CN102417131B - 一种升降救生舱提升及断索保护装置和升降救生舱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降救生舱提升及断索保护装置和升降救生舱。该升降救生舱提升及断索保护装置，包括：用于提升升降救生舱的拉杆（6），以及与拉杆（6）连接的伸缩机构、套筒（2）、第一碟簧组（13）、垫块（14），其中：伸缩机构通过第一销轴（16）与拉杆（6）轴动连接，套筒（2）套接于拉杆（6），垫块（14）固定于拉杆（6）的外圆柱面，拉杆（6）细长部的外圆柱面和套筒（2）的内孔圆柱面以及垫块（14）之间形成空腔，第一碟簧组（13）设置于该空腔内。该升降救生舱包括舱体以及上述升降救生舱提升及断索保护装置。采用本发明可在断索情况下提高升降救生舱安全性。

Description

一种升降救生舱提升及断索保护装置和升降救生舱

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种升降救生舱提升及断索保护装置和升降救生舱。

背景技术

现有的升降救生舱普遍没有设计断索保护装置，在升降救生舱发生断索时，舱内人员的生命安全无法保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种升降救生舱提升及断索保护装置和升降救生舱，用以针对升降救生舱断索情况提高安全性，为此，本发明采用如下技术方案：

一种升降救生舱提升及断索保护装置，包括：用于提升升降救生舱的拉杆（6），以及与拉杆（6）连接的伸缩机构、套筒（2）、第一碟簧组（13）、垫块（14），其中：

伸缩机构通过第一销轴（16）与拉杆（6）轴动连接，套筒（2）套接于拉杆（6），垫块（14）固定于拉杆（6）的外圆柱面，拉杆（6）细长部的外圆柱面和套筒（2）的内孔圆柱面以及垫块（14）之间形成空腔，第一碟簧组（13）设置于该空腔内。

优选的，所述伸缩机构包括至少2个伸缩臂，所述伸缩臂包括：曲柄（17）、推块（9）、滑块（10）、压块（11）和第二碟簧组（4），其中：

曲柄（17）一端通过第一销轴（16）与拉杆（6）轴动连接，另一端通过第二销轴（12）与推块（9）轴动连接；推块（9）与滑块（10）通过连接销连接，第二碟簧组（4）设置在推块（9）与滑块（10）接触面之间形成的空腔内；滑块（10）与压块（11）通过连接销（5）连接。

优选的，压块（11）的工作面呈圆弧形，且圆弧形工作面上设置有锯齿。

优选的，各伸缩臂呈对称分布。

优选的，伸缩臂的数量为4个。

优选的，垫块（14）通过锁紧螺母（15）紧固于拉杆（6）。

一种升降救生舱，包括舱体，还包括设置于舱体的上述升降救生舱提升及断索保护装置，其中：

升降救生舱提升及断索保护装置的拉杆（6）设置于舱体垂直中心轴线上，升降救生舱提升及断索保护装置的伸缩机构位于舱体内部水平盖板（3）上，在对应于伸缩机构的舱体内壁的相应位置上设置有滑移套（8），伸缩机构的伸缩臂位于滑移套（8）内，且舱体在该位置上开有与伸缩臂的工作面大小适配的孔。

优选的，盖板（3）通过连接销与升降救生舱提升及断索保护装置的套筒（2）固定连接。

优选的，升降救生舱提升及断索保护装置的拉杆（6）上方伸出舱体的一端设置有旋转吊环（7）。

优选的，所述舱体为圆柱状。

本发明的上述实施例，由于伸缩机构通过第一销轴（16）与拉杆（6）轴动连接，并且在拉杆（6）及其套筒（2）之间设置有第一碟簧组（13），这样，当竖直向上拉动拉杆（6）时，安装在拉杆（6）细长端外圆柱面与套筒内孔圆柱面间的第一碟簧组（13）压缩变形，拉杆（6）坚直向上运动带动与拉杆（6）轴动连接的伸缩机构绕第一销轴（16）相对转动，使伸缩机构发生水平运动，也就是说拉杆（6）的坚直向上的运动转化成伸缩机构沿着径向向升降救生舱的轴心移动，这样整个升降救生舱可以在通道内顺畅的运行。而当升降救生舱发生断索时，拉杆（6）在第一碟簧组（13）的弹力作用下坚直向下运动，带动与拉杆（6）轴动连接的伸缩机构向下运动，进而推动伸缩机构沿着升降救生舱径向向外迅速移动，使伸缩机构迅速切入管道，使升降救生舱停在通道内，实现断索保护，进而提高升降救生舱的安全性。当然，实施本发明的实施例的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明实施例提供的升降救生舱及其提升断索保护装置的沿垂直轴线方向的剖面图；

图2为图1所示的结构中伸缩机构沿垂直于升降救生舱垂直轴线的剖面图；

图3为图1所示的结构中伸缩机构的局部放大图。

图例说明：

1、升降救生舱                       2、套筒

3、盖板                                   4、第二碟簧组

5、连接销                               6、拉杆

7、旋转吊环                                8、滑移套

9、推块                                   10、滑块

11、压块                                       12、第二销轴

13、第一碟簧组                           14、垫块

15、锁紧螺母                         16、第一销轴

17、曲柄。

具体实施方式

下面以能够在救生通道内竖直方向运动的升降救生舱为例，对本发明进行详细描述。

本发明实施例在升降救生舱的上部，设计一种断索保护装置，主要在救生通道为竖直管道的救生舱中使用。断索保护装置包括：拉杆、套筒、销轴、伸缩机构、滑移套、碟簧组、垫块、锁紧螺母等。具体为一种在救生通道内竖直方向运动的升降救生舱突然断索的情况下能够克服升降救生舱自身重量，短时间内使升降救生舱稳停在救生通道内，给舱内的升井人员提供安全保护的装置。通过该断索保护装置，能够保证升降救生舱在救生通道内运行钢索突然发生断裂时，升降救生舱不会坠落，避免舱内人员伤亡。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的升降救生舱提升及断索保护装置可包括：拉杆6，以及与拉杆6连接的伸缩机构、套筒2、第一碟簧组13、垫块14。

伸缩机构通过第一销轴16与拉杆6轴动连接，套筒2套接于拉杆6的细长端。第一碟簧组13设置于套筒2的内孔圆柱面和拉杆6的外圆柱面之间形成的空腔内。垫块14通过锁紧螺母15或其他类似的固定连接方式固定连接于拉杆6的外圆柱面且位于碟簧组13的下部。其中，拉杆6的细长部的外圆柱面和套筒2的内孔圆柱面以及垫块14之间形成空腔，第一弹簧组13位于该空腔内，这样，拉杆6较粗部分与较细部分（即细长部）直径变化处所形成的倒角与垫块14将在拉杆向上或向下运动时使第一碟簧组13变形。

如图2所示，伸缩机构包括4个伸缩臂。如图3所示，伸缩臂包括：曲柄17、推块9、滑块10、压块11和第二碟簧组4。曲柄17一端通过第一销轴16与拉杆6轴动连接，另一端通过第二销轴12与推块9轴动连接。推块9与滑块10通过连接销连接，第二碟簧组4设置在推块9与滑块10接触面之间形成的空腔内，允许推块9和滑块10能够一定程度的相对移动或转动。滑块10与压块11通过连接销5连接。

优选的，压块11的工作面呈圆弧形，且圆弧形工作面上设置有锯齿。

需要说明的是，本发明实施例示出了4个伸缩臂的结构，事实上，伸缩臂的数量只要满足2个或2个以上，即可实现本发明的目的。优选的，各伸缩臂呈对称式分布，这样可以在短索保护时均匀承载升降救生舱的重量。

如图1、图2所示，上述升降救生舱的提升及断索保护装置与救生舱舱体的安装方式为：

拉杆6设置于舱体垂直中心轴线上，伸缩机构位于舱体内部水平盖板3上。盖板3通过连接销与升降救生舱提升及断索保护装置的套筒2固定连接。在对应于伸缩机构的舱体内壁的相应位置上设置有滑移套8，伸缩机构的伸缩臂位于滑移套8内，该滑动套8可起到对伸缩臂的固定和支撑作用，舱体内部在该位置上开有与伸缩臂的工作面大小适配的孔，以使升降救生舱在正常运行情况下伸缩臂的压块11收缩进舱体，在断索情况下伸缩臂的压块11伸出舱体，与救生通道内部接触，从而达到断索保护的目的。拉杆6上方伸出舱体的一端设置有旋转吊环7。通常情况下，升降救生舱的舱体为圆柱状。

下面描述本发明实施例的工作原理：

当旋转吊环7受到钢索向上的坚直拉力时，旋转吊环7和连接在旋转吊环7上的拉杆6同时向上运动，安装在拉杆6细长端外圆柱面与套筒内孔圆柱面间的第一碟簧组13压缩变形。拉杆6坚直向上运动带动与拉杆6耳孔相连的曲柄17的耳孔向上运动，同时曲柄17绕着曲柄17耳孔相对转动，使伸缩机构发生水平运动。也就是说拉杆6的坚直向上的运动转化成伸缩机构沿着径向向升降救生舱的轴心移动，即整个伸缩机构的压块11收缩到升降救生舱舱体的内部，这样整个升降救生舱可以在救生通道内顺畅的运行。

