CN102305362B - Led筒灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种LED筒灯,其包括灯体、LED发光模组及电源模组,所述灯体包括筒体、盖板及散热体。所述筒体一端开口,另一端盖设有所述盖板。所述盖板的内表面用于安装LED筒灯的LED发光模组,所述散热体形成于所述盖板的外表面。该散热体包括对应LED发光模组设置的凸柱和围绕所述凸柱设置在所述盖板的外表面上的多个散热鳍片,所述每个散热鳍片均自凸柱的外表面沿筒体的径向延伸。所述凸柱对应于LED发光模组的位置设置,能快速吸收LED发光模组产生的热量。所述散热鳍片与凸柱连接,能够将热量从LED发光模组处的热量集中区域快速转移到散热鳍片上。从而可以将LED发光模组产生的热量更快地散发出去。

Description

LED筒灯
技术领域
[0001] 本发明涉及一种照明灯具,尤其涉及一种LED筒灯及其灯体。
背景技术
[0002] 筒灯是安装在屋顶的光线下射式的照明灯具,其广泛地应用于商场、酒店、大型超市、学校、医院等。采用金属卤化物灯或者荧光灯作为光源的筒灯,其功耗较高,灯管寿命短、且光色不够柔和。
[0003] 发光二极管(Light Emitting Diode,LED)光源的发光效率高而且其光色柔和、耗电量少、使用寿命长,可以改善传统光源筒灯存在的一些不足。但由于采用大功率的LED作为光源,其发热量较一般的低功率LED大,并且长时间使用,灯具内的温度增加,反过来导致LED内部热阻增大,使其使用寿命变短。
发明内容
[0004] 有鉴于此,有必要提供一种散热效果较好的LED筒灯及其灯体,以解决现有LED筒灯散热效果较差的技术问题。
[0005] 本发明是这样实现的:
[0006] 一种LED筒灯的灯体,包括筒体、盖板及散热体,所述筒体一端开口,另一端盖设有所述盖板,所述盖板的内表面用于安装LED筒灯的LED发光模组,所述散热体形成于所述盖板的外表面,该散热体包括对应LED发光模组设置的凸柱和围绕所述凸柱设置在所述盖板的外表面上的多个散热鳍片,所述每个散热鳍片均自凸柱的外表面沿筒体的径向延伸。
[0007] 进一步地,所述每个散热鳍片均沿筒体的径向上曲线延伸。
[0008] 进一步地,所述凸柱为中空凸柱,所述散热体还包括形成于中空凸柱内部的加强肋。
[0009] 进一步地,所述加强肋为十字形。
[0010] 进一步地,所述多个散热鳍片远离盖板的一端位于同一平面上。
[0011] 进一步地,所述筒体包括与所述盖板连接的第一筒部和连接于所述第一筒部远离盖板一端的第二筒部,所述第一筒部和第二筒部的内表面之间形成有一个面向筒体的开口方向的台阶面。
[0012] 进一步地,所述多个散热鳍片进一步延伸到第一筒部的外表面。
[0013] 进一步地,所述每个散热鳍片的厚度沿靠近筒体的方向逐渐增大。
[0014] 进一步地,所述筒体还包括自第二筒部远离第一筒体的一端沿筒体径向延伸的环形凸缘。
[0015] 进一步地,所述灯体为一体成型的。
[0016] 以及,一种LED筒灯,包括所述灯体、LED发光模组和电源模组。
[0017] 进一步地,所述电源模组固定于所述散热体远离盖板的一侧。
[0018] 进一步地,所述盖板上形成有通孔,所述电源模组通过贯穿所述通孔的电线为LED发光模组供电。
[0019] 进一步地,所述盖板的外表面上形成有用于固定电源模组的固定柱,所述固定柱的高度高于中空凸柱和散热鳍片的高度,使得电源模组固定时与散热体之间具有间隙。
[0020] 进一步地,所述盖板的外表面上形成有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部用于连接中式筒灯固定扣具,所述第二连接部用于连接美式筒灯固定扭簧,所述LED筒灯具有所述中式筒灯固定扣具和美式筒灯固定扭簧二者之
