.4mmol),MeI(64.1mg,0.45mmol)和DMF(2mL),常温下反应11小时,TLC跟踪检测反应结束后,加水淬灭,乙酸乙酯提取(15mL×3),合并有机相,水洗,无水Na2SO4干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析(石油醚/乙酸乙酯=2/1)得白色固体Clausine C(23.7mg,95%),熔点:194-195℃(ethyl acetate/n-hexane)(lit:195℃)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.6(s,1H,NH),8.75-8.65(m,1H,ArH),8.11(d,J=8.7Hz,1H,ArH),8.00(dd,J=8.6 and 1.7Hz,1H,ArH),7.51(dd,J=8.4 and 0.3Hz,1H,ArH),7.09(d,J=1.8Hz,1H,ArH),6.89(dd,J=8.9 and 2.3Hz,1H,ArH),3.90(s,3H,ArOCH3),3.88(s,3H,COOCH3);13C NMR(75MHz,acetone-d6)δ168.0,160.7,143.9,143.0,126.6,124.0,122.2,122.1,121.9,117.6,111.1,109.8,95.8,55.8,51.9;IR(KBr)v(cm-1)3286,2997,2949,2836,1699,1631,1606,1582,1440,1404,1387,1328,1292,1261,1195,1160,1136,1096,1032;MS(70eV,EI)m/z(%)256(M++1,17.03),255(M+,100).
6.7-羟基咔唑-3-甲酸甲酯(Clausine M)(kwq-13-85)
氮气保护下,向干燥的反应管中加入Clausine C(15.0mg,0.06mmol)和干燥的CH2Cl2(2mL),降温至-78℃,滴加BBr3(0.25mL,1.0M in CH2Cl2,0.25mmol),滴加完毕后,在-78℃下反应1小时,然后升温至-20℃,继续反应20小时,TLC跟踪检测反应结束后,加饱和NaHCO3水溶液(3mL)淬灭反应,加15mL乙酸乙酯稀释,水洗,无水Na2SO4干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析(石油醚/乙酸乙酯=3/1)得白色固体Clausine M(8.6mg,60%),熔点:220-221℃(ethyl acetate/n-hexane)(lit:220-222℃)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.51(bs,1H,NH),8.65(d,J=1.2Hz,1H,OH),8.53(s,1H,ArH),8.03(d,J=8.7Hz,1H,ArH),7.97(dd,J=8.76 and 1.7Hz,1H,ArH),7.48(d,J=8.4,1H,ArH),6.98(d,J=2.1Hz,1H,ArH),6.82(dd,J=8.6 and 2.3Hz,1H,ArH),3.90(s,3H,COOCH3);13C NMR(75MHz,acetone-d6)δ168.1,158.2,143.8,143.3,126.4,124.3,122.1,121.9,121.7,117.0,110.9,110.4,97.8,51.9;IR(neat)v(cm-1)3417,3397,2958,2925,2854,1727,1665,1637,1608,1570,1476,1445,1384,1332,1313,1226,1156,1129,1075,1014;MS(70eV,EI)m/z(%)241(M+,100).
7.7-甲氧基咔唑-3-甲醛(Clauszoline-K)(kwq-13-8)
Figure BDA0000093384350000082
氮气保护下,往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的KH(68.5mg,25%,0.44mmol),THF(3mL)和2d(55.1mg,0.2mmol),常温下反应30分钟后,降温至-40℃,10分钟内滴加t-BuLi(0.3mL,1.3M in Et2O,0.39mmol),继续在-40℃下反应40分钟。滴加DMF(35.4mg,0.48mmol)/THF(1mL)的混合液,滴加完毕后在-30℃下继续反应30分钟,然后恢复到室温,反应结束后,加水淬灭(10mL),乙酸乙酯提取(15mL×3),合并有机相,稀盐酸洗涤(5%),无水Na2SO4干燥。过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析(石油醚/乙酸乙酯=5/1~3/1)得白色固体产物Clauszoline K(24.5mg,54%),熔点:182-183℃(ethyl acetate/n-hexane)(lit 183~186℃)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.7(s,1H,NH),10.1(s,1H,CHO),8.58(d,J=0.9Hz,1H,ArH),8.12(d,J=8.4Hz,1H,ArH),7.88(dd,J=8.4 and 1.5Hz,1H,ArH),7.60(d,J=8.4Hz,1H,ArH),7.11(d,J=2.1Hz,1H,ArH),6.91(dd,J=8.9 and 2.3Hz,1H,ArH),3.89(s,3H,OCH3);13C NMR(75MHz,acetone-d6)δ192.0,160.8,144.8,143.1,130.1,126.3,124.4,123.5,122.2,117.6,111.8,110.1,96.0,55.8;IR(KBr)v(cm-1)3290,2961,2834,2808,2738,1672,1631,1610,1573,1483,1411,1386,1328,1239,1200,1161,1120,1032;MS(70eV,EI)m/z(%)226(M++1,15.59),225(M+,100).
