CN102378875A - 隔热盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及作为管套隔热装置一部分的隔热盒，其具有基本上封闭的板材外壳(5)，所述板材外壳完全包围隔热材料填充物(7)。根据本发明的隔热盒(2)的特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括硅酸盐-气凝胶。

Description

隔热盒
本发明涉及隔热盒，其作为蒸汽发生器的处于介质压力下的装置的护套的一部分，例如呈具有基本上封闭的板材外壳的管套隔热装置，其完全包围隔热材料填充物。
这样的隔热盒常常用于在蒸汽发生器上为管线隔热。
已知的隔热盒涉及半壳状板材盒，其填充有矿棉，玻璃纤维棉或类似隔热材料。其描述于例如DE 29 23 094 A。在管线隔冷和隔热的情况下通常将隔热材料设有护套，该护套保护隔热材料免于风化和机械损伤。在许多情况下，隔热的护套通过例如用锌板覆盖隔热材料而制成。在一些应用中，例如在核电站冷却剂回路中应用时，使用完全包围隔热材料的封闭隔热盒经证明是可靠的。隔热盒的板材外壳尤其应提供对隔热材料机械损害的充分保护。然而，在核电站冷却剂泄露故障的情况下仍可能发生金属盒损坏并且其中所含隔热材料漏出。例如可能发生这种情况：冷却剂管线的泄漏喷流引起隔热盒的撕裂和毁坏。上述类型的隔热盒设置于例如直径最大约800mm而内压160巴在约300℃的介质温度下的管道。易于预见的是，这样的管道的泄漏喷流会在隔热盒中产生相对高的机械力。
此时理论上可能出现隔热盒的板材外壳破损而隔热材料被冷却剂的泄漏喷流喷出。被冲出的隔热材料可能堵塞反应堆地坑中所设置的泵的吸入滤网，从而使得故障情况管理变难。
借助滤网来截留或滤出纤维状隔热材料被证明原则上很难。实验室研究显示纤维材料一方面借助相对细网目的滤网难以截留，而另一方面在吸积期间造成跨滤网的高压力损失。这可能导致滤网失灵。
本发明的任务是改进开篇提及的有关类型的隔热盒。
本发明的任务将通过这样的隔热盒得以解决，其作为蒸汽发生器的处于介质压力下的装置的护套的一部分，例如作为管套隔热装置，其具有基本上封闭的板材外壳，所述板材外壳完全包围隔热材料填充物，其中所述隔热盒的特征在于所述隔热材料填充物包括气凝胶。气凝胶一般地并且在本发明的意义上是指高孔隙率的固体，其中体积的至多95％由孔隙组成。将上述材料用作隔热盒的填料具有的优点是，例如从隔热盒逸出的材料由于其物理性质而更易于脱离水回路。
优选作为隔热材料填充物提供无机气凝胶，其不可湿润、能漂浮并且不可燃。隔热盒尤其显示的优点是，其中隔热材料填充物包括硅酸盐-气凝胶。这样的硅酸盐-气凝胶可以具有例如在孔隙率＞90％的情况下约20nm的孔直径。该材料的厚度可以是90至100kg/m3。25℃下的导热率可以是例如约0.018W/m·K。这种材料可以具有为约600至800m2/g的内表面积。因此，该材料非常适合作为用于前述目的的隔热材料。
比如说，Firma CABOT Corporation销售的商品名为“Nanogel”的材料可以用作适宜的硅酸盐-气凝胶。
在根据本发明的隔热盒的适宜变化方案的情况下设计为，隔热材料填充物包括呈颗粒的、优选具有0至4mm的平均粒度的气凝胶。在操作时，这种颗粒尤其具有优势。其可以填充入板材盒的相应填充孔。可以用尽可能高的堆积密度来填充隔热盒。
另选地，隔热材料填充物可以包括至少一个气凝胶-成型体。这样的成型体能够适应优选形状稳定的板材外壳的构造。隔热盒的板材外壳可以例如由奥氏体钢构成。在根据本发明的隔热盒的尤其优选的变化方案的情况下设计为，所述气凝胶是不透明的。经相应处理的气凝胶可以用于这种情况。其具有的优点是，提高所用密封材料的红外线反射率，由此改进隔热效果。
为此，例如隔热材料填充物可以包括石墨粉末和/或金属氧化物粉末。所述粉末可以与例如气凝胶-颗粒以均匀混合物存在。比如说，隔热材料填充物可以包括以均匀混合物形式的气凝胶和石墨粉末和/或金属氧化物粉末，其中石墨粉末和/或金属氧化物粉末的份额为1.5和4.5质量％。
适宜地，根据本发明的隔热盒具有大致C-形的截面并且设有固定件，用其可将彼此互补构造的隔热盒组装成基本上封闭的管套。
然而，在本发明范围内，隔热盒可以适配于待隔热的输送介质的装置的各种任意结构。
本发明借助在附图中展示的实施方式阐释如下：
附图说明
图1是管线的示意图，其包覆有根据本发明的隔热盒，
图2是沿着图1中箭头II-II的俯视图，
图3是沿着图2中箭头III-III的纵剖面图，
图4是根据本发明的隔热盒的另选实施方案的部件分解图，并且
图5是图5组合状态的隔热盒图。
图1显示载有加压介质的高温管线的管线段1。管线段1包覆有根据本发明的隔热盒2，其中所述隔热盒2各自具有C-形截面轮廓，并且两个彼此互补的隔热盒2各自用固定件3组成封闭的管状隔热套4。作为固定件考虑例如本身已知的卡箍加紧闭锁(Bügel-Spannverschlüsse)。每个隔热盒2由铆接或焊接的板材外壳5构成，优选由奥氏体钢板构成。所述板材外壳在整个周长且在端面6是封闭的并且装有隔热材料填充物7。在图1至3显示的隔热盒2的变化方案的情况下，其包括硅酸盐-气凝胶颗粒形式的隔热材料填充物。在此情况下涉及的颗粒平均粒度为0至4mm，其包括作为主要组分的三甲基甲硅烷基氧基修饰的硅胶。其具有的孔隙率＞90％，孔直径为约20nm，填充密度为90至100kg/m3而25℃的导热率为约0.18W/m·K。比表面积为600至800m2/g。所述气凝胶不可燃和不可湿润并且能漂浮。
所述颗粒通过设置于隔热盒端面的开口8填充入隔热盒中。所述开口8随后用封盖9封闭。所述封盖9可以是焊接的、旋接的或铆接的。
图4和5显示根据本发明的隔热盒2的另一实施例。隔热材料填充物7构造成成型体10，该成型体的构造适配于形状稳定的板材外壳5的构造。
成型体10适配地装入板材外壳5中，其端面6用相应构造的封盖9封闭。
颗粒形式或成型体10形式的气凝胶，通过染色在红外线反射率方面，也即其有关热辐射的隔热性质方面，得以改进。比如说，可以考虑用石墨粉末和/或金属氧化物粉末对成型体10喷粉。所述颗粒可以与石墨粉末和/或金属氧化物粉末混合，其中石墨粉末和/或金属氧化物粉末的份额占混合物的1至4质量％。
参考标记列表
1    管线段
2    隔热盒
3    固定件
4    隔热外壳
5    板材外壳
6    端面
7    隔热材料填充物
8    开口
9    封盖
10   成型体