[0021 ] 进一步地,所述LED发光模组包括一集成LED光源,所述盖板的内表面上具有与该集成LED光源配合的凹槽。
[0022] 进一步地,所述LED发光模组还包括一个电路板,该电路板设于集成LED光源远离盖板的一侧,所述电路板与盖板相固定将集成LED光源夹持在电路板与盖板之间,所述电路板上具有对应所述集成LED光源的通光孔。
[0023] 进一步地,所述LED筒灯还包括一个反光杯,该反光杯远离盖板的一端具有一环形平面,该环形平面固定于所述筒体的台阶面上。
[0024] 进一步地,所述台阶面上形成有环形凹槽,所述反光杯的环形平面上形成有与所述环形凹槽卡合的环形凸起。
[0025] 进一步地,所述LED筒灯还包括一设于所述反光杯远离盖板一侧的灯罩,该灯罩上具有面向所述台阶面的多个中空螺柱,所述台阶面上具有对应所述多个中空螺柱的多个固定孔,通过将中空螺柱插入所述固定孔中,并从固定孔的另一端锁入螺钉与所述中空螺柱螺接将所述反光杯的环形平面夹固于灯罩和台阶面之间。
[0026] 进一步地,所述反光杯的环形平面上对应所述多个中空螺柱开设有多个固定孔或多个缺口。
[0027] 进一步地,所述LED发光模组包括一个电路板及设置于该电路板上的多个LED灯珠,所述LED筒灯还包括一个透镜板,该透镜板固定于所述台阶面上,该透镜板上形成有与所述多个LED灯珠对应的透镜,以控制每个LED灯珠的出光方向。
[0028] 进一步地,所述台阶面上形成有环形凹槽,所述透镜板上形成有与所述环形凹槽卡合的环形凸起。
[0029] 进一步地,所述LED筒灯还包括一个设于所述透镜板远离LED发光模组一侧的固定环,该固定环固定于所述台阶面,以将透镜板夹固于固定环和台阶面之间。
[0030] 与现有技术相比,本发明的LED筒灯的灯体中,凸柱对应于LED发光模组的位置设置,能快速吸收LED发光模组产生的热量。散热鳍片与盖板连接,能够加速热量从盖板向散热鳍片转移。散热鳍片与凸柱连接,能够将热量从LED发光模组处的热量集中区域快速转移到散热鳍片上。从而可以将LED发光模组产生的热量更快地散发出去,提高LED筒灯的散热效率。
[0031] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0032] 以下结合附图描述本发明的实施例,其中:[0033] 图1是本发明第一实施例提供的一种LED筒灯的立体分解图;
[0034] 图2是图1中LED筒灯组装后的侧视图;
[0035] 图3是图1中LED筒灯的灯体的立体示意图;
[0036] 图4是图3中的灯体的仰视图;
[0037] 图5是图2中的LED筒灯的剖视图;及
[0038] 图6是本发明第二实施例提供的一种LED筒灯的立体分解图。
具体实施方式
[0039] 以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例,并不用于限定本发明的保护范围。
[0040] 请参阅图1和图2,本发明第一实施例提供的LED筒灯100包括灯体10、电源模组20、LED发光模组30、反光杯40和灯罩50。
[0041] 请进一步参阅图3和图4,所述灯体10包括筒体11、盖板12及散热体13。本实施例中,所述灯体10为一体成型的,如此,LED发光模组30产生的热量可以通过灯体10的筒体11、盖板12及散热体13散发出去,大大提高LED筒灯100的散热效率,同时也节省了成本。所述灯体10通常有散热性能较好的金属制成,在本实施例中,所述灯体10由铝合金制成。
