CN102275296B

CN102275296B - 一种吹瓶机加温头温度控制方法

Info

Publication number: CN102275296B
Application number: CN201110110976.0A
Authority: CN
Inventors: 刘勇; 黄立明; 熊俊
Original assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2031-04-29
Also published as: CN102275296A

Abstract

本发明属于吹瓶机领域，公开了一种吹瓶机加温头温度控制方法，包括如下步骤：1）吹瓶机正常工作，当加温头连续未放瓶胚数计数达到设定值，进入步骤2）；2）进入待机状态，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0%～50%；3）系统检测是否有下胚操作，若有，则进入步骤4）；4）加温炉加温，红外线灯管由待机功率恢复至正常工作功率；5）检测加温炉是否达到正常工作温度值。采用本发明方法，其预热时间短，不会出现粘瓶胚现象，其保证了产品质量的同时，也有利于提高生产效率，节约电能。在上述任一步骤中检测到故障停机时，系统进入故障模式，快速冷却炉内机械零件和滞留在炉内的瓶胚，有利于提高零件寿命和瓶胚回收利用。

Description

一种吹瓶机加温头温度控制方法

技术领域

本发明属于吹瓶机领域，具体涉及一种吹瓶机加温头温度控制方法。

背景技术

在吹瓶机进行吹瓶加工时，由于生产线其它设备以及辅机的原因，吹瓶机需要暂停下胚操作。

在暂停下胚期间，对于吹瓶机的加热部件，现在通常有两做法：一种做法是关闭吹瓶机的加热组件，以节约在停止下胚期间消耗的电能，但是，当吹瓶机重新工作时，需要对吹瓶机的加温头重新加热，其所消耗的预热时间较长，不利于提高生产效率的同时，也消耗了加热电能，而且吹瓶机的反复开关机也会损害吹瓶机的使用寿命。

另一种做法是在停止下胚期间继续维持正常加热工作状态。这种做法的好处在于当吹瓶机重新工作时，其加温炉维持在较高的温度状态，节省预热时间，但是，在吹瓶机暂停下胚时，由于加温炉内没有瓶胚，红外线灯管的温度直接加在加温头上，使加温头的温度升高，再次下胚时，温度过高的加温头会使瓶胚粘结于加温头上，其不利于提高产品质量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在吹瓶机需要暂停下胚时，加温头预热时间短且加温头温度不会过高的吹瓶机加温头温度控制方法，以提高生产效率和提高产品质量。

为实现本发明的目的，本发明公开了一种吹瓶机加温头温度控制方法，包括如下步骤： 1）吹瓶机正常工作，对加温头连续未放瓶胚数进行计数，当加温头连续未放瓶胚数计数达到设定值，进入步骤2），否则维持正常工作状态； 2）进入待机状态，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50% ； 3）系统检测是否有下胚操作，若没有，则继续停留在待机状态，若有，则有，则进入下一步； 4）加温炉加温，红外线灯管由待机功率恢复至正常工作的功率值； 5）检测加温炉是否达到正常工作温度值，若是，则开始下胚，进入步骤1）正常生产。

优选的，所述步骤2）还包括如下步骤：

a) 未放入瓶胚的加温头计数达到150 个时，前加温炉进入待机模式，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50%，前加温炉第一层红外线灯管关闭； b)未放入瓶胚的加温头计数达到300 个时，后加温炉进入待机模式，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50%，后加温炉第一层红外线灯管关闭，鼓风、引风机、胚门散热风扇运转3 ～ 7 分钟后停止运行，主机减速20 ～ 70% 运行。

优选的，所述步骤4）中，鼓风机、引风机、胚门散热风扇以正常功率的0% ～ 50% 运转，在加温炉炉温达到设定值后进入正常功率运转。

优选的，步骤1）-5）所述任一步骤中检测到故障停机时，系统进入故障模式，关闭主机，红外线灯管分层关断，鼓风机、引风机、胚口散热风扇正常运转功率运转3 ～ 7 分钟后关闭。

