CN102423726A - 旋转剪切式细破碎机 - Google Patents

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刘义才
韩玉昆
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Abstract

本发明公开了一种旋转剪切式细破碎机，包括底座、固装在所述底座上的下箱体和安装在所述下箱体上的上箱体，所述下箱体上支撑有粉碎轴部，所述粉碎轴部包括滚筒，所述滚筒两端各设有一与其固接的法兰轴，所述法兰轴支撑在轴承座上，所述轴承座固装在所述下箱体上，一根所述法兰轴与驱动装置连接，所述驱动装置安装在所述底座上，另一根所述法兰轴上安装有惯性轮；所述滚筒上固定有多把菱形动刀，所有所述菱形动刀在滚筒外圆上呈螺旋线分布；所述下箱体的两侧分别固装有定刀，所述定刀的刃口为与所述菱形动刀适配的锯齿状，所述动刀与所述定刀的刃口交错排布；所述下箱体下部装配有筛网托架和固定在其上的筛网。本发明效率高。

Description

旋转剪切式细破碎机
技术领域
本发明涉及一种破碎机，特别涉及一种旋转剪切式细破碎机。
背景技术
旋转剪切式细粉碎机是用来完成生活垃圾分选后的废塑料、编织物等的破碎设备。目前，市场出售的细粉碎机处理量小，工作效率低，且对粉碎的物料有一定的要求，不能与生产线对接，因此，当前市场急需研发高效型旋转剪切式细破碎机。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种粉碎效率高的旋转剪切式细破碎机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种旋转剪切式细破碎机，包括底座、固装在所述底座上的下箱体和安装在所述下箱体上的上箱体，所述下箱体上支撑有粉碎轴部，所述粉碎轴部包括滚筒，所述滚筒两端各设有一与其固接的法兰轴，所述法兰轴支撑在轴承座上，所述轴承座固装在所述下箱体上，一根所述法兰轴与驱动装置连接，所述驱动装置安装在所述底座上，另一根所述法兰轴上安装有惯性轮；
所述滚筒上固定有多把菱形动刀，所有所述菱形动刀在滚筒外圆上呈螺旋线分布；所述下箱体的两侧分别固装有定刀，所述定刀的刃口为与所述菱形动刀适配的锯齿状，所述动刀与所述定刀的刃口交错排布；
所述下箱体下部装配有筛网托架和固定在其上的筛网。
所述定刀通过径向设置的长孔用螺栓固定在所述下箱体上，所述定刀上设有沿径向布置的调整丝杆，所述调整丝杆通过螺纹连接在所述下箱体上，并通过螺母锁紧，所述调整丝杆的自由端设有方形柄部。
所述菱形动刀通过可拆连接固定在动刀座上，所述动刀座与所述滚筒通过可拆连接固定。
所述筛网通过可拆连接固定在所述筛网托架上。
所述上箱体与所述下箱体均为双层结构，所述双层结构内装有减震材料。
所述上箱体与所述下箱体的一端用铰链连接，另一端用第一活结螺栓锁紧。
所述底座上安装有第一翻转油缸，所述第一翻转油缸的缸杆端部与所述上箱体的外部连接。
所述筛网托架的一端与所述下箱体铰接，另一端通过第二活结螺栓锁紧在所述下箱体上。
所述底座上安装有第二翻转油缸，所述第二翻转油缸的缸杆端部与所述筛网托架的底部连接。
本发明具有的优点和积极效果是：
1）由于定刀切削刃口呈锯齿状，参加粉碎工作的面积大，所以粉碎工作的效率高。
2）定刀的位置可以进行调整，定刀磨损后可以进行修磨，实现重复使用，定刀的使用寿命长。
3）动刀可以旋转安装角度，菱形的两面磨损后，拆卸动刀使动刀旋转180°，再进行装配后重复使用，提高了动刀的使用寿命。
4）定刀与动刀的间隙可以进行调整，保证了剪切状态最佳。
5）箱体的双层结构，减震降噪效果很好。
6）筛网可以更换，方便维护修理。
综上所述，本发明结构设计独特，整体结构布局合理，解决了提高细粉碎机破碎效率的技术难题，粉碎能力强，投资成本低，劳动生产率高，设备维修方便，可以粉碎废塑料膜、硬所料、编织物等，适应范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图3的I部放大图；
图5是图2的B部放大图。
图中：1、底座，2、下箱体，3、支腿，4、轴承座，5、上箱体，6、粉碎轴部，7、大皮带轮，8、小皮带轮，9、驱动装置，10、惯性轮，11、定刀，12、第一翻转油缸，13、第二翻转油缸，14、第一活结螺栓，15、筛网，16、第二活结螺栓，17、筛网托架，18、调整丝杆，19、螺母，61、法兰轴，62、菱形动刀，63、滚筒，64、法兰轴，65、动刀座，181、柄部。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1～图5，一种旋转剪切式细破碎机，主要包括以下几个部分：
一、底座
作为整台机器的支撑。
二、箱体部