[0042] 所述筒体11 一端开口,另一端盖设有所述盖板12。所述筒体11包括与所述盖板12连接的第一筒部111、连接于所述第一筒部111远离盖板12 —端的第二筒部112、以及自第二筒部112远离第一筒体111的一端沿筒体11径向延伸的环形凸缘113。所述第一筒部111的内表面与筒体11的中心轴之间具有一倾斜角,使得第一筒部111靠近盖板12—端的内径小于远离盖板12—端的内径,便于装配和加工。具体的,所述倾斜角可小于10度,从而使得所述使得第一筒部111靠近盖板12 —端的内径与远离盖板12 —端的内径相差不大。在本实施例中,所述倾斜角小于5度。所述第一筒部111和第二筒部112的内表面之间形成有一个面向筒体11的开口方向的台阶面114。该台阶面114上具有一环形凹槽114a和多个固定孔114b。本实施例中,所述多个固定孔114b设于所述环形凹槽114a中。可以理解,所述固定孔114b并不限于设置于环形凹槽114a中,例如,所述固定孔114b还可设置于环形凹槽114a内侧的台阶面114上等。
[0043] 所述盖板12的内表面用于安装所述LED发光模组30。所述散热体13形成于所述盖板12的外表面,所述散热体13包括对应LED发光模组30设置的凸柱131和围绕所述凸柱131设置在所述盖板12的外表面上的多个散热鳍片132。为节省散热体13的材料及增大灯体10的散热面积,优选地,所述凸柱131为中空凸柱,本实施例中,所述凸柱131内部进一步设置有加强肋133,该加强肋133可进一步增加散热体13与盖板12之间的热接触面积,且能够防止凸柱131因受力而变形。具体的,所述加强肋133可为十字形、米字形等,本实施例中,所述加强肋133为十字形。
[0044] 所述每个散热鳍片132均自凸柱131的外表面沿筒体11的径向延伸。优选地,所述每个散热鳍片132均沿筒体11的径向上曲线延伸,如此,可增大散热鳍片132的散热面积。所述多个散热鳍片132远离盖板12的一端可设于同一平面上,以便于降低制造成本及安装所述电源模组20。在另一实施例中,所述每个散热鳍片132的高度沿筒体11的径向逐渐增大,并在散热体13中部形成向盖板12向内凹陷的空间,以利于散热时空气对流。为进一步增大散热鳍片132的散热面积,所述每个散热鳍片132可进一步延伸到筒体11的第一筒部111的外表面,可以理解,在其他实施例中,所述每个散热鳍片132还可进一步延伸到筒体11的第二筒部112的外表面以及环形凸缘113的外表面,以增大散热鳍片132的散热面积。所述每个散热鳍片132在同一高度的厚度基本相等,沿靠近所述筒体11方向的厚度则逐渐增大,如此,一方面可以增大散热鳍片132与筒体11的热接触面积,另一方面,增加散热鳍片132与空气的接触面积。
[0045] 所述电源模组20固定于所述散热体13远离盖板12的一侧。所述盖板12的外表面上形成有用于固定电源模组20的固定柱121,所述固定柱121的高度高于凸柱131和散热鳍片132的高度,使得电源模组20固定时与散热体13之间具有间隙,以便于气流通过来提高散热体13与空气之间的热对流。本实施例中,所述固定柱121的数量是两个,可以理解,所述固定柱121的数量并不限于本实施例的两个,其数量还可以是三个、四个等。为便于所述电源模组20为LED发光模组30供电,所述盖板12上可形成有连通所述中空凸柱131的通孔,所述电源模组20通过贯穿所述中空凸柱131和所述通孔的电线(图未示)为LED发光模组30供电。
[0046] 本实施例中,所述LED发光模组30为包括一集成LED光源31和一个电路板32。所述集成LED光源31具有一个发光区域,该发光区域集成了多颗LED。所述盖板12的内表面上具有与该集成LED光源31配合的凹槽122,所述集成LED光源31可贴设于该凹槽122的底部。所述电路板32设于集成LED光源31远离盖板12的一侧,所述电路板32与盖板12相固定将集成LED光源31夹持在电路板32与盖板12之间,所述电路板32上具有对应所述集成LED光源31发光区域的通光孔321。本实施例中,所述电路板32的边缘开设有多个固定孔322,采用螺钉等穿过所述固定孔322可将电路板32固定到盖板12上。由于所述集成LED光源31通过电路板32卡固在盖板12的内表面上,因此,可避免在集成LED光源31上设置螺钉等固定件影响出光光效,由于电路板32的面积较大,固定孔322在用螺钉固定时,该螺钉恰好在反光杯40与第一筒部111之间,距离发光区域较远,对集成LED光源31发出的光线所造成影响较小,从而提高光效。另外,还可避免在集成LED光源31上设置螺钉等影响反光杯40的设置或影响所述反光杯40与所述集成LED光源31的配合。
