CN102309918B - 火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统 - Google Patents

火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102309918B
CN102309918B CN 201110060606 CN201110060606A CN102309918B CN 102309918 B CN102309918 B CN 102309918B CN 201110060606 CN201110060606 CN 201110060606 CN 201110060606 A CN201110060606 A CN 201110060606A CN 102309918 B CN102309918 B CN 102309918B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
outlet
import
gas
flue gas
Prior art date
Application number
CN 201110060606
Other languages
English (en)
Other versions
CN102309918A (zh
Inventor
谢玉荣
赵兵
沈解忠
毛军华
李俊
Original Assignee
无锡华光锅炉股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 无锡华光锅炉股份有限公司 filed Critical 无锡华光锅炉股份有限公司
Priority to CN 201110060606 priority Critical patent/CN102309918B/zh
Publication of CN102309918A publication Critical patent/CN102309918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102309918B publication Critical patent/CN102309918B/zh

Links

Abstract

本发明提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。其特征在于:换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ,省煤器开有两个烟气出口,其中一个烟气出口通向换热器Ⅰ的高温进口、另一个烟气出口通向换热器Ⅱ的高温进口,换热器Ⅰ的高温出口连接烟气流量调节阀的进口,烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口,换热器Ⅱ的高温出口连接烟气混合器的另一个进口,烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口,高效除尘器的出口连接换热器Ⅱ的低温进口,换热器Ⅱ的低温出口连接SCR反应器的进口,SCR反应器的出口连接空气预热器,换热器Ⅰ的低温进口至低温出口为低温液体。