采用本发明所公开的吹瓶机加温头温度控制方法，吹瓶机正常工作时，对加温头连续未放瓶胚数进行计数，当加温头连续未放瓶胚计数达到设定值，系统进入待机状态，此时红外线灯管的功率调整至原来正常功率的0%～50%，使加温炉内没有瓶胚的情况下，与持续加温的情况相比，加温头的温度不至于过高，这样在吹瓶机重新启动时，瓶胚不会粘在加温头上，而且在待机状态下，吹瓶机所消耗的功率不到正常工作时所消耗的功率的一半。在系统检测到下胚操作时，红外线灯管由待机功率恢复至正常工作的功率值，当加温炉内温度达到正常工作的温度值时，开始下胚进入正常的吹瓶机生产状态。由于在待机状态下吹瓶机加温炉内温度维持在略低于正常炉温状态，由待机状态进入正常工作状态时所需预热时间短，原来的机子需要3-5 分钟才能进入正常工作状态，现在只须30 秒即可进行吹瓶生产，其保证了产品质量的同时，也有利于提高生产效率，节约电能。

附图说明

图1 为本发明所述吹瓶机加温头温度控制方法的流程框图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

如图１，本发明所述吹瓶机加温头温度控制方法，包括如下步骤： 1）吹瓶机正常工作，作加温头瓶胚计数判断，对加温头连续未放瓶胚数进行计数，当加温头连续未放瓶胚计数达到设定值，进入步骤2），否则维持正常工作状态； 2）进入待机状态，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50% ； 3）系统检测是否有下胚操作，若没有，则继续停留在待机状态，若有，则进入下一步； 4）加温炉加温，红外线灯管由待机功率恢复至正常工作的功率值； 5）检测加温炉是否达到正常工作温度值，若是，则开始下胚，进入步骤1）正常生产。

吹瓶机正常工作状态时，即吹瓶机按照正常的控制条件进行吹瓶生产时所对应的工作状态，由加温头瓶胚计数判断，当加温头连续未放瓶胚计数达到设定值，该设定值为吹瓶机加温头一半数值至加温头总数值。当检测到加温头旋转一圈、半圈或者四分之三圈没有瓶胚进入时，即计数有吹瓶机中加温头个数值的加温头或一半数值或四分之三数值连续未放瓶胚，系统进入待机状态，即与正常工作状态相对应的另一工作状态，红外线灯管逐步减少功率，以减少对电网的冲击。此时红外线灯管的功率调整至原来正常功率的0% ～ 50%，

可设定为原来使加温炉内没有瓶胚的情况下，与持续加温的情况相比，加温头的温度不至于过高，这样在吹瓶机重新启动时，瓶胚不会粘在加温头上，而且在待机状态下，吹瓶机所消耗的功率不到正常工作时所消耗的功率的一半。在系统检测到下胚操作时，红外线灯管由待机功率恢复至正常工作的功率值，当加温炉内温度达到正常工作的温度值时，开始下胚进入正常的吹瓶机生产状态。由于在待机状态下吹瓶机加温炉内温度维持在略低于正常炉温状态，由待机状态进入正常工作状态时所需预热时间短，原来的机子需要3-5 分钟才能进入正常工作状态，现在只须30 秒即可进行吹瓶生产，其保证了产品质量的同时，也有利于提高生产效率。

为进一步增加本发明实施效果，所述步骤2）还包括如下步骤：

a) 未放入瓶胚的加温头计数达到150 个时，前加温炉进入待机模式，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50%，前加温炉第一层红外线灯管关闭； b)未放入瓶胚的加温头计数达到300 个时，后加温炉进入待机模式，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50%，后加温炉第一层红外线灯管关闭，鼓风、引风机、胚门散热风扇运转3 ～ 7 分钟后停止运行，主机减速20% ～ 70% 运行。