[0047] 请一进步参阅图5,所述反光杯40连接固定在灯体10内并罩在集成LED光源31周围。具体地,反光杯40可以是通过卡扣的方式固定在灯体10内,或者通过螺锁的方式固定到灯体10内,故反光杯40可以根据具体需求进行拆换。反光杯40的结构根据集成LED光源31的不同而不同。由于反光杯40为可分离地固定到灯体10内的,故反光杯40的材料不受灯体10的材料限制,为节省成本和减轻LED筒灯100的重量,反光杯40的材料可选用塑料。此外,反光杯40可以是具有任意反光角度的反光杯,从而可通选择反光杯的反光角度来控制筒灯100的出光角度,通常,所述出光角度包括45度、60度、90度等。由于反光杯40是可分离地固定到灯体10上的,所以,通过更换不同反光角度的反光杯40,可以采用同一灯体10而实现多个出光角度。
[0048] 本实施例中,所述反光杯40远离盖板12的一端具有一个环形平面41,该环形平面41固定于所述筒体11的台阶面114上。所述反光杯40上形成有与所述台阶面114上的环形凹槽114a相卡合的环形凸起42。可以理解,所述环形凹槽114a与环形凸起42卡合的方式,密封性较好。对应所述台阶面114上的多个固定孔114b,所述反光杯40边缘形成有多个缺口 43。可以理解,若所述固定孔114b位于环形凹槽114a内侧的台阶面114上,所述反光杯40可形成与固定孔114b对应的通孔。
[0049] 请参阅图1,所述灯罩50设于反光杯40远离盖板12 —侧,该灯罩50上具有面向所述台阶面114的多个中空螺柱51,所述多个中空螺柱51能够插入所述台阶面114上的多个固定孔114b中,通过从固定孔114b的另一端锁入螺钉与所述中空螺柱51螺接可将所述反光杯40的环形平面41夹固于灯罩50和台阶面114之间。所述中空螺柱51的内表面可设置有螺纹,也可不设置螺纹。在本实施例中,为节省开模成本看,所述中空螺柱51内表面中并没有设置螺纹,而是一个平滑表面,此时,可采用自攻螺钉锁入所述中空螺柱51的方式,将所述反光杯40的环形平面41夹固于灯罩50和台阶面114之间。
[0050] 所述LED筒灯100还可包括多个中式筒灯固定扣具60或多个美式筒灯固定扭簧70。对应所述固定扣具60和固定扭簧70,所述盖板12的外表面上形成有多个第一连接部123和多个第二连接部124,分别用于连接所述固定扣具60和固定扭簧70。所述美式筒灯固定扭簧70是适用于美国市场的筒灯固定方式,所述中式筒灯固定扣具60是适用于中国等市场的筒灯固定方式。由于所述LED筒灯100的盖板12的外表面上形成有多个第一连接部123和多个第二连接部124,从而可以使得LED筒灯100可适用于美国、中国等市场,具有高度的通用性。
[0051] 请参阅图6,本发明第二实施例提供的LED筒灯200与本发明第一实施例提供的LED筒灯100的结构基本相同,所述LED筒灯200与LED筒灯100的区别在于:所述LED筒灯200具有与LED筒灯100中不同的LED发光模组230、用于对LED发光模组230导光的透镜板240以及用于固定透镜板240的固定环250。
[0052] 所述LED发光模组230包括一个电路板231及设置于该电路板231上的多个LED灯珠232。所述电路板231具体可包括一个铝基板、形成在铝基板表面上的绝缘层以及位于绝缘层上的电路层,所述LED灯珠232设置于所述电路层上,并与电路层电连接。所述电路板231可通过螺钉固定在灯体10上。
