CN102324211A - 细条状印刷电路板柔性弯曲的led显示装置及制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置及其制作方法，包括M条弯曲围合为预设造型的骨架形状的单元条，单元条为单层或双层细条状印刷电路板单元条，单元条上有N组LED发光颗粒、上部接插件和下部接插件，骨架形状的上端和下端以及上部驱动控制电路板和下部驱动控制电路板还固定在穿过骨架形状内部的中轴杆上，另外其制作方法也仅需要焊接、弯曲以及通信连接来实现，使特殊造型的LED显示装置及其工艺制作过程得到极大的简化，适合机器自动化制作代替人工方式，大幅度降低成本，具有可靠性高、维护简单易行等特点，适合特殊造型的LED显示装置的批量生产。

Description

细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置及制作方法
技术领域
本发明属于LED显示和照明技术领域，具体涉及一种细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置及其制作方法。
背景技术
LED显示具有亮度高、视角大、寿命长、功耗小、色彩鲜艳以及节能环保的特点，已成为现代信息发布媒体的重要手段，在证券交易、金融、交通、体育、广告等领域得到了广泛应用。随着LED发光颗粒成本的降低，兼具图文显示、景观照明、艺术特色等特点的特殊造型的LED显示装置得到了市场的认可，如灯笼状的LED显示装置，实现了传统与现代科技多元文化的结合，将拥有广泛的市场前景。但当前特殊造型的LED显示装置使用垂直排列的异形印刷电路板(PCB)作为骨架构造特殊造型的骨架，将直插式LED发光颗粒插入PCB板中，再将LED发光颗粒朝外放倒使其向外发光，同时利用环状、垂直于PCB板的金属丝作为每一条PCB发光条中LED发光颗粒的行信号导通的载体。该装置和制作方法存在成本高、工艺复杂、不宜装配、可靠性差以及LED颗粒损坏难以维修的缺点。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置及其制作方法，使特殊造型的LED显示装置及其工艺制作过程得到极大的简化，适合机器自动化制作代替人工方式，大幅度降低成本，具有可靠性高、维护简单易行等特点，适合特殊造型的LED显示装置的批量生产。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置，包括M条弯曲围合为预设造型的骨架形状的单元条1，单元条1为其上封装有N组LED发光颗粒2的单层或双层细条状印刷电路板，单元条1的上端和下端分别设置有上部接插件3和下部接插件7，M条弯曲围合的单元条1所形成的骨架形状的上端的上部接插件3和下端的下部接插件7分别固定在上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6上，上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6分别固定在中轴杆4的位于骨架形状的上端和下端位置上，上部驱动控制电路板5的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个上部接插件3的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，下部驱动控制电路板6的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个下部接插件7的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，每个上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口和列信号控制口分别同各自对应所在的单元条1上的每组LED发光颗粒2的行信号受控口和列信号受控口相通信连接，所述的N和M均为大于等于1的整数。
所述的N组LED发光颗粒2为单色颗粒、双色颗粒或者三色颗粒，其封装在单元条1上的方式为直插式或表贴式，若所述的N组LED发光颗粒2为单色颗粒，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口12均为N/2个，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的列信号控制口11均为一个，若所述的N组LED发光颗粒2为双色颗粒，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口12均为N/2个，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的列信号控制口11均为2个，若所述的N组LED发光颗粒2为三色颗粒，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口12均为N/2个，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的列信号控制口11均为三个，所述的N为大于等于1的整数。
所述的细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置的制作方法为，步骤如下所示：
步骤1：首先选取M个单层或双层细条状印刷电路板作为单元条1，再在每个单元条1上焊接N组LED发光颗粒，在每个单元条1的上端和下端分别焊接上部接插件3和下部接插件7；