Claims (10)

1.隔热盒(2)，其作为蒸汽发生器的处于介质压力下的装置的护套的一部分，例如作为管套隔热装置，其具有基本上封闭的板材外壳(5)，所述板材外壳完全包围隔热材料填充物(7)，其特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括气凝胶。
2.根据权利要求1的隔热盒，其特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括无机气凝胶。
3.根据权利要求1或2的隔热盒，其特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括硅酸盐-气凝胶。
4.根据权利要求1至3中任一项的隔热盒，其特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括呈颗粒的、优选具有0至4mm的平均粒度的气凝胶。
5.根据权利要求1至4中任一项的隔热盒，其特征在于，所述隔热材料填充物包括至少一个气凝胶-成型体(10)。
6.根据权利要求5的隔热盒，其特征在于，所述成型体(10)适配于优选形状稳定的板材外壳的构造。
7.根据权利要求1至6中任一项的隔热盒，其特征在于，所述气凝胶具有提高的红外线反射率。
8.根据权利要求7的隔热盒，其特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括石墨粉末和/或金属氧化物粉末。
9.根据权利要求7或8的隔热盒，其特征在于，所述隔热材料填充物(7)包括以均匀混合物形式的气凝胶和石墨粉末和/或金属氧化物粉末，其中石墨粉末和/或金属氧化物粉末的份额为1.5和4.5质量％。
10.根据权利要求1至9中任一项的隔热盒，其特征在于，其具有大致为C-形的截面并设有固定件(3)，用它可将彼此互补构造的隔热盒(2)组装成基本上封闭的管套。
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