Description

火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统技术领域[0001] 本发明涉及烟气除尘脱硝系统技术领域,具体为火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统。背景技术[0002] NOx是造成大气污染的主要污染源之一,通常所说的NOx有多种不同形式:N20、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5,其中NO和NO2是重要的大气污染物。它们排放到大气中易形成酸雨及光化学烟雾,破坏臭氧层和造成温室效应,给自然环境和人类健康带来了严重的危害。我国NOx的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此作为重点行业火力发电厂必须对NOx排放加以控制。[0003]目前,控制NOx排放的技术有:1、燃料脱氮技术;2、低NOx燃烧技术;3、烟气脱硝技术。在上述三类脱硝技术中,烟气脱硝技术中的SCR (选择性还原)法具有脱硝效率高、选择性好和运行稳定等优点,因此火电厂广泛采用SCR法控制NOx排放。[0004] 为了满足SCR法催化剂具有较好催化脱硝效率的温度:300°C—400°C,SCR反应器需要布置在省煤器和空气预热器之间。但由于燃煤产生的烟气,灰含量较高,导致省煤器出口烟气中飞灰浓度较高,直接引起SCR反应器中催化剂的磨损、孔隙堵塞和中毒,降低了系统脱硝效率和催化剂使用寿命,因此,为了保持系统高效脱硝,需要频繁更换价格昂贵的催化剂,从而大幅增加了脱硝成本。发明内容[0005] 针对上述问题,本发明提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。[0006] 火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其技术方案是这样的:其包括燃煤锅炉、省煤器、换热器、SCR反应器、空气预热器,所述燃煤锅炉的烟气通向所述省煤器的进口,其特征在于:所述换热器包括换热器1、换热器II,所述省煤器开有两个烟气出口,其中一个烟气出口通向所述换热器I的高温进口、另一个烟气出口通向所述换热器II的高温进口,所述换热器I的高温出口连接烟气流量调节阀的进口,所述烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口,所述换热器II的高温出口连接所述烟气混合器的另一个进口,所述烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口,所述高效除尘器的出口连接所述换热器II的低温进口,所述换热器II的低温出口连接所述SCR反应器的进口,所述SCR反应器的出口连接所述空气预热器,所述换热器I的低温进口至低温出口为低温液体。[0007] 其进一步特征在于:所述低温液体具体为水;[0008] 换热器I采用液体-气体换热器;[0009] 换热器II采用气体-气体换热器;[0010] 所述高效除尘器具体为静电除尘器/或布袋除尘器;[0011] 所述空气预热器的出口连接有引风机,所述引风机连接烟气换热器的一级进口,所述烟气换热器的一级出口连接脱硫塔进口,所述脱硫塔出口连接所述烟气换热器的二级进口,所述烟气换热器的二级出口通向烟囱。[0012] 采用本发明的结构后,高温总烟气在省煤器入口处分成两股高温烟气,这两股烟气通过换热器I和换热器II换热后变成低温烟气,两股低温烟气在烟气混合器混合后形成低温总烟气,低温总烟气通过除尘器除尘和换热器II加热后,进入SCR反应器完成脱硝过程,其实现了先除尘后脱硝的目的,消除了烟气中飞灰对SCR脱硝工艺催化剂的影响,可有效地稳定催化剂的催化性能,延长催化剂寿命,其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。附图说明[0013] 图1为本发明的结构示意框图。具体实施方式[0014] 见图1,其包括燃煤锅炉1、省煤器2、换热器、SCR反应器8、空气预热器9,燃煤锅炉I的烟气通向省煤器2的进口,换热器包括换热器I 3、换热器II 7,换热器I 3采用液体-气体换热器,换热器II 7采用气体-气体换热器,换热器I的低温进口至低温出口为水,低温出口的水流向省煤器2,省煤器2开有两个烟气出口,其中一个烟气出口通向换热器I 3的高温进口、另一个烟气出口通向换热器II 7的高温进口,换热器I 3的高温出口连接烟气流量调节阀4的进口,烟气流量调节阀4的出口连接烟气混合器5的一个进口,换热器II 7的高温出口连接烟气混合器5的另一个进口,烟气混合器5的出口连接高效除尘器6的进口,高效除尘器6的出口连接换热器II 7的低温进口,换热器II 7的低温出口连接SCR反应器8的进口,SCR反应器8的出口连接空气预热器9,空气预热器9的出口连接有引风机10,引风机10连接烟气换热器11的一级进口,烟气换热器11的一级出口连接脱硫塔12进口,脱硫塔12出口连接烟气换热器11的二级进口,烟气换热器11的二级出口通向烟囱13。其中高效除尘器6具体为静电除尘器/或布袋除尘器。[0015] 其工作原理如下:[0016] 在省煤器2出口处,高温总烟气分流为烟气I和烟气II,其中烟气I先经过省煤器2、换热器I 3后,最后进入烟气混合器5 ;烟气II先通过烟道旁路进入换热器II 7进行换热,最后通过烟气混合器5进入主烟道,与烟气I混合,在整套脱硝系统装置中,换热器I 3的作用是进一步降低烟气I温度,确保高效除尘器6入口烟气温度在120-150°C之间,满足高效除尘器6正常运行的温度条件;烟气流量调节阀4的作用是通过调节高温烟气I和高温烟气II的流量,间接分配两股高温烟气的携热量,而两股烟气再通过相关换热过程满足各部件温度要求;烟气混合器5作用是将低温的烟气I和换热后的烟气II进行混合,然后进入主烟道;高效除尘器6的作用是脱除烟气中的飞灰,从而消除飞灰对SCR反应器中催化剂的影响;换热器II 7作用是通过高温烟气II加热高效除尘器6出口的主烟道中低温总烟气,为SCR反应器8中的NOx和还原剂反应提供必备的温度条件,使SCR反应器8入口烟气温度维持在300-400°C。

Claims (5)

1.火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其包括燃煤锅炉、省煤器、换热器、SCR反应器、空气预热器,所述燃煤锅炉的烟气通向所述省煤器的进口,其特征在于:所述换热器包括换热器1、换热器II,所述省煤器开有两个烟气出口,其中一个烟气出口通向所述换热器I的高温进口、另一个烟气出口通向所述换热器II的高温进口,所述换热器I的高温出口连接烟气流量调节阀的进口,所述烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口,所述换热器II的高温出口连接所述烟气混合器的另一个进口,所述烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口,所述高效除尘器的出口连接所述换热器II的低温进口,所述换热器II的低温出口连接所述SCR反应器的进口,所述SCR反应器的出口连接所述空气预热器,所述换热器I的低温进口至低温出口为低温液体;所述空气预热器的出口连接有引风机,所述引风机连接烟气换热器的一级进口,所述烟气换热器的一级出口连接脱硫塔进口,所述脱硫塔出口连接所述烟气换热器的二级进口,所述烟气换热器的二级出口通向烟囱。
2.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其特征在于:所述低温液体具体为水。
3.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其特征在于:换热器I采用液体_气体换热器。
4.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其特征在于:换热器II采用气体-气体换热器。
5.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统,其特征在于:所述高效除尘器具体为静电除尘器或布袋除尘器。
CN 201110060606 2011-03-14 2011-03-14 火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统 CN102309918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110060606 CN102309918B (zh) 2011-03-14 2011-03-14 火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110060606 CN102309918B (zh) 2011-03-14 2011-03-14 火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102309918A CN102309918A (zh) 2012-01-11
CN102309918B true CN102309918B (zh) 2013-07-17