8.7-羟基咔唑-3-甲醛(3-formyl-7-hrdroxycarbazole)(kwq-14-48)
Figure BDA0000093384350000091
氮气保护下,向干燥的反应管中加入Clauszoline K(21.9mg,0.1mmol)和干燥的CH2Cl2(2mL),降温至-78℃,滴加BBr3(0.45mL,1.0M in CH2Cl2,0.45mmol),滴加完毕后,在-78℃下反应1小时,然后升温至-20℃,继续反应4小时,TLC跟踪检测反应结束后,加饱和NaHCO3水溶液(3mL)淬灭反应,加15mL乙酸乙酯稀释,水洗,无水Na2SO4干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析(石油醚/乙酸乙酯=2/1)得白色固体3-formyl-7-hrdroxycarbazole(11.0mg,54%),熔点:251-252℃(ethyl acetate/n-hexane)(lit:250℃)。1H NMR(300MHz,acetone-d6)δ10.65(bs,1H,NH),10.05(s,1H,CHO),8.63(s,1H,ArH),8.54(d,J=0.9Hz,1H,OH),8.05(d,J=8.1Hz,1H,ArH),7.86(dd,J=8.1 and 1.5Hz,1H,ArH),7.56(d,J=8.4Hz,1H,ArH),7.01(d,J=1.8Hz,1H,ArH),6.85(dd,J=8.4 and 2.1Hz,1H,ArH);13C NMR(75MHz,acetone-d6)δ192.0,158.4,144.8,143.4,130.0,126.2,124.7,123.1,122.2,116.9,111.6,110.7,98.0;IR(neat)v(cm-1)3206,2924,2847,1663,1630,1604,1569,1470,1443,1418,1369,1329,1313,1268,1215,1177,1154,1129,1011;MS(70eV,EI)m/z(%)211(M+,100).
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的几个具体实施例,显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形,本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法,所述的天然咔唑类生物碱包括clauszoline-K、clauszoline-L、clausine-M、clausine-N以及3-Formyl-7-hydroxycarbazole:具体的合成反应式如下:
所述的咔唑生物碱的制备方法包括如下步骤:
(1)、以1-苄基-5-溴-2-吲哚醛和甲氧基-1,2-丙二烯为原料:在反应瓶中加入甲氧基-1,2-丙二烯,四氢呋喃,-40℃下滴加n-BuLi(10分钟滴完),反应30分钟,-40℃滴加1-苄基-5-溴-2-吲哚醛2a和四氢呋喃溶液(20分钟滴完),反应60分钟,回至室温后滴加饱和氯化铵溶液淬灭反应,乙醚萃取,无水碳酸钾干燥,浓缩过柱得液体产物联烯醇2b;所述甲氧基-1,2-丙二烯对1-苄基-5-溴-2-吲哚醛2a的摩尔比为1.1∶1,甲氧基-1,2-丙二烯对n-BuLi的摩尔比为1.1∶1,四氢呋喃和1-苄基-5-甲基-2-吲哚醛的体积摩尔比为4∶1;
(2)、PtCl2(5mol%)、联烯醇2b和甲苯室温反应18h后,浓缩过柱得到产物2c;或者AuCl(5mol%)、联烯醇2b和甲苯室温反应8h后,浓缩过柱得到产物咔唑2c;甲苯和联烯醇2b的体积摩尔比为5∶1;
(3)、2-甲氧基-6-溴-9-苄基咔唑2c、叔丁醇钾和二甲基亚砜,在氧气氛下室温反应4h得白色固体产物2-甲氧基-6-溴咔唑2d,叔丁醇钾和2-甲氧基-6-溴-9-苄基咔唑2c的摩尔比为10∶1;
(4)、方法A(二氧化碳的羰基化反应):
往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的氢化钾,四氢呋喃和2-甲氧基-6-溴咔唑2d,常温下反应35分钟后,降温至-78℃,10分钟内滴加叔丁基锂,继续在-78℃下反应35分钟;向反应体系中通入浓硫酸干燥的CO2气体,25分钟后体系升至室温,4小时后加乙酸乙酯(20mL)稀释,稀盐酸酸化(10%),乙酸乙酯提取,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得到Clausine N;
方法B(与氯甲酸甲酯反应再水解):
氮气保护下,往干燥的反应管中加入乙醚新洗过的干燥的氢化钾,四氢呋喃和2-甲氧基-6-溴咔唑2d,常温下反应30分钟后,降温至-78℃,5分钟内滴加t-BuLi,继续在-78℃下反应15分钟,滴加ClCOOMe/THF的混合液,滴加完毕后在-78℃下继续反应2小时,加水淬灭,乙酸乙酯提取,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂得到的产物直接投入下一步反应;向干燥的反应管中依次加入上步得到的产物,氢氧化钠,甲醇和水,90℃下加热反应2小时,乙酸乙酯提取,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体产物Clausine N;
