CN102367154A - 大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法 - Google Patents

大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102367154A
CN102367154A CN 201110271620 CN201110271620A CN102367154A CN 102367154 A CN102367154 A CN 102367154A CN 201110271620 CN201110271620 CN 201110271620 CN 201110271620 A CN201110271620 A CN 201110271620A CN 102367154 A CN102367154 A CN 102367154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hinge
hough
balance beam
trolley frame
bogie frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110271620
Other languages
English (en)
Inventor
邱金明
周世杰
周杨彬
何小兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Gangsheng Port Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Gangsheng Port Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Gangsheng Port Machinery Co Ltd filed Critical Wuxi Gangsheng Port Machinery Co Ltd
Priority to CN 201110271620 priority Critical patent/CN102367154A/zh
Publication of CN102367154A publication Critical patent/CN102367154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开一种大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，采用哈夫铰铰接，包括步骤：(1)把哈夫铰的铰座分别与平衡梁和台车架固定联接；(2)把哈夫铰的隔套套在哈夫铰的铰轴的中部，并把套有隔套的铰轴放置在与台车架固定联接的铰座上；(3)把与平衡梁固定联接的铰座扣在所述铰轴上，调整好铰轴和铰座的位置；(4)用哈夫铰的连接环把铰轴轴线两侧的铰座限位连接起来，并把连接环固定连接在所述铰轴上。本发明解决了现有大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架安装困难的问题，具有简便易行和便于装拆的优点。

Description

大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法
技术领域
本发明涉及大型龙门吊的行走机构，特别涉及大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法。
背景技术
目前，大型龙门吊行走机构的平衡梁和台车架采用普通销轴铰接，安装销轴时，需要先对齐平衡梁和台车架上的销孔，然后用铁锤或铜锤把销轴从侧面敲击进去，整个安装过程较为繁琐，需要耗费大量的人力、物力，尤其是对齐平衡梁和台车架上销孔的过程，如果销孔稍有偏差，便会导致销轴无法正常安装。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，以解决现有大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架安装困难的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，采用哈夫铰铰接，包括步骤：(1)把哈夫铰的铰座分别与平衡梁和台车架固定联接；(2)把哈夫铰的隔套套在哈夫铰的铰轴的中部，并把套有隔套的铰轴放置在与台车架固定联接的铰座上；(3)把与平衡梁固定联接的铰座扣在所述铰轴上，调整好铰轴和铰座的位置；(4)用哈夫铰的连接环把铰轴轴线两侧的铰座限位连接起来，并把连接环固定连接在所述铰轴上。
优选地，所述连接环通过两个以上的头部带孔的螺栓固定连接在所述铰轴的端部，所述螺栓的头部通过穿过所述孔的铁丝紧连在一起。
优选地，位于铰轴轴线同一侧的两铰座间的距离通过隔套的长度来保证。
本发明的有益效果为：采用哈夫铰铰接，便于平衡梁和台车架的安装和拆卸，提高了龙门吊行走机构的安装效率。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所用的哈夫铰的主视结构示意图。
图2是图1所示哈夫铰在A-A处的剖视结构示意图。
图3是图1所示哈夫铰的俯视结构示意图。
图中：1、铰轴；2、铰座；3、隔套；4、连接环；5、铁丝。
具体实施方式
如图1～3所示，本发明的大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，采用哈夫铰铰接，包括步骤：(1)把哈夫铰的铰座2分别与平衡梁和台车架固定联接；(2)把哈夫铰的隔套3套在哈夫铰的铰轴1的中部，并把套有隔套3的铰轴1放置在与台车架固定联接的铰座2上；(3)把与平衡梁固定联接的铰座2扣在所述铰轴1上，调整好铰轴1和铰座2的位置；(4)用哈夫铰的连接环4把铰轴1轴线两侧的铰座2限位连接起来，并把连接环4固定连接在所述铰轴1上。
优选地，所述连接环4通过两个以上的头部带孔的螺栓固定连接在所述铰轴的端部，所述螺栓的头部通过穿过所述孔的铁丝5紧连在一起。
优选地，位于铰轴1轴线同一侧的两铰座2间的距离通过隔套3的长度来保证。

