CN102313086A - 螺套式钢塑复合管内胀连接结构 - Google Patents

螺套式钢塑复合管内胀连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种螺套式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴并列设置的螺纹套和卡套,螺纹套和卡套外套有调节两者距离的螺套,螺纹套远离卡套的端部和卡套远离螺纹套的端部均设置沿径向向内凸出的环形台肩,两根待对接管道分别由螺纹套和卡套的环形台肩处伸入,两根待对接管道的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起,两个扩胀凸起分别顶紧两个环形台肩,两个扩胀凸起之间顶紧设置有套于两根待对接管道外的衬套,由于扩胀凸起两侧分别被环形台肩和衬套的端部顶住,即使管道受到的拔脱力过大,扩胀凸起也不容易产生恢复变形而使管道被拔脱,有效提高了连接结构的抗拔脱能力,同时,扩胀凸起不易产生变形也使管口位置相对固定,密封更可靠。

Description

螺套式钢塑复合管内胀连接结构
技术领域
 本发明涉及一种管道密封连接结构,特别涉及一种钢塑复合压力管的密封连接结构。
背景技术
钢塑复合管是一种新兴的复合管管材,它具有承压能力强、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等优点,目前,已越来越多地应用于石油天然气输送、工矿用管、饮水管、排水管等各种领域。
为解决钢塑复合管的快速密封连接问题,现有技术中提出了多种连接结构,其中,采用扩胀连接的结构以其具有不减径、抗拔脱力强、密封可靠、便于拆装等优点成为应用最为广泛的连接结构,现有的扩胀连接结构一般是通过螺纹环和卡环将两根具有扩胀凸起的待连接管禁锢在一起,如专利ZL200510113148.7“钢塑复合压力管专用内胀连接管件”公开的连接结构,但上述扩胀连接结构仍存在以下两个缺点:1)抗拔脱力受到钢塑复合管中钢管强度的限制,当拔脱力过大时,扩胀凸起仍然可能被挤压而变形恢复至正常管径的大小,造成管道连接脱开;2)扩张凸起在拔脱力的作用下即使不会脱落,也容易产生小变形,这将对管道连接的密封产生不良影响,当管道用于热水、高压介质等输送时,容易产生渗漏。
针对上述不足,需对现有的扩胀连接结构进行改进,进一步增加其抗拔脱能力,同时,使其密封更可靠。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种螺套式钢塑复合管内胀连接结构,该连接结构通过增加衬套来支撑两个扩胀凸起,阻止扩胀凸起在受到较大拔脱力的情况下恢复变形,达到大幅增加扩胀连接结构抗拔脱力的目的,另外,也可有效提高扩胀连接结构的密封可靠性。
本发明的螺套式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴并列设置的螺纹套和卡套,螺纹套和卡套外套有调节两者距离的螺套,螺纹套远离卡套的端部和卡套远离螺纹套的端部均设置沿径向向内凸出的环形台肩,两根待对接管道分别由螺纹套和卡套的环形台肩处伸入,两根待对接管道的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起,两个扩胀凸起分别顶紧两个环形台肩,两个扩胀凸起之间顶紧设置有套于两根待对接管道外的衬套。
进一步,所述卡套的外圆上设置轴向支撑台阶,所述螺套的内螺纹与螺纹套的外螺纹配合,螺套一端设置顶住轴向支撑台阶的轴向拉紧台阶;
进一步,所述两个待对接管道的管口之间设置有两个相互重叠的密封圈,密封圈上设置有伸入相应管口的套筒;
进一步,所述衬套的内径与两根待连接管道的外径相等。
本发明的有益效果:本发明的螺套式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴并列设置的螺纹套和卡套,螺纹套和卡套外套有调节两者距离的螺套,螺纹套远离卡套的端部和卡套远离螺纹套的端部均设置沿径向向内凸出的环形台肩,两根待对接管道分别由螺纹套和卡套的环形台肩处伸入,两根待对接管道的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起,两个扩胀凸起分别顶紧两个环形台肩,两个扩胀凸起之间顶紧设置有套于两根待对接管道外的衬套,由于扩胀凸起两侧分别被环形台肩和衬套的端部顶住,即使管道受到的拔脱力过大,扩胀凸起也不容易产生恢复变形而使管道被拔脱,有效提高了连接结构的抗拔脱能力,同时,扩胀凸起不易产生变形也使管口位置相对固定,密封更可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