CN102384326A - 一种拉挤复合管材的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种用于拉挤复合管材的连接结构(摘要附图)，由5拉紧内芯、6锁紧外套、8外填充物、9拉紧螺母、10内承扭槽、11内填充物、12凹槽、13外承扭槽、14内注射孔、15外注射孔组成。拉紧内芯上设有内注射孔，拉紧螺母上设有外注射孔。拉紧螺母、锁紧外套套入管体端部，将拉紧内芯完全套入管端，通过内注射孔注射填充物注满凹槽和内承扭槽。锁紧外套、拉紧螺母靠近拉紧内芯，拧动拉紧螺母，推动锁紧外套向拉紧内芯运动，直至拉紧螺母拧紧为止。通过外注射孔注射填充物注满外承扭槽，进行固化。本发明设计合理，结构简单，安装容易，管道连接密封性能好，承压能力高，耐环境应力强。制造成本低，劳动强度低，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及拉挤复合管材的连接，具体地说就是一种用于拉挤复合管材的连接结构。
背景技术
目前，柔性管管接头的连接方式主要有两种结构形式。一种是松套法兰式高压软管接头，它是由胶体和两片活套法兰组成的。胶体是由内外层合成橡胶、骨架尼龙帘布、增压钢环，采用气吹模工艺经过高温硫化制作而成。它的使用压力由原来的1.0Mpa---1.6Mpa(机械模工艺制作)增加到2.5Mpa---4.0Mpa，特别是在耐腐蚀、耐酸碱、耐油的管道中更能显示它的特殊功效，提高了使用寿命。另一种是一体型法兰式高压软管接头，它是由胶体和两片法兰经过特殊工序、采用气吹模工艺、再经过高温硫化制作而成。它的使用压力由原来的1.0Mpa---1.6Mpa增加到2.5Mpa---6.0Mpa，特别是在泵阀出口连接的管道和有地基沉降的管道中，防止拉脱是它的特有功能，延长了橡胶接头的使用寿命。但是这两种管接头方式都只能满足低压要求，不能满足高压情况下的使用。
发明内容
本发明的目的，是为了提供一种结构简单，安装容易，管道连接密封性能好，承压能力高，耐环境应力强，安全可靠，连接强度高的管道系统连接结构。
本发明所采取的技术方案是：一种拉挤复合管材的连接结构(附图2)，由5拉紧内芯、6锁紧外套、8外填充物、9拉紧螺母、10内承 扭槽、11内填充物、12凹槽、13外承扭槽、14内注射孔、15外注射孔组成。拉紧内芯上设有内注射孔、凹槽、内承扭槽、外承扭槽；拉紧螺母上设有外注射孔。将拉紧螺母、锁紧外套依次套入管体端部(附图1)，拉紧内芯完全套入管端，拉紧内芯两端分别套于内拉深层和骨架层外，通过内注射孔注射内填充物注满凹槽和内承扭槽。锁紧外套、拉紧螺母靠近拉紧内芯，拧紧拉紧螺母，拉紧螺母推动锁紧外套向拉紧内芯运动，挤压外拉伸层与拉紧内芯的间隙，形成密封。通过拉紧螺母上的外注射孔注射外填充物注满外承扭槽，进行固化。
本发明设计合理，结构简单，安装容易，管道连接密封性能好，承压能力高，耐环境应力强。制造成本低，生产劳动强度低，工作效率高。
附图说明
图1是组装示意图，包括管道部分和连接结构部分。
图2是连接结构零件图，包括连接结构的具体零件。
具体实施实例
实施实例示意图(附图1)
(附图1)标记：1内衬层，2环向层、3内拉深层、4骨架层、5拉紧内芯、6锁紧外套、7外拉伸层、8外填充物、9拉紧螺母、10内承扭槽、11内填充物、12凹槽、13外承扭槽、14内注射孔、15外注射孔。其中，1、2、3、4、7是拉挤复合管材的结构。
实施方式
安装本发明连接结构之前，先将拉挤复合管同一端部的1内衬层、2环向层、3内拉深层、4骨架层、7外拉伸层同步打磨光滑，把9拉紧螺母和6锁紧外套套在拉挤复合管的7外拉伸层外，再将5拉紧内芯装在已经打磨光滑的拉挤复合管端部，5拉进内芯与各层间的轴向相对位置应保证相对应，之间采用过盈配合。用注胶器将11内填充 物从14内注射孔注入，内填充物充满12凹槽、10内承扭槽内。6锁紧外套靠近5拉紧内芯外的7外拉伸层，拧动9拉紧螺母，推动6锁紧外套沿着管材的轴向运动，挤压7外拉伸层，拉紧螺母拧紧后，用注胶器将8外填充物从拉紧螺母上的15外注射孔注满13外承扭槽，进行固化。
Claims (6)
1.一种用于复合管材的拉挤连接结构，由拉紧内芯、锁紧外套、拉紧螺母、内填充物、外填充物、凹槽、内承扭槽、外承扭槽、内注射孔、外注射孔组成。其特征在于：拉紧内芯上设有内承扭槽、外承扭槽、凹槽、内注射孔；拉紧螺母上设有外注射孔。通过内注射孔注射填充物注满凹槽和内承扭槽，通过外注射孔注射填充物注满外承扭槽，进行固化。
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：拉紧内芯和外承扭槽带有锥度，与锁紧外套锥度相符，该锥度根据管材的外拉伸层的锥度加工。
3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：拉紧内芯和外承扭槽外表面带有螺纹，该螺纹的螺距根据管材的不同规格进行加工。
4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：内、外承扭槽、凹槽的尺寸根据管材的不同规格进行加工。
5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：填充物由热固性树脂、固化剂、催化剂构成，按照100∶2∶1.2比例加入，混合、搅拌均匀。
6.根据权利要求1和5所述的连接结构，其特征在于：固化方式：80----85度恒温固化，固化时间6小时。温度、时间根据填充物的加入量进行适量调整。
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