CN102381625A - 一种大直径钢筋吊装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大直径钢筋吊装夹具，属于土建工程施工技术领域。该夹具包括具有凹槽的夹具框，所述夹具框上延伸出吊环；所述凹槽的一侧为形成固定钳口的夹持壁，另一侧为安装活动钳口的安装壁；所述安装壁的外侧通过螺旋副装有驱使所述活动钳口朝相对固定钳口方向移动的夹紧手柄；至少所述活动钳口与所述固定钳口的相对表面之一为具有夹持纹的凹弧面。所述夹持纹最好与钢筋螺纹相配。使用时，将钢筋放入夹具框的凹槽内，再旋转夹紧手柄，使活动钳口与固定钳口趋于合拢，从而方便可靠地将钢筋夹紧。之后使用吊车之类的吊装设备钩住吊环，即不难安全地将钢筋吊起。

Description

一种大直径钢筋吊装夹具
技术领域
本发明涉及一种吊装夹具，尤其是一种大直径钢筋吊装夹具，属于土建工程施工技术领域。
背景技术
在大型工业厂房和高层民用建筑施工中，经常采用φ20以上的大直径钢筋。此类钢筋由于单根重量较大，施工时必须使用吊车吊运。据申请人了解，长期以来，施工现场一直使用钢丝绳进行缠绕，再用吊车进行吊装。这种调运不仅操作不便，而且存在安全隐患。
发明内容
本发明的首要目的在于：设计出一种操作方便，并且可以确保安全的大直径钢筋吊装夹具，从而保证大直径钢筋的吊装或吊运快捷、安全，降低施工风险和成本。
本发明进一步的目的在于：提出一种可以同时满足大直径钢筋水平吊装和垂直吊装要求的吊装夹具，从而使其具有理想的适应性。
本发明更进一步的目的在于：提出一种可以在垂直吊装大直径钢筋时自动保持其直立的吊装夹具。
为了达到以上首要目的，本发明的大直径钢筋吊装夹具包括具有凹槽的夹具框，所述夹具框上延伸出吊环；所述凹槽的一侧为形成固定钳口的夹持壁，另一侧为安装活动钳口的安装壁；所述安装壁的外侧通过螺旋副装有驱使所述活动钳口朝相对固定钳口方向移动的夹紧手柄；至少所述活动钳口与所述固定钳口的相对表面之一为具有夹持纹的凹弧面。所述夹持纹最好与钢筋螺纹相配。使用时，将钢筋放入夹具框的凹槽内，再旋转夹紧手柄，使活动钳口与固定钳口趋于合拢，从而方便可靠地将钢筋夹紧。之后使用吊车之类的吊装设备钩住吊环，即不难安全地将钢筋吊起。
为了达到上述进一步的目的，本发明大直径钢筋吊装夹具的吊环由两相互垂直的环圈构成，因此夹持钢筋之后，可以根据水平起吊或垂向起吊的需要选择合适的环圈，从而使同一吊装夹具既可以满足大直径钢筋水平吊装、也可以满足垂直吊装的需求。或者，该吊环通过转位锁定机构与夹具框固连。最简单的转位锁定机构：所述吊环延伸出转位轴，所述转位轴插装在所述夹具框对应的插孔中，所述转位轴的外圆具有至少两个角向间隔九十度的定位凹陷，所述夹具框具有通至插孔的定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内安装对应定位凹陷的紧定螺钉。这样，可以按需调整吊环与夹持钳口的相对位置，使之相互平行或相互垂直，从而也能够既满足大直径钢筋水平吊装、也满足垂直吊装的需求。
为了达到更进一步的目的，本发明的大直径钢筋吊装夹具还包括限位套环，所述限位套环由水平的挡圈和焊接在挡圈上的垂直吊环构成。使用时，夹具框与长吊索连接，在钢筋下部将其夹持，限位套环与短吊索连接，位于钢筋上部，从而保持其在吊装或吊运过程中始终处于直立状态，避免因重心高于吊点而发生翻转。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明实施例二的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本发明实施例二的限位套环结构示意图。
图6为本发明实施例三的结构示意图。
图7为本发明实施例一的使用状态示意图。
图8为本发明实施例二的使用状态示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的大直径钢筋吊装夹具如图1和图2所示，包括具有水平方向延伸凹槽的夹具框1，该夹具框1上焊接延伸出倒U字形吊环2。凹槽的下侧为形成固定钳口的夹持壁1-1，上侧为安装活动钳口3-1的安装壁1-2。安装壁1-2的外侧(本实施例为上侧)通过螺旋副装有驱使活动钳口3-1朝相对固定钳口1-1方向移动的夹紧手柄3(该结构与现有钳工用台钳的活动钳口结构类似，故不详述)。活动钳口3-1与固定钳口1-1的相对表面均为具有夹持纹的凹弧面。夹持纹与待起吊的大直径钢筋上的螺纹相配。
使用时，如图7所示，在大直径钢筋6的重心两侧分别安置吊装夹具1，用拧紧夹持手柄3夹牢，之后借助吊钩7吊住穿过吊环2的吊索8，即可平稳将大直径钢筋6水平吊起，十分方便。由于钢筋夹持在具有夹持纹的凹弧面钳口之间，因此不会滑移，可以确保安全。
实施例二
本实施例的大直径钢筋吊装夹具如图3和图4所示，与实施例一不同之处在于，夹具框1的凹槽朝铅垂方向延伸，因此适合垂直起吊大直径钢筋。为了保证起吊时钢筋处于铅垂状态，本实施例还配有图5所示的限位套环4，该限位套环由水平的挡圈4-1和焊接在该挡圈上的垂直吊环4-2构成。使用时，如图8所示，夹具框1与长吊索8-1连接，在钢筋6下部将其夹持，限位套环4与短吊索8-2连接，位于钢筋6上部，从而保持大直径钢筋6在吊装或吊运过程中始终处于直立状态，避免发生翻转，确保安全。
实施例三
本实施例的大直径钢筋吊装夹具如图6所示，其结构特点是吊环由一根钢圆弯制的两相互垂直的水平环圈2-1和垂直环圈2-2构成，夹持钢筋后，可以需要选择合适的环圈，从而使同一吊装夹具以满足水平吊装、或垂直吊装的需求。
也可以将吊环通过转位轴插装在夹具框对应的插孔中，转位轴的外圆制出两个角向间隔九十度的定位凹陷，夹具框上制有通至插孔的定位螺纹孔，其中安装对应定位凹陷的紧定螺钉。从而可以根据需要，借助紧定螺钉支紧转位轴上的定位凹陷之一，使U形吊环的长度方向与凹槽的延伸方向平行或垂直，这样也能使同一吊装夹具以满足水平吊装、或垂直吊装的需求。
实践证明，上述实施例的大直径钢筋垂直吊装夹具具有以下优点：
1、构造简单轻巧，安装拆卸方便。
2、可以配合使用，同时吊装多根钢筋，工作效率高。
3、即可用于吊装墙体、柱子等处的垂直钢筋，也可用于吊装基础、墙体、楼板等水平钢筋，使用范围广。