Claims (3)

1.一种大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，其特征在于：采用哈夫铰铰接，包括步骤：(1)把哈夫铰的铰座分别与平衡梁和台车架固定联接；(2)把哈夫铰的隔套套在哈夫铰的铰轴的中部，并把套有隔套的铰轴放置在与台车架固定联接的铰座上；(3)把与平衡梁固定联接的铰座扣在所述铰轴上，调整好铰轴和铰座的位置；(4)用哈夫铰的连接环把铰轴轴线两侧的铰座限位连接起来，并把连接环固定连接在所述铰轴上。
2.根据权利要求1所述的大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，其特征在于：所述连接环通过两个以上的头部带孔的螺栓固定连接在所述铰轴的端部，所述螺栓的头部通过穿过所述孔的铁丝紧连在一起。
3.根据权利要求1所述的大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法，其特征在于：位于铰轴轴线同一侧的两铰座间的距离通过隔套的长度来保证。
CN 201110271620 2011-09-13 2011-09-13 大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法 Pending CN102367154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110271620 CN102367154A (zh) 2011-09-13 2011-09-13 大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110271620 CN102367154A (zh) 2011-09-13 2011-09-13 大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102367154A true CN102367154A (zh) 2012-03-07

Family

ID=45759754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110271620 Pending CN102367154A (zh) 2011-09-13 2011-09-13 大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102367154A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829067A (zh) * 2012-08-23 2012-12-19 象王重工股份有限公司 一种可调台车水平转角和侧向位移的哈夫铰
CN106081525A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 河南新科起重机股份有限公司 一种哈弗绞台车
CN109944866A (zh) * 2019-03-17 2019-06-28 湖南长重机器股份有限公司 一种用于重载的铰接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829067A (zh) * 2012-08-23 2012-12-19 象王重工股份有限公司 一种可调台车水平转角和侧向位移的哈夫铰
CN106081525A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 河南新科起重机股份有限公司 一种哈弗绞台车
CN109944866A (zh) * 2019-03-17 2019-06-28 湖南长重机器股份有限公司 一种用于重载的铰接装置
CN109944866B (zh) * 2019-03-17 2021-06-15 湖南长重机器股份有限公司 一种用于重载的铰接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201567146U (zh) 偏心部件用吊具
CN205222459U (zh) 一种电机吊装夹具
CN104847122B (zh) 一种用于张拉叉耳式拉索或钢拉棒的装置组件及其张拉施工方法
CN102367154A (zh) 大型龙门吊行走机构平衡梁和台车架的铰接方法
CN205630464U (zh) 一种套筒联轴器的拆卸工具
CN103043071A (zh) 铁路货车、车钩缓冲装置及其冲击座
CN102211734B (zh) 一种逐级重心模拟调整装置
CN201925327U (zh) 可快速分离的铰座装置
CN203392734U (zh) 一种起重机维修用吊具
CN203846787U (zh) 墙板安装机
CN203808546U (zh) 电杆加固器
JP2018177526A (ja) 移動式クレーン用車両フレームおよび移動式クレーン
CN203594699U (zh) 上推式破碎机轴承盒结构
CN203301060U (zh) 一种在特高压输电线路耐张绝缘子串上可调升降平台
CN207293997U (zh) 一种适用于超大型塔式起重机的底架
CN204079262U (zh) 龙门架及使用该龙门架的门式起重机
CN204341084U (zh) 可断式两车连接杆装置
CN110757403B (zh) 一种高铁终端锚固线夹锥套和楔子的拆卸装置
CN206318624U (zh) 起重机及其力矩臂安装结构
CN202731279U (zh) 爬锥埋件系统
CN203509511U (zh) 一种大型联轴器拆卸装置
CN203008901U (zh) 一种掘进机本体与行走部之间的连接件和掘进机
CN202673307U (zh) 矿用液压支架侧护板装配装置
CN214929142U (zh) 一种接触网曲线区段定位环更换辅助工具及结构
CN204001992U (zh) 一种网框固定座

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120307