CN102408180A - 旋落式玻璃配合料烟气预加热装置 - Google Patents

旋落式玻璃配合料烟气预加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102408180A
CN102408180A CN2011102241827A CN201110224182A CN102408180A CN 102408180 A CN102408180 A CN 102408180A CN 2011102241827 A CN2011102241827 A CN 2011102241827A CN 201110224182 A CN201110224182 A CN 201110224182A CN 102408180 A CN102408180 A CN 102408180A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
screw
glass batch
blade
preheating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102241827A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102408180B (zh
Inventor
茆令文
张治民
彭寿
贾维仁
单承宇
霍全兴
李明智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TRIUMPH ENERGY CONSERVATION ENGINEERING Co Ltd
China Triumph International Engineering Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
Original Assignee
SHANGHAI TRIUMPH ENERGY CONSERVATION ENGINEERING Co Ltd
China Triumph International Engineering Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TRIUMPH ENERGY CONSERVATION ENGINEERING Co Ltd, China Triumph International Engineering Co Ltd, Bengbu Glass Industry Design and Research Institute filed Critical SHANGHAI TRIUMPH ENERGY CONSERVATION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN2011102241827A priority Critical patent/CN102408180B/zh
Publication of CN102408180A publication Critical patent/CN102408180A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102408180B publication Critical patent/CN102408180B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Abstract

本发明公开一种旋落式玻璃配合料烟气预加热装置,包括一个筒体,筒体的中心轴向设一支撑柱,沿支撑柱周向自上而下固定设置连续螺旋叶片,所述螺旋叶片为双层结构,层间为空心烟气通道,螺旋叶片的末端开口为烟气入口,螺旋叶片的首端开口为烟气出口,筒体的顶部设有物料入口并设置物料斗,筒体的底部设有物料出口;本发明是利用玻璃熔窑烟气对玻璃配合料进行间接式预加热,物料在螺旋叶片上表面加热后自由旋转落下,结构简单、设计合理,预热充分,节省能源。

Description

旋落式玻璃配合料烟气预加热装置
[0001] 技术领域
[0002] 本发明涉及加热设备领域,具体地说,是一种利用玻璃熔窑烟气对玻璃配合料进行预加热装置,适用于空气助燃玻璃熔窑和全氧燃烧玻璃熔窑烟气对玻璃配合料的预加热。
背景技术
[0003] 在工业生产中,用熔窑烟气对原料预加热已成为一项重要的节能技术。这种技术有两种基本方式,一是直接式预加热,通过烟气与原料的直接接触方式进行预加热,优点是加热效果好,缺点是烟气中烟尘会造成原料的污染,不适用所有行业,但会适用某些行业, 如水泥行业;二是间接式预加热,通过烟气与原料的非接触方式进行预加热,优点是不会造成原料污染,缺点是加热效果较差,某些行业只能使用这种方式,如玻璃行业。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种结构简单、预热效果好的利用熔窑烟气加热玻璃配合料的旋落式预加热装置。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:旋落式玻璃配合料烟气预加热装置,其特征是,包括一个筒体,筒体的中心轴向设一支撑柱,沿支撑柱周向自上而下固定设置连续螺旋叶片,所述螺旋叶片为双层结构,层间为空心烟气通道,螺旋叶片的末端开口为烟气入口,螺旋叶片的首端开口为烟气出口,筒体的顶部设有物料入口并设置物料斗,筒体的底部设有物料出口。
[0006] 所述螺旋叶片的层间并列设置两个以上独立的空心烟气通道。
[0007] 所述螺旋叶片的上表面设有物料防偏齿,形成多个物料旋落滑道。
[0008] 本发明是利用玻璃熔窑烟气对玻璃配合料进行间接式预加热,物料在螺旋叶片上表面加热后自由旋转落下,结构简单、设计合理,预热充分,节省能源。
附图说明
[0009] 图1为本发明实施例结构示意图; 图2为螺旋叶片的剖面结构示意图。
[0010] 图中:1-筒体,2-螺旋叶片,3-烟气通道,4-物料入口,5-物料出口,6-烟气入口, 7-烟气出口,8-物料斗,9-均布给料器,10-支撑柱,11-防偏齿。
具体实施方式
[0011] 结合图1、图2所示,本发明所提供的熔窑烟气加热玻璃配合料的旋落式预加热装置,包括一个圆形筒体1,筒体1的中心轴向设一支撑柱10,沿支撑柱10周向自上而下固定设置连续螺旋叶片2,螺旋叶片2为双层结构,层间为空心烟气通道3,为提高加热效果,根据螺旋叶片2的断面宽度设置多个独立的空心烟气通道,本实施例提供的是四个独立空心烟气通道3,螺旋叶片2的上表面设有物料防偏齿11,形成多个物料旋落滑道;螺旋叶片2 的末端开口为烟气入口 6,螺旋叶片的首端开口为烟气出口 7,筒体1的顶部设有物料入口 4并设置物料斗,筒体1的底部设有物料出口 5。
[0012] 工作过程:玻璃配合料经均布给料器9向物料斗8均勻供料,然后进行筒体1内的螺旋叶片2上表面由防偏齿11构成的物料旋落通道内,熔窑烟气由筒体1底部螺旋叶片2 的末端烟气入口 6进入,在独立空心烟气通道3内运行,运行过程中对螺旋叶片2上表面的物料进行加热处理,最后熔窑烟气由筒体1顶部螺旋叶片2的首端烟气出口 7排出,加热后的物料在螺旋叶片上表面自由旋转落下直至筒体1底部的物料出口 5完成一个工作周期。 本发明适用于空气助燃玻璃熔窑和全氧燃烧玻璃熔窑烟气对玻璃配合料的预加热。
[0013] 上述实施例仅是本发明的较佳实施方式,详细说明了本发明的技术构思和实施要点,并非是对本发明的保护范围进行限制,凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.旋落式玻璃配合料烟气预加热装置,其特征在于:包括一个筒体,筒体的中心轴向设一支撑柱,沿支撑柱周向自上而下固定设置连续螺旋叶片,所述螺旋叶片为双层结构,层间为空心烟气通道,螺旋叶片的末端开口为烟气入口,螺旋叶片的首端开口为烟气出口,筒体的顶部设有物料入口并设置物料斗,筒体的底部设有物料出口。
2.根据权利要求1所述的旋落式玻璃配合料烟气预加热装置,其特征在于:所述螺旋叶片的层间并列设置两个以上独立的空心烟气通道。
3.根据权利要求1所述的旋落式玻璃配合料烟气预加热装置,其特征在于:所述螺旋叶片的上表面设有物料防偏齿,形成多个物料旋落滑道。
CN2011102241827A 2011-08-06 2011-08-06 旋落式玻璃配合料烟气预加热装置 Active CN102408180B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102241827A CN102408180B (zh) 2011-08-06 2011-08-06 旋落式玻璃配合料烟气预加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102241827A CN102408180B (zh) 2011-08-06 2011-08-06 旋落式玻璃配合料烟气预加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102408180A true CN102408180A (zh) 2012-04-11
CN102408180B CN102408180B (zh) 2013-11-13