当钢索突然发生断裂时，旋转吊环7和拉杆6在第一碟簧组13强大的弹力作用下坚直向下运动，带动与拉杆6耳孔相连接的伸缩机构中的曲柄17向下运动，进而推动伸缩机构沿着升降救生舱径向向外迅速移动，使伸缩机构中压块11的圆弧工作面上的锯齿迅速切入管道，使升降救生舱稳稳地停在救生通道内，实现断索保护，进而达到保护舱内升井人员的生命安全。

在所述伸缩机构如图3所示，包括曲柄17、第二销轴12、推块9、滑块10、第二碟簧组4、连接销5、压块11的情况下，当钢索突然断裂时，拉杆6迅速向下运动，带动曲柄17绕曲柄耳孔向下运动，当曲柄17位于水平位置的时候，伸缩机构中的压块11圆弧工作面构成的轮廓直径处于最大，如果此时管道直径小于压块圆弧工作面轮廓构成的最大直径，那么伸缩机构中的第二碟簧组4产生微小的压缩变形，保证曲柄顺利转过水平位置，使拉杆通过断索保护装置的死点，达到断索保护的目的。

本发明的上述实施例中，采用碟簧组轴向布置，可以适应空间受限的要求。另外。断索保护装置采用纯机械结构设计，制动响应快，在千米深的救生通道内不受外界的干扰而失效。本发明实施例采用压块的锯齿形圆弧面紧紧压在管道的内壁上产生足够的摩擦力，从而使救生舱制动。在升降救生舱运行过程中出现意外断索的情况下，能够确保升降救生舱停在救生通道内，保证舱内人员的生命安全。

需要说明的是，以上实施例仅以升降救生舱为例进行说明，本发明实施例的上述结构同样适用于其它在通道内竖直方向运动且需要进行断索保护的升降装置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种升降救生舱提升及断索保护装置，其特征在于，包括：用于提升升降救生舱的拉杆（6），以及与拉杆（6）连接的伸缩机构、套筒（2）、第一碟簧组（13）、垫块（14），其中：

伸缩机构通过第一销轴（16）与拉杆（6）轴动连接，套筒（2）套接于拉杆（6），垫块（14）固定于拉杆（6）的外圆柱面，拉杆（6）细长部的外圆柱面和套筒（2）的内孔圆柱面以及垫块（14）之间形成空腔，第一碟簧组（13）设置于该空腔内；

其中，所述伸缩机构包括至少2个伸缩臂，所述伸缩臂包括：曲柄（17）、推块（9）、滑块（10）、压块（11）和第二碟簧组（4），其中：

曲柄（17）一端通过第一销轴（16）与拉杆（6）轴动连接，另一端通过第二销轴（12）与推块（9）轴动连接；推块（9）与滑块（10）通过连接销连接，第二碟簧组（4）设置在推块（9）与滑块（10）接触面之间形成的空腔内；滑块（10）与压块（11）通过连接销（5）连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，压块（11）的工作面呈圆弧形，且圆弧形工作面上设置有锯齿。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，各伸缩臂呈对称分布。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，伸缩臂的数量为4个。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，垫块（14）通过锁紧螺母（15）紧固于拉杆（6）。

6.一种升降救生舱，包括舱体，其特征在于，还包括：设置于舱体的如权利要求1-5之一所述的升降救生舱提升及断索保护装置，其中：

升降救生舱提升及断索保护装置的拉杆（6）设置于舱体垂直中心轴线上，升降救生舱提升及断索保护装置的伸缩机构位于舱体内部水平盖板（3）上，在对应于伸缩机构的舱体内壁的相应位置上设置有滑移套（8），伸缩机构的伸缩臂位于滑移套（8）内，且舱体在该位置上开有与伸缩臂的工作面大小适配的孔。

7.如权利要求6所述的升降救生舱，其特征在于，盖板（3）通过连接销与升降救生舱提升及断索保护装置的套筒（2）固定连接。

8.如权利要求6所述的升降救生舱，其特征在于，升降救生舱提升及断索保护装置的拉杆（6）上方伸出舱体的一端设置有旋转吊环（7）。

9.如权利要求6所述的升降救生舱，其特征在于，所述舱体为圆柱状。

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