CN102383510B - 幕墙钢横框插芯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种幕墙钢横框插芯,克服现有技术存在的插芯接触面积大导致的安装困难、影响安装精度等缺陷,它包括将钢横框与钢竖框插接在一起的插芯,其技术要点是:所述插芯采用钢板轧制成的由两立面和一个底面构成的U形钢型材,U形钢型材的底面通过不锈钢螺栓组件与钢竖框的侧面固定连接,分别组装在U形钢型材的两立面孔中的扣垫与钢横框的内壁相接触,使钢横框插接在钢竖框上。因插芯采用组装有扣垫的U形钢型材,故其结构设计合理,安装轻便快捷,确保钢横框的安装精度,既能避免钢横框窜动产生噪音,又可以释放热胀冷缩产生的应力。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑幕墙连接件,特别是一种辅助建筑钢龙骨幕墙主体实现楼宇外饰装修与防护的幕墙钢横框连接插芯。
背景技术
现有建筑钢龙骨幕墙的主体为了实现楼宇外饰装修与防护,大多采用角钢连接的钢横框插芯。当横框内腔过长,则需使用双段角钢插芯。而由于角钢插芯与钢横框内壁大面积接触,如果安装间隙过小,则会产生过大摩擦力,安装困难,很难释放钢横框热胀冷缩产生的应力。尤其在面对误差时,往往难于处理;安装间隙过大时,钢横框容易窜动,产生噪音,且影响钢横框与钢竖框的安装精度。当采用单段角钢插芯,插芯往往会单面受力,抗扭性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种幕墙钢横框插芯, 克服现有技术存在的插芯接触面积大导致的安装困难、影响安装精度等缺陷,其结构设计合理,安装轻便、快捷,确保钢横框的安装精度的同时,既能避免钢横框窜动产生噪音,又可以释放热胀冷缩产生的应力。
本发明所采用的技术方案是:该幕墙钢横框插芯包括将钢横框与钢竖框插接在一起的插芯,其技术要点是:所述插芯采用钢板轧制成的由两立面和一个底面构成的U形钢型材,U形钢型材的底面通过不锈钢螺栓组件与钢竖框的侧面固定连接,分别组装在U形钢型材的两立面孔中的扣垫与钢横框的内壁相接触,使钢横框插接在钢竖框上。
与钢横框内壁相接触的所述扣垫的头部为圆弧形,扣垫的尾部设置有张口槽。
与钢竖框插接在一起的所述钢横框端部腰形孔处设置有插入U形钢型材的不锈钢限位螺钉。
本发明具有的优点及积极效果是:由于本发明的插芯采用组装有扣垫的U形钢型材,U形钢型材的底面通过不锈钢螺栓组件与钢竖框的侧面固定连接,利用两立面孔中的扣垫与钢横框的内壁相接触,使钢横框插接在钢竖框上,所以其结构设计合理,安装轻便快捷,既能确保钢横框的安装精度,又可以避免U形钢型材与钢横框内壁产生大面积接触而导致的安装不便。当安装误差过大时,还可通过扣垫进行轻微磨削调整,既能避免钢横框窜动产生噪音,又可以释放热胀冷缩产生的应力。从而克服了现有技术存在的插芯接触面积大导致的安装困难、影响安装精度等缺陷。因采用薄壁的 U形钢型材作为插芯,故成本上有所降低。扣垫的应用,使安装更加简单方便。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1为本发明的一种结构示意图;
图2为图1沿A-A线的剖视图。
图中序号说明:1钢竖框、2不锈钢螺栓组件、3钢横框、4 U型钢型材、5不锈钢限位螺钉、6扣垫。
具体实施方式
下面结合图1~2对本发明进行详细说明。该幕墙钢横框插芯包括将钢横框3与钢竖框1插接在一起的插芯。上述插芯采用钢板轧制成的由两立面和一个底面构成的U形钢型材4。这个U形钢型材4的两立面分别加工有多个圆孔。U形钢型材4的底面通过不锈钢螺栓组件2与钢竖框1的侧面固定连接在一起。分别组装在U形钢型材4的两立面圆孔中的扣垫6与钢横框3的内壁相接触,使钢横框3插接在钢竖框1上。为了使扣垫6与钢横框3的内壁相接触的面积少一些,在不影响钢竖框1与钢横框3线性精度和平面精度的情况下,将扣垫6的头部加工为圆弧形,以方便钢横框3非常容易、方便地插接在钢竖框1上。扣垫6的尾部设置有张口槽,可以确保扣垫6的安装轻便快捷,连接牢固。当钢横框3插接在钢竖框1时的安装误差过大时,可通过对扣垫圆头进行轻微而简易的磨削,进行轻微调整,从而确保钢横框3的安装精度,避免因允许误差导致安装困难。钢横框3与钢竖框1安装时留有间隙,并在与钢竖框1插接在一起的钢横框3端部腰形孔处设置插入U形钢型材4的不锈钢限位螺钉5,以避免钢横框3的窜动产生噪音,同时又可以起到释放热胀冷缩产生应力的作用。
Claims (1)
1.一种幕墙钢横框插芯,包括将钢横框与钢竖框插接在一起的插芯,其特征在于:所述插芯采用钢板轧制成的由两立面和一个底面构成的U形钢型材,U形钢型材的底面通过不锈钢螺栓组件与钢竖框的侧面固定连接,分别组装在U形钢型材的两立面孔中的扣垫与钢横框的内壁相接触,使钢横框插接在钢竖框上;与钢横框内壁相接触的所述扣垫的头部为圆弧形,扣垫的尾部设置有张口槽;与钢竖框插接在一起的所述钢横框端部腰形孔处设置插入U形钢型材的不锈钢限位螺钉。
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