CN102296401B - 钢丝绳内应力缓释装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳内应力缓释装置，涉及一种矿山设备。由固定杆2和锁具两部分组成。固定杆2中心制作沉孔，沉孔的管壁上制作开口槽2-1，开口槽2-1将固定杆2的空心段分割成对称的管夹2-2。管夹2-2上固定夹板3。钢丝绳1夹装在两只管夹2-2之间，并用螺栓螺母组件4固定。锁具包括锁体8、U型杆11、锁套10和锁杆9，锁杆2通过轴承7与锁体8连接，轴承7的外端设置压盖6。U型杆11的长直边与锁体8的端部连接，锁杆9固定在锁体8上，锁套10插装在锁杆9和U型杆11的短直边上。盘卷后的钢丝绳1在松绳时，将外伸绳头夹装在固定杆2上，将U型杆11安装在运输工具上，用锁套10将U型杆11与锁杆9套牢。

Description

钢丝绳内应力缓释装置

技术领域

本发明涉及一种矿山设备，具体涉及矿山提升绞车更换钢丝绳时使用的钢丝绳内应力缓释装置。

背景技术

煤矿提升运输大量使用钢丝绳，而钢丝绳在盘绕和松放过程中，内部往往产生较大的内应力，如果处理不好，很容易出现安全事故。特别是在绞车更换钢丝时，有时需要将新、旧钢丝绳绳头连接起来，这种连接必须能够使两绳之间可以互相旋转，以便消除钢丝绳的径向内应力，从而避免出现钢丝绳旋转伤人事故。目前很多矿井在绞车换绳松放新钢丝绳时，使用的连接装置，一般没有应力缓释功能，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种钢丝绳弹力径向缓释装置，盘卷后的钢丝绳在松绳时，将绳头夹装在固定杆上，将锁具安装在运输工具上，将钢丝绳套牢，钢丝绳可以径向自由旋转，将钢丝绳的内应力释放出来，保障施工安全。

    本发明是通过如下技术方案实现的：一种钢丝绳内应力缓释装置，它是由固定杆和锁具两部分组成，其特征在于：所述的固定杆与锁具之间通过轴承连接。所述的固定杆为圆柱体，圆柱体的中心制作圆形沉孔，沉孔部位的管壁上制作开口槽，开口槽将固定杆的空心段分割成两只相互对称的管夹。所述的管夹上固定夹板，夹板为两组，每组四只，夹板对称固定在管夹的两侧，钢丝绳夹装在两只管夹之间，相邻两只夹板之间用螺栓螺母组件连接，螺栓螺母组件通过夹板和管夹、将钢丝绳加紧。

    所述的锁具包括：锁体、、U型杆、、锁套、和锁杆。所述的锁体、为圆柱体，圆柱体一端制作沉孔，所述的固定杆端部有法兰，法兰安装在锁体的沉孔中，法兰外侧有轴，轴的外端设置压盖，压盖通过螺钉Ⅱ固定在锁体上。所述的U型杆的长直线边端部制作圆柱台，圆柱台通过固定座和螺钉Ⅰ与锁体的端部连接。所述的锁杆垂直固定在锁体上，锁杆与U型杆的直径相等，锁杆与U型杆的短直线边同圆心；所述的锁套滑配合插装在锁杆和U型杆的短直线边上。

所述的的压盖与固定杆的结合部设置密封圈。

所述的轴承为平面推力轴承。

本发明的积极效果是：

1、盘绕钢丝绳的内应力可以在钢丝绳松放过程中，自动缓解释放，确保施工安全。

2、操作方便，省力省时，简单易行。

3、其他采用盘绕方式存放的大型刚性绳状材料（如动力电缆、缆车钢丝绳等）在松放时，亦可使用此内应力缓释装置，利用范围较广。

4、结构简捷，制作成本低，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。    

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖面图。

图中：1、钢丝绳，2、固定杆，2-1、开口槽，2-2、管夹，3、夹板，4、螺栓螺母组件，5、密封圈，6、压盖，7、轴承，8、锁体，9、锁杆，10、锁套，11、U型杆，11-1、圆柱台，12、固定座，13、螺钉Ⅰ，14、螺钉Ⅱ。