步骤2：选择两块驱动控制电路板分别作为上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6，将上部驱动控制电路板5的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个上部接插件3的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，下部驱动控制电路板6的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个下部接插件7的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，每个上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口和列信号控制口分别同各自对应所在的单元条1上的每组LED发光颗粒2的行信号受控口和列信号受控口相通信连接；
步骤3：接着将M条弯曲围合的单元条1所形成的骨架形状的上端的上部接插件3和下端的下部接插件7通过焊接的方式固定在上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6上，再将M个单元条1进行弯曲围合为预设造型的骨架形状，将中轴杆4通过骨架形状的上端和下端穿过骨架形状内部；
步骤4：最后在中轴杆4的位于骨架形状的上端和下端位置上通过焊接方式固定住上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6。
本发明的细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置，包括M条弯曲围合为预设造型的骨架形状的单元条1，单元条1为单层或双层细条状印刷电路板单元条，单元条1上有N组LED发光颗粒2、上部接插件3和下部接插件7，骨架形状的上端和下端以及上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6还固定在穿过骨架形状内部的中轴杆4上，另外其制作方法也仅需要焊接、弯曲以及通信连接来实现，使特殊造型的LED显示装置及其工艺制作过程得到极大的简化，适合机器自动化制作代替人工方式，大幅度降低成本，具有可靠性高、维护简单易行等特点，适合特殊造型的LED显示装置的批量生产。
附图说明
图1是本发明的细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置的外部结构示意图。
图2是本发明的单元条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更详细的说明。
如图1所示，细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置，包括M条弯曲围合为预设造型的骨架形状的单元条1，如图2所示，单元条1为其上封装有N组LED发光颗粒2的单层或双层细条状印刷电路板，单元条1的上端和下端分别设置有上部接插件3和下部接插件7M条弯曲围合的单元条1所形成的骨架形状的上端的上部接插件3和下端的下部接插件7分别固定在上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6上，上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6分别固定在中轴杆4的位于骨架形状的上端和下端位置上，上部驱动控制电路板5的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个上部接插件3的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，下部驱动控制电路板6的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个下部接插件7的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，每个上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口和列信号控制口分别同各自对应所在的单元条1上的每组LED发光颗粒2的行信号受控口和列信号受控口相通信连接，所述的N和M均为大于等于1的整数。
所述的N组LED发光颗粒2为单色颗粒、双色颗粒或者三色颗粒，其封装在单元条1上的方式为直插式或表贴式，若所述的N组LED发光颗粒2为单色颗粒，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口均为N/2个，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的列信号控制口均为一个，若所述的N组LED发光颗粒2为双色颗粒，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口均为N/2个，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的列信号控制口均为2个，若所述的N组LED发光颗粒2为三色颗粒，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口均为N/2个，该N组LED发光颗粒2所在单元条1的上部接插件3和下部接插件7的列信号控制口均为三个，所述的N为大于等于1的整数。
所述的细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置的制作方法为，步骤如下所示：
步骤1：首先选取M个单层或双层细条状印刷电路板作为单元条1，再在每个单元条1上焊接N组LED发光颗粒，在每个单元条1的上端和下端分别焊接上部接插件3和下部接插件7；
