CN102311564A - 一种橡胶护舷用橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶护舷用橡胶,包括如下组分:天然橡胶6~30重量份、三元乙丙橡胶8~20重量份、热塑性丁苯橡胶5~8重量份、硬脂酸1~1.5重量份、交联剂3~10重量份、白炭黑15~35重量份、填料20~30重量份,抗氧剂0.5~2重量份、白油46~65重量份。本发明的优点是配方合理,能耐老化、耐腐蚀,从而能提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮船防撞装置领域,具体说是一种橡胶护舷用橡胶。
背景技术
橡胶护舷是码头或船舶上使用的一种充气或充水用的橡胶缓冲制品。主要用以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的冲击,保护船舶、码头免受损坏。一般由纯橡胶或者橡胶与金属骨架、帘布层组成。用贴合成型法经模压硫化而成,或先模压成型后用硫化罐硫化。橡胶护舷广泛用于港口、码头和船舶上。
目前所使用的护舷主要是用废弃的轮胎安装在船体、码头上,虽然能起到隔离的作用,但是由于废弃轮胎的弹性不足,在出现碰撞时还是会损伤船体和码头。针对废弃轮胎,人们也在致力研究其他结构的护舷,但是它们的结构不合理,在碰撞时弹性差,回弹力不足,因此防撞能力差、缓冲性能差;而且在使用过程中,常常还会造成护舷撕裂,从而导致使用寿命短。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种耐腐蚀、不易老化、使用寿命长的橡胶护舷用橡胶。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种橡胶护舷用橡胶,包括如下组分:天然橡胶6~30重量份、三元乙丙橡胶8~20重量份、热塑性丁苯橡胶5~8重量份、硬脂酸1~1.5重量份、交联剂3~10重量份、白炭黑15~35重量份、填料20~30重量份,抗氧剂0.5~2重量份、白油46~65重量份。
所述填料为云母粉和轻质碳酸钙中的一种或两种。
所述交联剂为二异氰酸酯。
有益效果:和现有技术相比,本发明的优点是配方合理,能耐老化、耐腐蚀,从而能提高使用寿命。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
实施例1:本发明一种橡胶护舷用橡胶,包括如下组分:天然橡胶6重量份、三元乙丙橡胶20重量份、热塑性丁苯橡胶8重量份、硬脂酸1重量份、二异氰酸酯3重量份、白炭黑35重量份、云母粉填料30重量份,抗氧剂2重量份、白油65重量份。
将上述组分按照配方混匀,然后投入密炼机中,加温至140~160℃,捏炼30~35分钟,然后保持在120℃挤塑造粒即得所述橡胶护舷用橡胶。
实施例2:本发明一种橡胶护舷用橡胶,包括如下组分:天然橡胶30重量份、三元乙丙橡胶8重量份、热塑性丁苯橡胶5重量份、硬脂酸1.5重量份、二异氰酸酯10重量份、白炭黑15重量份、轻质碳酸钙填料20重量份,抗氧剂0.5重量份、白油46重量份。
将上述组分按照配方混匀,然后投入密炼机中,加温至140~160℃,捏炼30~35分钟,然后保持在120℃挤塑造粒即得所述橡胶护舷用橡胶。
实施例3:本发明一种橡胶护舷用橡胶,包括如下组分:天然橡胶18重量份、三元乙丙橡胶13重量份、热塑性丁苯橡胶6重量份、硬脂酸1.5重量份、交联剂二异氰酸酯6重量份、白炭黑26重量份、填料25重量份,抗氧剂1重量份、白油55重量份。所述填料为云母粉和轻质碳酸钙以任意比例混合的混合物。
将上述组分按照配方混匀,然后投入密炼机中,加温至140~160℃,捏炼30~35分钟,然后保持在120℃挤塑造粒即得所述橡胶护舷用橡胶。
Claims (3)
1.一种橡胶护舷用橡胶,其特征在于,包括如下组分:天然橡胶6~30重量份、三元乙丙橡胶8~20重量份、热塑性丁苯橡胶5~8重量份、硬脂酸1~1.5重量份、交联剂3~10重量份、白炭黑15~35重量份、填料20~30重量份,抗氧剂0.5~2重量份、白油46~65重量份。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶护舷用橡胶,其特征在于:所述填料为云母粉和轻质碳酸钙中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶护舷用橡胶,其特征在于:所述交联剂为二异氰酸酯。
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