[0053] 所述透镜板240上形成有与所述多个LED灯珠232对应的透镜241,所述透镜板240固定于灯体10的台阶面114上。所述透镜241用于控制每个LED灯珠232的出光方向,使每个LED灯珠232所发出的光尽量导出来并朝同预定方向发射。与所述反光杯40类似的,所述透镜板240可对应台阶面114上的环形凹槽114a (见图4),形成与其卡合的环形凸起。
[0054] 所述固定环250设于所述透镜板240远离LED发光模组230 —侧。与灯罩50类似的,该固定环250上具有中空螺柱251,用于将固定环250固定于所述台阶面114,以将透镜板240夹固于固定环250和台阶面114之间。
[0055] 类似的,所述透镜板240边缘对应所述多个中空螺柱251开设有多个固定孔或多个缺口(图未示出)。
[0056] 可以理解,为了提高灯体10的通用性,即既能够用来固定本发明第一实施例的LED发光模组30,也能够用来固定本发明第二实施例的LED发光模组230,所述灯体10的盖板12的内表面可以同时设置两组固定孔,分别用于固定LED发光模组30和LED发光模组230。可以理解,所述灯体10的盖板12的内表面也可仅设置一组固定孔,该组固定孔既可固定LED发光模组30,也可固定LED发光模组230。
[0057] 与现有技术相比,本发明的LED筒灯100的灯体10中,凸柱131对应于LED发光模组30的位置设置,能快速吸收LED发光模组30产生的热量。散热鳍片132与盖板12连接,能够加速热量从盖板12向散热鳍片132转移。散热鳍片132与凸柱131连接,能够将热量从LED发光模组30处的热量集中区域快速转移到散热鳍片132上。从而可以将LED发光模组30产生的热量更快地散发出去,提高LED筒灯100的散热效率。
[0058] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种LED筒灯,其包括灯体、LED发光模组及电源模组,所述灯体包括筒体、盖板及散热体,所述筒体一端开口,另一端盖设有所述盖板,所述筒体包括与所述盖板连接的第一筒部和连接于所述第一筒部远离盖板一端的第二筒部,所述第一筒部和第二筒部的内表面之间形成有一个面向筒体的开口方向的台阶面,所述台阶面上形成有环形凹槽及多个固定孔,所述盖板的内表面用于安装所述LED发光模组,所述散热体形成于所述盖板的外表面,该散热体包括对应LED发光模组设置的凸柱和围绕所述凸柱设置在所述盖板的外表面上的多个散热鳍片,所述每个散热鳍片均自凸柱的外表面沿筒体的径向延伸,所述电源模组固定于所述散热体远离盖板的一侧,所述盖板上形成有通孔,所述电源模组通过贯穿所述通孔的电线为LED发光模组供电,所述盖板的外表面上形成有用于固定电源模组的固定柱,所述固定柱的高度高于中空凸柱和散热鳍片的高度,使得电源模组固定时与散热体之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的LED筒灯,其特征在于,所述LED筒灯还包括一个反光杯,该反光杯远离盖板的一端具有一环形平面,该环形平面固定于所述筒体的台阶面上,所述反光杯的环形平面上形成有与所述环形凹槽卡合的环形凸起。
3.如权利要求2所述的LED筒灯,其特征在于,所述LED筒灯还包括一设于所述反光杯远离盖板一侧的灯罩,该灯罩上具有面向所述台阶面并与所述固定孔对应的中空螺柱,通过将中空螺柱插入所述固定孔中,并从固定孔的另一端锁入螺钉与所述中空螺柱螺接将所述反光杯的环形平面夹固于灯罩和台阶面之间。
4.如权利要求2所述的LED筒灯,其特征在于,所述LED发光模组还包括一个电路板,该电路板设于集成LED光源远离盖板的一侧,所述电路板与盖板相固定将集成LED光源夹持在电路板与盖板之间,所述电路板上具有对应所述集成LED光源的通光孔。
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