步骤2：选择两块驱动控制电路板分别作为上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6，将上部驱动控制电路板5的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个上部接插件3的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，下部驱动控制电路板6的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个下部接插件7的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，每个上部接插件3和下部接插件7的行信号控制口和列信号控制口分别同各自对应所在的单元条1上的每组LED发光颗粒2的行信号受控口和列信号受控口相通信连接；
步骤3：接着将M条弯曲围合的单元条1所形成的骨架形状的上端的上部接插件3和下端的下部接插件7通过焊接的方式固定在上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6上，再将M个单元条1进行弯曲围合为预设造型的骨架形状，将中轴杆4通过骨架形状的上端和下端穿过骨架形状内部；
步骤4：最后在中轴杆4的位于骨架形状的上端和下端位置上通过焊接方式固定住上部驱动控制电路板5和下部驱动控制电路板6。

Claims (3)

1.一种细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置，其特征在于：包括M条弯曲围合为预设造型的骨架形状的单元条(1)，单元条(1)为其上封装有N组LED发光颗粒(2)的单层或双层细条状印刷电路板，单元条(1)的上端和下端分别设置有上部接插件(3)和下部接插件(7)，M条弯曲围合的单元条(1)所形成的骨架形状的上端的上部接插件(3)和下端的下部接插件(7)分别固定在上部驱动控制电路板(5)和下部驱动控制电路板(6)上，上部驱动控制电路板(5)和下部驱动控制电路板(6)分别固定在中轴杆(4)的位于骨架形状的上端和下端位置上，上部驱动控制电路板(5)的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个上部接插件(3)的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，下部驱动控制电路板(6)的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个下部接插件(7)的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，每个上部接插件(3)和下部接插件(7)的行信号控制口和列信号控制口分别同各自对应所在的单元条(1)上的每组LED发光颗粒(2)的行信号受控口和列信号受控口相通信连接，所述的N和M均为大于等于1的整数。
2.根据权利要求1所述的细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置，其特征在于：所述的N组LED发光颗粒(2)为单色颗粒、双色颗粒或者三色颗粒，其封装在单元条(1)上的方式为直插式或表贴式，若所述的N组LED发光颗粒(2)为单色颗粒，该N组LED发光颗粒(2)所在单元条(1)的上部接插件(3)和下部接插件(7)的行信号控制口均为N/2个，该N组LED发光颗粒(2)所在单元条(1)的上部接插件(3)和下部接插件(7)的列信号控制口均为一个，若所述的N组LED发光颗粒(2)为双色颗粒，该N组LED发光颗粒(2)所在单元条(1)的上部接插件(3)和下部接插件(7)的行信号控制口均为N/2个，该N组LED发光颗粒(2)所在单元条(1)的上部接插件(3)和下部接插件(7)的列信号控制口均为2个，若所述的N组LED发光颗粒(2)为三色颗粒，该N组LED发光颗粒(2)所在单元条(1)的上部接插件(3)和下部接插件(7)的行信号控制口均为N/2个，该N组LED发光颗粒(2)所在单元条(1)的上部接插件(3)和下部接插件(7)的列信号控制口均为三个，所述的N为大于等于1的整数。
3.根据权利要求1所述的细条状印刷电路板柔性弯曲的LED显示装置的制作方法，其特征在于，步骤如下所示：
步骤1：首先选取M个单层或双层细条状印刷电路板作为单元条(1)，再在每个单元条(1)上焊接N组LED发光颗粒，在每个单元条(1)的上端和下端分别焊接上部接插件(3)和下部接插件(7)；
步骤2：选择两块驱动控制电路板分别作为上部驱动控制电路板(5)和下部驱动控制电路板(6)，将上部驱动控制电路板(5)的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个上部接插件(3)的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，下部驱动控制电路板(6)的行信号输出口和列信号输出口分别以一一对应的形式同每个下部接插件(7)的行信号输入口和列信号输入口相通信连接，每个上部接插件(3)和下部接插件(7)的行信号控制口和列信号控制口分别同各自对应所在的单元条(1)上的每组LED发光颗粒(2)的行信号受控口和列信号受控口相通信连接；
步骤3：接着将M条弯曲围合的单元条(1)所形成的骨架形状的上端的上部接插件(3)和下端的下部接插件(7)通过焊接的方式固定在上部驱动控制电路板(5)和下部驱动控制电路板(6)上，再将M个单元条(1)进行弯曲围合为预设造型的骨架形状，将中轴杆(4)通过骨架形状的上端和下端穿过骨架形状内部；
步骤4：最后在中轴杆(4)的位于骨架形状的上端和下端位置上通过焊接方式固定住上部驱动控制电路板(5)和下部驱动控制电路板(6)。
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