明,如图所示:本实施例的螺套式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴并列设置的螺纹套1和卡套2,螺纹套1和卡套2外套有调节两者距离的螺套3,所述卡套2的外圆上设置轴向支撑台阶2a,所述螺套3的内螺纹与螺纹套1的外螺纹配合,螺套3的一端设置顶住轴向支撑台阶2a的轴向拉紧台阶3a,通过转动螺套3即可实现螺纹套1和卡套2距离的调整,所述螺纹套1远离卡套2的端部和卡套2远离螺纹套1的端部均设置沿径向向内凸出的环形台肩,如图所示,螺纹套1上设置环形台肩Ⅰ1a,卡套2上设置环行台肩Ⅱ2a,两根待对接管道4分别由螺纹套1和卡套2的环形台肩处沿轴向伸入,两根待对接管道4的伸入段上均通过扩胀工具沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起4a,两个扩胀凸起4a分别顶紧两个环形台肩,两个扩胀凸起4a之间顶紧设置有套于两根待对接管道4外的衬套5,衬套5的两端分别顶住两个扩胀凸起4a,该连接结构在受到较大拔脱力时,扩胀凸起在环形台肩的挤压作用下可能产生恢复变形而使管道脱开,但由于衬套5挡住了扩胀凸起4a的变形方向,因此,衬套可大大提高连接结构的抗拔脱能力,同时,由于变形被限制,两根对接管管口之间的间距也相对固定,使其对接时的密封效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进,所述两个待对接管道4的管口之间设置有两个相互重叠的密封圈6,管口端面直接与密封圈表面紧贴,密封效果好,密封圈6上设置有伸入相应管口的套筒6a,对接时,套筒6a伸入管口内不易掉落,且便于密封圈定位,对接方便快速。
作为上述技术方案的进一步改进,所述衬套5的内径与两根待连接管道4的外径相等,即衬套5与两根待连接管道4之间的配合间隙较小,使衬套5可以顶住扩胀凸起4a的根部,防止其恢复变形的效果最佳。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种螺套式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴并列设置的螺纹套(1)和卡套(2),螺纹套(1)和卡套(2)外套有调节两者距离的螺套(3),所述螺纹套(1)远离卡套(2)的端部和卡套(2)远离螺纹套(1)的端部均设置沿径向向内凸出的环形台肩,两根待对接管道(4)分别由螺纹套(1)和卡套(2)的环形台肩处伸入,两根待对接管道(4)的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起(4a),两个扩胀凸起(4a)分别顶紧两个环形台肩,其特征在于:两个扩胀凸起(4a)之间顶紧设置有套于两根待对接管道(4)外的衬套(5)。
2.根据权利要求1所述的螺套式钢塑复合管内胀连接结构,其特征在于:所述卡套(2)的外圆上设置轴向支撑台阶(2a),所述螺套(3)的内螺纹与螺纹套(1)的外螺纹配合,螺套(3)一端设置顶住轴向支撑台阶(2a)的轴向拉紧台阶(3a)。
3.根据权利要求1所述的螺套式钢塑复合管内胀连接结构,其特征在于:所述两个待对接管道(4)的管口之间设置有两个相互重叠的环形密封圈(6),密封圈(6)上设置有伸入相应管口的套筒(6a)。
4.根据权利要求1、2或3所述的螺套式钢塑复合管内胀连接结构,其特征在于:所述衬套(5)的内径与两根待连接管道(4)的外径相等。
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Assignee: Gansu Gudi Plastic Co., Ltd.

Assignor: Chongqing Gu Di plastic electrical appliance Co., Ltd. |Gu Gu Polytron Technologies Inc

Contract record no.: 2013620000019

Denomination of invention: Inner expansion connecting structure for screw sleeve type steel and plastic composite pipe

Granted publication date: 20130206

License type: Exclusive License

Record date: 20130614

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