Claims (6)

1.一种大直径钢筋吊装夹具，其特征在于：包括具有凹槽的夹具框，所述夹具框上延伸出吊环；所述凹槽的一侧为形成固定钳口的夹持壁，另一侧为安装活动钳口的安装壁；所述安装壁的外侧通过螺旋副装有驱使所述活动钳口朝相对固定钳口方向移动的夹紧手柄；至少所述活动钳口与所述固定钳口的相对表面之一为具有夹持纹的凹弧面。
2.根据权利要求1所述的大直径钢筋吊装夹具，其特征在于：所述夹持纹与钢筋螺纹相配。
3.根据权利要求2所述的大直径钢筋吊装夹具，其特征在于：所述吊环由两相互垂直的环圈构成。
4.根据权利要求2所述的大直径钢筋吊装夹具，其特征在于：所述吊环通过转位锁定机构与夹具框固连。
5.根据权利要求4所述的大直径钢筋吊装夹具，其特征在于：所述吊环延伸出转位轴，所述转位轴插装在所述夹具框对应的插孔中，所述转位轴的外圆具有至少两个角向间隔九十度的定位凹陷，所述夹具框具有通至插孔的定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内安装对应定位凹陷的紧定螺钉。
6.根据权利要求3或4所述的大直径钢筋吊装夹具，其特征在于：还包括限位套环，所述限位套环由水平的挡圈和焊接在挡圈上的垂直吊环构成。
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