Family

ID=45910580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102241827A Active CN102408180B (zh) 2011-08-06 2011-08-06 旋落式玻璃配合料烟气预加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102408180B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109716166A (zh) * 2016-03-31 2019-05-03 费尔菲尔德工业公司 用于水下地震勘探的螺旋输送机
US11048006B2 (en) 2016-03-31 2021-06-29 Magseis Ff Llc Underwater seismic exploration with a helical conveyor and skid structure
US11048004B2 (en) 2016-03-31 2021-06-29 Magseis Ff Llc Skid structure for underwater seismic exploration
US11048005B2 (en) 2008-12-23 2021-06-29 Magseis Ff Llc Conveyance system and method for underwater seismic exploration

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5954851A (en) * 1996-10-02 1999-09-21 Sakae; Seiji Method for preheating glass batch
CN101328005A (zh) * 2008-07-16 2008-12-24 中国建材国际工程有限公司 玻璃配合料的预热方法及装置
CN201704182U (zh) * 2010-06-04 2011-01-12 中国建材国际工程有限公司 一种玻璃配合料预热分解流动床

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5954851A (en) * 1996-10-02 1999-09-21 Sakae; Seiji Method for preheating glass batch
CN101328005A (zh) * 2008-07-16 2008-12-24 中国建材国际工程有限公司 玻璃配合料的预热方法及装置
CN201704182U (zh) * 2010-06-04 2011-01-12 中国建材国际工程有限公司 一种玻璃配合料预热分解流动床

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11048005B2 (en) 2008-12-23 2021-06-29 Magseis Ff Llc Conveyance system and method for underwater seismic exploration
CN109716166A (zh) * 2016-03-31 2019-05-03 费尔菲尔德工业公司 用于水下地震勘探的螺旋输送机
US11048006B2 (en) 2016-03-31 2021-06-29 Magseis Ff Llc Underwater seismic exploration with a helical conveyor and skid structure
US11048004B2 (en) 2016-03-31 2021-06-29 Magseis Ff Llc Skid structure for underwater seismic exploration

Also Published As

Publication number Publication date
CN102408180B (zh) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102408180B (zh) 旋落式玻璃配合料烟气预加热装置
CN106247810B (zh) 一种烟气回流双筒回转窑
KR100931412B1 (ko) 알루미늄 재생 용융 장치
CN201125259Y (zh) 辊底式钢瓶连续式热处理生产线
CN205262166U (zh) 一种次氧化锌生产用回转窑
CN208139822U (zh) 一种摆动窑炉
KR100758993B1 (ko) 로터리 킬른 로
CN202246375U (zh) 铰进式玻璃配合料烟气预加热装置
CN203758242U (zh) 一种新型的加热炉
CN109205623A (zh) 一种分段进气的外加热式活化炉
CN206362167U (zh) 一种回转窑
CN207197246U (zh) 陶粒回转窑及其进料预热装置
CN107324671A (zh) 一种双膛式石灰竖窑
EP2407717A1 (en) Method of blowing combustible dust into waste melting furnace
CN102795796B (zh) 中部外烧高效石膏煅烧窑
CN202482267U (zh) 煤热解炉的煤预热装置
CN109354019A (zh) 一种提高活性炭生产效率立式活化炉
CN210512579U (zh) 一种带螺旋夹层结构的回转窑
CN106524750A (zh) 一种铁氧体粉料烧结用回转窑
CN206173226U (zh) 一种隔焰连续煅烧石灰窑
CN213687786U (zh) 一种筒形回转热设备的炉体结构
CN213514994U (zh) 一种陶粒除渣砂用煅烧回转炉
CN201184742Y (zh) 回转窑二、三次风预热装置
CN208261785U (zh) 一种粘土旧砂三回程滚筒焙烧炉
CN213067133U (zh) 一种用于氧化锌生产的回转炉余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant