CN102344042A - 一种条烟质量综合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种条烟质量综合检测装置，所述装置包括依次邻接的条烟输入通道(1)，下烟通道(3)，条烟水平输送通道(4)，其特征在于，所述条烟输入通道(1)和所述下烟通道(3)之间设有一拨烟装置(2)；所述条烟水平输送通道(4)沿其输送方向的周边设置有检测装置。检测装置可包括条烟防伪识别码喷码装置、条烟外观质量检测模块、条烟称重装置、金属探测装置和剔除装置。采用本发明的条烟质量综合检测装置包括所有常规条烟质量检测项目，结构紧凑，功能齐全。
Description
一种条烟质量综合检测装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种烟草机械，具体涉及一种条烟质量综合检测装置。 背景技术
[0002] 条烟质量综合检测装置是用于检测条烟包装机输出的条烟品质的设备，检测内容包括条烟重量、条烟拉线质量、条烟防伪码质量、条烟外观质量、条烟金属探测等。目前现有技术中没有同类产品。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种条烟质量综合检测装置，以实现对条烟质量的自动检测。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0005] 本发明提供的条烟质量综合检测装置，所述装置包括依次邻接的条烟输入通道1， 下烟通道3，条烟水平输送通道4，所述条烟输入通道1和所述下烟通道3之间设有一拨烟装置2 ；所述条烟水平输送通道4沿其输送方向的周边设置有检测装置。
[0006] 由上可以实现对条烟质量进行自动检测。
[0007] 可选的，所述拨烟装置2上还安装有条烟探测传感器。
[0008] 由上可以实现对条烟传输过来的检测，从而实现将传输的条烟拨动的时间的控制。
[0009] 其中，所述下烟通道3包括左右两根同步齿形带，所述两根同步齿形带在同一高度分别安装有托烟卡13。其中，所述托烟卡13为至少两对，每对的间距不小于条烟的宽度。
[0010] 由上可以实现条烟间隔一定时间顺序传输到条烟水平输送通道4上。
[0011] 可选的，所述检测装置包括设置在条烟水平输送通道4 一侧的条烟防伪识别码喷码装置5。
[0012] 由上，可以实现喷码。
[0013] 可选的，所述检测装置还包括设置在条烟水平输送通道4 一侧的条烟外观质量检测模块6，其包括用于检测条烟的拉线质量、防伪码质量和条烟包装质量的视觉检测模组。
[0014] 由上，可以实现条烟拉线质量、防伪码质量和条烟包装质量的检测。
[0015] 可选的，所述检测装置还包括设置在条烟水平输送通道4中间的条烟称重装置7。
[0016] 由上，可以实现对条烟重量的检测，从而可以判断是否符合所规定的重量。
[0017] 可选的，所述检测装置还包括半包围设置在条烟水平输送通道4上方的条烟金属探测装置8。
[0018] 由上，可以实现检测条烟是否有金属异物。
[0019] 可选的，所述检测装置还包括设置在条烟水平输送通道4上方的条烟剔除装置。
[0020] 由上，可以实现对检测不符合要求的条烟从水平输送通道4上移除。
[0021] 其中，还包括一用于实现控制的电控箱11、人机交互界面10，电控箱11与所述条烟防伪识别码喷码装置5、条烟外观质量检测模块6、条烟称重装置7、条烟金属探测装置8 和人机交互界面10电连接。
[0022] 由上，实现对各个装置的自动控制，以及通过人机接口进行控制和显示。总之，采用本发明的条烟质量综合检测装置，具有如下优点：结构紧凑，功能齐全，包括所有常规条烟质量检测项目；全程连续运行，可靠性好，效率高；采用伺服控制系统，运行平稳，定位准确，对条烟无损伤。
附图说明
[0023] 图1示出了本发明的条烟质量综合检测装置的左视图。
[0024] 图2示出了本发明的条烟质量综合检测装置的主视图。
具体实施方式
[0025] 下面根据图1-2，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。
[0026] 所述条烟质量综合检测装置包括条烟输入通道1，拨烟装置2，柔性下烟通道3，条烟水平输送通道4，条烟防伪识别码喷码装置5，条烟外观质量检测模块6，条烟称重装置 7，条烟金属探测装置8，条烟剔除装置9，人机交互界面10，电控箱11，安装基座12，托烟卡 13。
[0027] 所述条烟输入通道1水平设置，拨烟装置2设置在条烟输入通道1的一端。所述柔性下烟通道3竖直向下设置，其入口端与条烟输入通道1设置有拨烟装置2的一端邻接， 使得由拨烟装置2将从条烟输入通道1拨动出来的条烟恰好移动进入柔性下烟通道3的入口端。柔性下烟通道3内设置有多个托烟卡13，以临时支撑传输下来的条烟。柔性下烟通道3下方出口端邻接条烟水平输送通道4，使得柔性下烟通道3移出的条烟恰好移至条烟水平输送通道4上传输。在条烟水平输送通道4沿其输送方向的周边，依次设置有条烟防伪识别码喷码装置5、条烟外观质量检测模块6、条烟称重装置7、条烟金属探测装置8、条烟剔除装置9和人机交互界面10，且这些装置均与电控箱11电连接，由电控箱11对接收的信号进行处理，并输出至人机交互界面10及输出控制信号至条烟剔除装置9。其中上述各个部件均由安装基座12进行支撑。
[0028] 下面参见图1和图2，以条烟输入本发明装置并进行检测为例，对本发明装置的具体结构进一步进行说明。
[0029] 如图1所示，条烟沿着图示的χ方向在条烟输入通道1上向左传入；拨烟装置2 安装有条烟探测传感器，检测到条烟到达规定位置时执行拨烟动作，使得条烟沿着图示的y 的反方向移动一段既定距离后，进入下烟通道3，并沿着图示的ζ方向向下传输。
[0030] 如图2所示，下烟通道3为一柔性下烟通道，其包括左右两根同步齿形带，两根同步齿形带上同一高度分别等距离安装有多个托烟卡13，同一高度的一对托烟卡可以将一条条烟托住，这样的一对对托烟卡形成一个个工位，拨烟动作完成时柔性下烟通道3执行下降动作，使条烟下降一个工位，最下面工位上的条烟被放置到水平输送通道4的传输带上； 此时条烟4沿着图示的y方向向左传输。
[0031] 在条烟经过条烟防伪识别码喷码装置5时由条烟探测传感器触发，喷码装置完成防伪识别码喷码。
[0032] 条烟外观质量检测模块6设于所述条烟水平输送通道4上，是一套机器视觉检测模组，由一组智能相机组成，分别检测条烟的拉线质量、防伪码质量、条烟包装质量，条烟到达时控制系统依次触发对应的光源和相机，执行相应的检测。
[0033] 条烟到达条烟称重装置7时，称重装置动作，完成称重测量，条烟称重装置7设于所述条烟水平输送通道4的中间。
[0034] 条烟金属探测装置8设于所述条烟水平输送通道4上，是一套金属感应装置，用于检测条烟是否有金属异物。
[0035] 以上所有动作控制由电控箱11内的可编程逻辑控制器（PLC)系统完成，信号处理结果也传送到PLC系统。所述条烟质量综合检测装置由PLC系统控制，并且由一个人机交互界面输出检测结果。
[0036] 条烟在经过条烟剔除装置9时，PLC系统根据所有检测结果判定条烟是否合格， 如果合格则不动作，条烟进入下一通道提升机，如果不合格，则采取剔除动作，将条烟剔除出来。人机交互界面以通讯方式和PLC系统及其它子系统通讯，用于设定参数，显示结果， 包括生产数据、生产记录、故障记录、报警数据、缺陷图像等，并能在系统故障时给出故障原因、位置等信息。
[0037] 安装基座12是所有部件的安装基础，用于支撑上述各个部件。
[0038] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种条烟质量综合检测装置，所述装置包括依次邻接的条烟输入通道（1)，下烟通道（3)，条烟水平输送通道G)，其特征在于，所述条烟输入通道（1)和所述下烟通道（3)之间设有一拨烟装置O)；所述条烟水平输送通道（4)沿其输送方向的周边设置有检测装置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述拨烟装置（2)上还安装有条烟探测传感器。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述下烟通道（3)包括左右两根同步齿形带，所述两根同步齿形带在同一高度分别安装有托烟卡（13)。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述托烟卡（13)为至少两对，每对的间距不小于条烟的宽度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述检测装置包括设置在条烟水平输送通道（4) 一侧的条烟防伪识别码喷码装置（5)。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述检测装置还包括设置在条烟水平输送通道（4) 一侧的条烟外观质量检测模块（6)，其包括用于检测条烟的拉线质量、防伪码质量和条烟包装质量的视觉检测模组。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述检测装置还包括设置在条烟水平输送通道中间的条烟称重装置（7)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述检测装置还包括半包围设置在条烟水平输送通道（4)上方的条烟金属探测装置（8)。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述检测装置还包括设置在条烟水平输送通道（4)上方的条烟剔除装置。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括一用于实现控制的电控箱（11)、人机交互界面（10)，电控箱（11)与所述条烟防伪识别码喷码装置（5)、条烟外观质量检测模块（6)、条烟称重装置（7)、条烟金属探测装置（8)和人机交互界面（10)电连接。
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