当未放入瓶胚的加温头计数个数达到150 个时，前加温炉进入待机状态，前加温炉的第一层红外线灯管关闭，第一层红外线灯管隔加温头最近，关闭第一层灯管后可较大程度上降低加温的温度，使加温头温度不至于因为没有瓶胚而升至过高温度，其它红外线灯管的功率调整为原正常运转功率的0% ～ 50%，如使红外灯管调整为原来功率的10%、20%、30%、40%、50% 等，调整的大小根据累计的未放入瓶胚的加温头个数逐渐增加。

当未放入瓶胚的加温头个数达到300 个时，后加温炉进入待机状态，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50%，后加温炉第一层红外线灯管关闭，鼓风、引风机、胚门散热风扇运转3 ～ 7 分钟后停止运行，主机减速50% 运行。此时，配合鼓风机、引风机和胚门散热风扇的运转，使吹瓶机加温炉内的温度较快的得到下降，同时，主机减速20% ～ 70%运行，如以50% 速度运行，有利于减少机械磨损，提高机器使用寿命。

本发明所述步骤4）中，鼓风机、引风机、胚门散热风扇以正常功率的0% ～ 50% 运转，在加温炉炉温达到设定值后进入正常功率运转。这样的目的在于尽量减少热量的散失，提高加温炉预热速度，使加温炉尽快恢复正常工作，节省能源损失的同时，也利于提高工作效率。

本发明所述步骤1）-5）任一步骤中检测到故障停机时，系统进入故障模式，关闭主机，红外线灯管分层关断，鼓风机、引风机、胚口散热风扇正常运转功率运转3 ～ 7 分钟后关闭。当系统出现故障时，吹瓶机无条件关闭主机，红外线灯管逐层关闭，减少对电网的冲击，同时散热系统依旧工作3 至7 分钟后，此时加温头及加温炉得到冷却，快速冷却炉内机械零件和滞留在炉内的瓶胚，有利于提高零件寿命和瓶胚回收利用。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1. 一种吹瓶机加温头温度控制方法，其特征在于，包括如下步骤： 1）吹瓶机正常工作，对加温头连续未放瓶胚数进行计数，当加温头连续未放瓶胚数计数达到设定值，进入步骤 2），否则维持正常工作状态；2）进入待机状态，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的0% ～ 50% ；3）系统扫描是否有下胚操作，若没有，则继续停留在待机状态，若有，则进入步骤 4）； 4）加温炉加温，红外线灯管由待机功率恢复至正常工作的功率值；5）检测加温炉是否达到正常工作温度值，若是，则开始下胚，进入步骤 1）正常生产。

2.根据权利要求 1 所述的吹瓶机加温头温度控制方法，其特征在于，所述步骤 2）还包括如下步骤： a) 加温头未放入瓶胚计数达到 150 个时，前加温炉进入待机模式，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的 0% ～ 50%，前加温炉第一层红外线灯管关闭；b) 加温头未放入瓶胚计数达到 300 个时，后加温炉进入待机模式，红外线灯管的功率设置为原正常运转功率的 0% ～ 50%，后加温炉第一层红外线灯管关闭，鼓风、引风机、胚门散热风扇运转 3 ～ 7 分钟后停止运行，主机减速 50% 运行。

3. 根据权利要求1 所述的吹瓶机加温头温度控制方法，其特征在于，所述步骤4）中，鼓风机、引风机、胚门散热风扇以正常运转功率的0% ～ 50% 运转，在加温炉炉温达到设定值后进入正常功率运转。

4. 根据权利要求1或2或3所述的吹瓶机加温头温度控制方法，其特征在于，步骤1）- 5）所述任一步骤中检测到故障停机时，系统进入故障模式，关闭主机，红外线灯管分层关断，鼓风机、引风机、胚口散热风扇工频运转3 ～ 7 分钟后关闭。

5. 根据权利要求1 所述的吹瓶机加温头温度控制方法，其特征在于，所述步骤1）中设定值为吹瓶机加温头一半数值至加温头总数值。