Family

ID=45423712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110060606 CN102309918B (zh) 2011-03-14 2011-03-14 火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102309918B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102671538B (zh) * 2012-05-08 2014-06-04 浙江浙能节能科技有限公司 一种基于烟气脱硫脱硝工艺优化的深度节能系统
CN103084064B (zh) * 2013-01-18 2015-08-05 广东电网公司电力科学研究院 一种用于提高电厂scr脱硝装置运行能力的系统和方法
CN103691315B (zh) * 2013-12-25 2015-09-30 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种加热式水泥窑低温选择性催化还原脱硝系统
CN103727552A (zh) * 2014-01-07 2014-04-16 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 可调式脱硝烟温控制系统
CN103990341A (zh) * 2014-04-25 2014-08-20 湖南凌峰环保科技有限公司 一种锅炉烟气的脱硝除尘系统
CN104548900A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 大连贝斯特环境工程设备有限公司 一种焦炉烟气脱硝脱硫及再热系统工艺装置
CN104906952A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 北京凯盛建材工程有限公司 一种scr脱硝系统及方法
CN109404892A (zh) * 2018-10-30 2019-03-01 长沙宏福环保技术有限公司 一种中小型锅炉烟气超洁净排放系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101219329A (zh) * 2007-09-27 2008-07-16 中电投远达环保工程有限公司 前置旋风预除尘scr烟气脱硝工艺
CN202021013U (zh) * 2011-03-14 2011-11-02 无锡华光锅炉股份有限公司 一种火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004097993A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排煙処理装置およびその方法
JP4381130B2 (ja) * 2003-12-22 2009-12-09 三菱重工業株式会社 ガス化複合発電システム

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101219329A (zh) * 2007-09-27 2008-07-16 中电投远达环保工程有限公司 前置旋风预除尘scr烟气脱硝工艺
CN202021013U (zh) * 2011-03-14 2011-11-02 无锡华光锅炉股份有限公司 一种火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2004-97993A 2004.04.02
JP特开2005-180388A 2005.07.07

Also Published As

Publication number Publication date
CN102309918A (zh) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8808652B2 (en) Biomass boiler SCR NOx and CO reduction system
JP5450540B2 (ja) Co2回収装置を備えたボイラーの熱回収システム
CN203944290U (zh) 一种scr烟气脱硝系统
JP2004237244A (ja) 排ガス中の水銀除去方法およびそのシステム
CN103785290A (zh) 烧结球团烟气脱硫脱硝协同治理系统及工艺
CN203586249U (zh) 水媒式烟气换热系统
CN101482262B (zh) 可降低氮氧化物排放量的褐煤锅炉燃烧方法
CN101439260B (zh) 脱除低温烟气中氮氧化物的系统及其工艺
CN105169942B (zh) 玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统及处理方法与应用
CN101306311B (zh) 烧结烟气干法脱除方法及装置
CN104437082A (zh) 一种用于流化床锅炉的超净排放系统及方法
CN203829919U (zh) 一种用于燃煤电厂锅炉scr脱硝系统的装置
CN104906937A (zh) 燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置及方法
CN102350214A (zh) 燃煤电厂煤粉制备活性焦烟气综合净化系统及工艺
CN204543996U (zh) 燃煤电厂烟气多污染物深度净化控制耦合系统
CN103877856B (zh) 一种焦炉烟道废气余热利用与净化的方法
CN202478804U (zh) 一种烧结机烟气脱硫脱硝装置
CN102728217B (zh) 移动床活性焦联合脱硫脱硝脱汞的方法及系统
CN201840979U (zh) 一种烟气综合处理系统
CN101385943A (zh) 基于半干法同时脱除工艺
CN102667343A (zh) 一体化锅炉和空气污染控制系统
CN103994456B (zh) 多种污染物高效协同脱除集成系统
CN104792186A (zh) 一种烧结烟气节能型脱硝系统
CN102489149A (zh) 废气净化处理方法
CN102470320A (zh) 用于将烟道气脱氧化氮的方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214028 No. 3 Chengnan Road, new Wu District, Jiangsu, Wuxi

Patentee after: Wuxi Huaguang Environmental Protection Energy Group Co., Ltd

Address before: 214028 No. 3 Chengnan Road, New District, Jiangsu, Wuxi

Patentee before: WUXI HUAGUANG BOILER Co.,Ltd.