具体实施方式

    如图1、2、3所示：一种钢丝绳内应力缓释装置，它是由固定杆2和锁具两部分组成，其特征在于：所述的固定杆2与锁具之间通过轴承7连接；所述的固定杆2为圆柱体，圆柱体的中心制作圆形沉孔，沉孔部位的管壁上制作开口槽2-1，开口槽2-1将固定杆2的空心段分割成两只相互对称的管夹2-2。所述的管夹2-2上固定夹板3，夹板3为两组，每组四只，夹板3对称固定在管夹2-2的两侧。钢丝绳1夹装在两只管夹2-2之间，相邻两只夹板3之间用螺栓螺母组件4连接，螺栓螺母组件4通过夹板3和管夹2-2将钢丝绳1加紧。

    所述的锁具包括：锁体8、U型杆11、锁套10和锁杆9。所述的锁体8为圆柱体，圆柱体一端制作沉孔，所述的固定杆2端部有法兰，法兰安装在锁体8的沉孔中，法兰外侧有轴承7，轴承7的外端设置压盖6，压盖6通过螺钉Ⅱ14固定在锁体8上；所述的U型杆11）的长直线边端部制作圆柱台11-1，圆柱台11-1通过固定座12和螺钉Ⅰ13与锁体8的端部连接。所述的锁杆9垂直固定在锁体8上，锁杆9与U型杆11的直径相等，锁杆9与U型杆11的短直线边同圆心；所述的锁套10滑配合插装在锁杆9和U型杆11的短直线边上。

所述的的压盖6与固定杆2的结合部设置密封圈5，以保护轴承7的润滑不泄露。

所述的轴承7为平面推力轴承。

如图1、2、3所示：盘卷后的钢丝绳1在运绳时，将外伸绳头夹装在固定杆2上，将U型杆11安装在运输工具上，用锁套10将U型杆11与锁杆9套牢，钢丝绳1在内应力的作用下旋转，带动固定杆2旋转，固定杆2在轴承7的作用下自由旋转，而锁体8保持不动，从而巧妙地将钢丝绳1的内应力释放出来，保障施工安全。

以煤矿井下绞车更换钢丝绳为例，其使用方法是：首先将U型杆11与旧钢丝绳一端（钩头）连接，固定杆2处与新钢丝绳一端连接，采用旧绳带新绳的方法实现换绳工作。在旧绳拉新绳的过程中，通过本装置的自身转动可将钢丝绳在松放时产生的径向扭力卸掉，从而达到自动卸力结果。

具体操作步骤：

1、将待换钢丝绳全部拉出伸直；

2、将旧绳与新绳通过本装置连接；

3、开动绞车将新绳拉至绞车处；

4、将旧绳重新拉出，从绞车上拆下、盘好，回收升井；

5、将新绳装在绞车上，将其盘绕在滚筒上，即可完成换绳全过程。

Claims (3)

1.一种钢丝绳内应力缓释装置，它是由固定杆（2）和锁具两部分组成，其特征在于：所述的固定杆（2）与锁具之间通过轴承（7）连接；所述的固定杆（2）为圆柱体，圆柱体的中心制作圆形沉孔，沉孔部位的管壁上制作开口槽（2-1），开口槽（2-1）将固定杆（2）的空心段分割成两只相互对称的管夹（2-2）；所述的管夹（2-2）上固定夹板（3）；所述的夹板（3）为两组，每组四只，夹板（3）对称固定在管夹（2-2）的两侧，钢丝绳（1）夹装在两只管夹（2-2）之间，相邻两只夹板（3）之间用螺栓螺母组件（4）连接，螺栓螺母组件（4）通过夹板（3）和管夹（2-2）将钢丝绳（1）加紧；所述的锁具包括：锁体（8）、U型杆（11）、锁套（10）和锁杆（9）；

    所述的锁体（8）为圆柱体，圆柱体一端制作沉孔，所述的固定杆（2）端部有法兰，法兰安装在锁体（8）的沉孔中，法兰外侧有轴承（7），轴承（7）的外端设置压盖（6），压盖（6）通过螺钉Ⅱ（14）固定在锁体（8）上；所述的U型杆（11）的长直线边端部制作圆柱台（11-1），圆柱台（11-1）通过固定座（12）和螺钉Ⅰ（13）与锁体（8）的端部连接；所述的锁杆（9）垂直固定在锁体（8）上，锁杆（9）与U型杆（11）的直径相等，锁杆（9）与U型杆（11）的短直线边同圆心；所述的锁套（10）滑配合插装在锁杆（9）和U型杆（11）的短直线边上。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳内应力缓释装置，其特征在于：所述的压盖（6）与固定杆（2）的结合部设置密封圈（5）。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳内应力缓释装置，其特征在于：所述的轴承（7）为平面推力轴承。

Images