(5)、向干燥反应管中依次加入Clausine N、碳酸氢钠、碘甲烷和N,N-二甲基甲酰胺,常温下反应11小时,加水淬灭,乙酸乙酯提取,合并有机相,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体Clausine C;
(6)、氮气保护下,向干燥的反应管中加入Clausine C和干燥的二氯甲烷,降温至-78℃,滴加三溴化硼,滴加完毕后,在-78℃下反应1小时,然后升温至-20℃,继续反应20小时,加饱和NaHCO3水溶液淬灭反应,加乙酸乙酯稀释,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体Clausine M;
(7)、氮气保护下,干燥的氢化钾(25%),四氢呋喃,滴加2-甲氧基-6-溴咔唑2d的四氢呋喃溶液,室温搅拌30分钟后,冷却至-40℃,10分钟滴加叔丁基锂,继续搅拌40分钟,滴加N,N-二甲基甲酰胺和四氢呋喃的混合溶液,30分钟滴完,升至室温反应15小时;加水(10mL)淬灭,乙酸乙酯萃取,稀盐酸(5%)洗涤,无水硫酸钠干燥,浓缩干过柱得到Clauszoline-K;
(8)、氮气保护下,向干燥的反应管中加入Clausine K和干燥的二氯甲烷,降温至-78℃,滴加三溴化硼,滴加完毕后,在-78℃下反应40分钟,然后升温至-20℃,继续反应4小时,加饱和碳酸氢钠水溶液淬灭反应,加乙酸乙酯稀释,水洗,无水硫酸钠干燥,过滤,旋除溶剂,硅胶柱层析得白色固体3-formyl-7-hrdroxycarbazole。
2.根据权利要求1所述的合成天然咔唑类生物碱的制备方法,步骤(1)所用吲哚醛是N-苄基保护的吲哚醛。
3.按权利要求1所述的合成天然咔唑类生物碱的制备方法,步骤(2)中优选AuCl催化反应。
4.按权利要求1所述的合成天然咔唑类生物碱的制备方法,步骤(6)和步骤(8)所用三溴化硼是1.0M的二氯甲烷溶液。
5.按权利要求1所述的合成天然咔唑类生物碱的制备方法,步骤(7)所用氢化钾(含量25%,矿物油中),叔丁基锂(1.3M in Et2O)。
CN201110283147.2A 2011-09-22 2011-09-22 一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法 Active CN102424666B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110283147.2A CN102424666B (zh) 2011-09-22 2011-09-22 一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110283147.2A CN102424666B (zh) 2011-09-22 2011-09-22 一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102424666A true CN102424666A (zh) 2012-04-25
CN102424666B CN102424666B (zh) 2014-04-30

Family

ID=45958703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110283147.2A Active CN102424666B (zh) 2011-09-22 2011-09-22 一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102424666B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819392A (zh) * 2014-01-21 2014-05-28 常州大学 一种合成生物碱Murrayafoline A的方法
CN111848491A (zh) * 2020-08-10 2020-10-30 烟台大学 1-甲酰基咔唑的制备方法
CN112125836A (zh) * 2020-10-15 2020-12-25 濮阳惠成电子材料股份有限公司 有机电致光电材料中间体n-苯基咔唑-3-羧酸乙酯的合成方法
CN115403507A (zh) * 2022-09-02 2022-11-29 中钢集团南京新材料研究院有限公司 一种咔唑-3-甲醛的合成方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101585803A (zh) * 2009-06-09 2009-11-25 浙江大学 一种合成咔唑类化合物的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101585803A (zh) * 2009-06-09 2009-11-25 浙江大学 一种合成咔唑类化合物的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MICHA P. KRAHL, ET AL: "First total synthesis of the 7-oxygenated carbazole alkaloids clauszoline-K, 3-formyl-7-hydroxycarbazole, clausine M, clausine N and the anti-HIV active siamenol using a highly efficient palladium-catalyzed approach", 《ORG. BIOMOL. CHEM.》, vol. 4, 26 July 2006 (2006-07-26), pages 3215 - 3219 *