包括下箱体2和上箱体5，上箱体5与下箱体2的一端用铰链连接，另一端用第一活结螺栓14锁紧。下箱体2的两侧分别固装有定刀11，定刀11的刃口为锯齿状。增加了刀头的工作面积，相应地提高了工作效率。请参见图4，定刀11通过径向设置的长孔用螺栓固定在下箱体2上，定刀11上设有沿径向布置的调整丝杆18，调整丝杆18通过螺纹连接在下箱体2上，并通过螺母19锁紧，调整丝杆18的自由端设有方形柄部181。调整时，松开锁紧螺母19，转动调整丝杆18，拖动定刀11向前或向后移动。在下箱体2下部装配有筛网托架17，筛网托架17的一端与下箱体2铰接，另一端用第二活结螺栓16锁紧在下箱体2上。筛网托架17上通过可拆连接固定有筛网15。下箱体2底部装有支腿3，支腿3固定在底座1上。上箱体5与下箱体2均为双层结构形式，双层结构内装有减震材料，起到减震作用。
三、粉碎轴部
粉碎轴部6包括滚筒63，滚筒63两端各设有一与其固接的法兰轴61、64，法兰轴61、64分别支撑在轴承座4上；轴承座4固装在下箱体2上。滚筒63上固装有多个动刀座65，请参见图5，每个动刀座65上固装有一把菱形动刀62，所有菱形动刀62在滚筒63的外圆上呈螺旋线分布。
菱形动刀62与锯齿状的定刀刃口适配且交错排布，每旋转一周有四把动刀62与箱体两侧的菱形定刀11相互剪切，粉碎物料时受力均匀。因菱形定刀11的位置在径向方向可以调整，保证了菱形定刀11与动刀62之间的间隙。
四、驱动装置
驱动装置9可以采用电机，也可以采用液压马达。驱动装置9装配在底座1上，位于箱体一端，驱动装置9通过皮带传动机构与一根法兰轴64连接，驱动装置9的输出轴端装小皮带轮8，法兰轴64上装大皮带轮7，小皮带轮8和大皮带轮7通过皮带连接。另一根法兰轴61上安装惯性轮10。
五、液压翻转部
包括第一翻转油缸12和第二翻转油缸13。第一翻转油缸12安装在底座1上，缸杆端部与上箱体5的外部铰接。第二翻转油缸13安装在底座1上，缸杆端部与筛网托架17的底部铰接。
上述液压翻转机构用于实现上箱体及筛网翻转打开，进行粉碎机检查维修更换零件，减轻工人的劳动强度。
本发明的工作原理：
驱动装置输出端的小皮带轮带动法兰轴上的大皮带轮，带动粉碎轴部作旋转运动，装配在滚筒上的动刀呈菱形装配状态并且呈螺旋线分布在滚筒外圆上，锯齿状定刀固装在下箱体的两侧，粉碎轴部的旋转，使动刀与定刀产生相对剪切运动，每旋转一周有四把动刀与两侧的定刀产生剪切作用，粉碎物料时受力均匀。定刀的位置在径向方向可以调整，保证定刀与动刀之间的间隙，驱动装置驱动粉碎轴部做旋转运动，动刀也做旋转运动，动刀与定刀产生了相对剪切运动，实现了对物料的剪切。经过高速旋转反复剪切物料，当物料被剪切的粒径小于筛网的孔径后，由于高速旋转的作用将物料及时地排出粉碎机，实现了粉碎粒径的要求。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋转剪切式细破碎机，包括底座、固装在所述底座上的下箱体和安装在所述下箱体上的上箱体，所述下箱体上支撑有粉碎轴部，其特征在于，所述粉碎轴部包括滚筒，所述滚筒两端各设有一与其固接的法兰轴，所述法兰轴支撑在轴承座上，所述轴承座固装在所述下箱体上，一根所述法兰轴与驱动装置连接，所述驱动装置安装在所述底座上，另一根所述法兰轴上安装有惯性轮；
所述滚筒上固定有多把菱形动刀，所有所述菱形动刀在滚筒外圆上呈螺旋线分布；所述下箱体的两侧分别固装有定刀，所述定刀的刃口为与所述菱形动刀适配的锯齿状，所述动刀与所述定刀的刃口交错排布；
所述下箱体下部装配有筛网托架和固定在其上的筛网。
2.根据权利要求1所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述定刀通过径向设置的长孔用螺栓固定在所述下箱体上，所述定刀上设有沿径向布置的调整丝杆，所述调整丝杆通过螺纹连接在所述下箱体上，并通过螺母锁紧，所述调整丝杆的自由端设有方形柄部。
3.根据权利要求1或2所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述菱形动刀通过可拆连接固定在动刀座上，所述动刀座与所述滚筒通过可拆连接固定。
4.根据权利要求1所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述筛网通过可拆连接固定在所述筛网托架上。
5.根据权利要求1所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述上箱体与所述下箱体均为双层结构，所述双层结构内装有减震材料。
6.根据权利要求1所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述上箱体与所述下箱体的一端用铰链连接，另一端用第一活结螺栓锁紧。
7.根据权利要求6所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述底座上安装有第一翻转油缸，所述第一翻转油缸的缸杆端部与所述上箱体的外部连接。
8.根据权利要求1所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述筛网托架的一端与所述下箱体铰接，另一端通过第二活结螺栓锁紧在所述下箱体上。
9.根据权利要求8所述旋转剪切式细破碎机，其特征在于，所述底座上安装有第二翻转油缸，所述第二翻转油缸的缸杆端部与所述筛网托架的底部连接。
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