WANGQING KONG, ET AL: "An efficient synthesis of carbazoles from PtCl2-catalyzed cyclization of 1-(indol-2-yl)-2,3-allenols", 《CHEM. COMMUN.》, 22 June 2009 (2009-06-22), pages 4572 - 4574 *
WANGQING KONG, ET AL: "An Efficient Synthesis of Polysubstituted Naphthalene Derivatives by Gold-Catalyzed Cyclization of 1-Arylalka-2,3-dienyl Acetates", 《EUR. J. ORG. CHEM.》, 4 October 2010 (2010-10-04), pages 6545 - 6555 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819392A (zh) * 2014-01-21 2014-05-28 常州大学 一种合成生物碱Murrayafoline A的方法
CN111848491A (zh) * 2020-08-10 2020-10-30 烟台大学 1-甲酰基咔唑的制备方法
CN111848491B (zh) * 2020-08-10 2022-06-17 烟台大学 1-甲酰基咔唑的制备方法
CN112125836A (zh) * 2020-10-15 2020-12-25 濮阳惠成电子材料股份有限公司 有机电致光电材料中间体n-苯基咔唑-3-羧酸乙酯的合成方法
CN115403507A (zh) * 2022-09-02 2022-11-29 中钢集团南京新材料研究院有限公司 一种咔唑-3-甲醛的合成方法
CN115403507B (zh) * 2022-09-02 2023-09-26 中钢集团南京新材料研究院有限公司 一种咔唑-3-甲醛的合成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102424666B (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103052635B (zh) 合成苯并噻二唑化合物的方法
CN104945303B (zh) 3‑烯基吲哚类化合物的制备方法
CN102424666B (zh) 一种合成天然咔唑类生物碱的制备方法
CN110204486B (zh) 一种喹啉衍生物的合成方法
CN104370755A (zh) 一种光学活性的3-氨基丁醇和3-氨基丁酸的制备方法
CN112724168B (zh) 手性吡啶衍生的n,b配体及制备方法和在铱催化不对称硼化反应中的应用
CN110790670A (zh) 一种光催化叔胺类化合物的合成方法
CN102382038A (zh) 一种合成咔唑类生物碱Siamenol的制备方法
CN110878099B (zh) 一种吡咯[1,2,α]吲哚生物碱衍生物的制备方法
CN105017043B (zh) α‑烷基支链取代的α‑氨基酸衍生物的合成方法
CN111116654A (zh) 一种邻菲咯啉四齿铜配合物及其制备方法与应用
CN107522615B (zh) 一种β-碘甲酸酯类化合物的合成方法
CN103172677B (zh) 一种有机金属铱配合物发光材料及其合成方法
CN106279236B (zh) 一种合成2-三异丙基硅基乙炔吲哚类化合物的方法
CN108299297A (zh) 一类新型6-烷基菲啶及衍生物及其制备方法
CN103193776A (zh) 一种具有抗肿瘤疗效的新型萘啶衍生物的合成方法
CN108530416A (zh) 一种瑞舒伐他汀中间体的制备方法
CN109574830B (zh) 一种瑞舒伐他汀钙中间体及其制备方法和应用
CN108164397B (zh) 一类邻苯二酚衍生物及其制备方法
CN101270053B (zh) 间硝基苯乙炔的制备工艺
CN113072500A (zh) 一种二苯并[b,e]氮杂卓类化合物的合成方法
CN110655485A (zh) 一种n-取代吲哚酮的制备方法
CN110117246B (zh) 一种3-位吲哚化环己烯酮化合物的制备方法
CN109021002B (zh) 一种萘-1,8-二胺基芳基硼酰胺的制备方法
CN114773229B (zh) 一种1,6二烯类化合物及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant