CN102243963B - 一种节能灯装配用的定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种节能灯装配用的定位方法，具体包括如下步骤：1.设置定位夹具装置，其设置有下盖的轴向、周向、径向的定位面，并设有对应毛管导线和镇流器电源输出线的四个导向定位槽；2.把灯管组件放置在定位夹具装置内，所述定位夹具装置对灯管组件进行轴向、径向、周向的定位，把毛管四根导线对应安置在四个导向定位槽内；3.把镇流器设置在下盖内，镇流器的四根电源输出线为软导线，把四根软导线分别对应毛管四根导线安置在四个导向定位槽内。本发明能够确定灯管组件下盖的轴向、周向、径向定位，并确定对应的毛管四根导线和镇流器四根输出线与机器的空间相对位置不变。

Description

一种节能灯装配用的定位方法

【技术领域】

本发明涉及一种节能灯的生产组装方法，特别是涉及到节能灯生产组装过程中的定位方法。

【背景技术】

自镇流一体化荧光灯(简称节能灯)比白炽灯节能约80％，目前年市场销售量约20多亿盏，用节能灯替代白炽灯已经成为世界各个国家的共同认同，为应对全球气候变化，促进节能减排，各国国家已经从法律层面上制定了白炽灯的退市计划。

节能灯的主要构件为：毛管、下盖、上盖、镇流器、灯头。毛管的两个电极有四根导线，镇流器有两根电源输入线和四根电源输出线，将毛管和下盖用胶粘结在一起称为灯管组件。

现在的节能灯的生产已经在逐渐的走向机械化和自动化，通过自动化生产可以有效的提高节能灯生产的效率。但是现在节能灯在生产装配机械化和自动化的时候，存在以下的问题：

1、不能确定毛管四根导线与机器的相对空间位置不变。灯管组件毛管的四根导线直径约为0.4毫米，自然状态下导线没有固定的形态位置，因此毛管的四根导线和镇流器的四根电源输出线难以定位，无法用机器进行连接；

2、不能确定节能灯下盖的轴向、周向、径向的定位面。目前灯管组件只有轴向和径向定位面，没有周向定位面，因此灯管组件的定位不够稳定，机械手难以有效的定位操作。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种节能灯装配用的定位方法，它能够确定灯管组件下盖的轴向、周向、径向定位，并确定对应的毛管四根导线和镇流器四根输出线与机器的空间相对位置不变。

本发明是这样实现的：

一种节能灯装配用的定位方法，具体包括如下步骤：

步骤1.设置灯管组件的定位夹具装置，所述定位夹具装置设置有用于定位灯管组件下盖的轴向、周向、径向的定位面，所述定位夹具装置上表面还设置有对应毛管导线和镇流器电源输出线的四个导向定位槽；

步骤2.设置所述灯管组件，所述灯管组件下盖设置有与定位夹具装置相对应的轴向、周向、径向定位面，把灯管组件放置在所述定位夹具装置内，所述定位夹具装置的轴向、周向、径向的定位面对应灯管组件的轴向、周向、径向定位面一一进行定位，把毛管四根导线分别对应安置在所述定位夹具装置的四个导向定位槽内；

步骤3.把镇流器设置在灯管组件的下盖内，所述镇流器的四根电源输出线为软导线，把四根软导线分别对应毛管四根导线安置在所述定位夹具装置的四个导向定位槽内。

进一步的，在灯管组件的下盖端面设置有向下延伸的凸台，所述凸台提供了灯管组件的周向定位面。

本发明具有如下优点：

本发明方法通过定位夹具装置的定位面对节能灯的灯管组件下盖的轴向、周向、径向进行定位，通过定位夹具装置上的导向定位槽确定毛管导线和镇流器电源输出线的位置，方便机械手准确的抓住毛管导线和镇流器电源输出线通过旋转扭绑连接。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明所使用的一定位夹具的结构示意图。

图2为本发明所使用的节能灯一实施例的结构示意图。

图3为本发明所使用的节能灯另一实施例的结构示意图。

图4为本发明所使用的节能灯又一实施例的结构示意图。

图5为本发明方法流程示意图。

图6为本发明将毛管导线和镇流器电源输出线安置到定位夹具装置的导向定位槽后的状态图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6所示，对本发明的实施例进行详细的说明。

事先设置节能灯灯管组件的定位夹具装置，所述定位夹具装置设置有用于定位灯管组件下盖的轴向定位面、周向定位面、径向定位面，所述定位夹具装置上表面还设置有对应毛管导线和镇流器电源输出线的四个导向定位槽。

如图1，所述定位夹具装置1由两个对称的半圆筒以可拆卸的方式连接在一起，所述定位夹具装置1上端的内侧面对称设置有突出环，所述突出环的上端为径向定位面13，所述定位夹具装置1的内侧面设置有至少两伸展片，所述伸展片的上表面为轴向定位面11，所述定位夹具装置1的内侧面还对称设置有至少两凹槽，所述凹槽的侧壁为周向定位面12，所述两凹槽的上端面对称设置有导向定位槽14。

节能灯的主要外形有三种：半螺旋型或有脚节能灯；全螺旋型或无脚节能灯；U型节能灯。因为目前节能灯灯壳只有轴向和径向定位面，没有周向定位面。因此本发明需要事先对灯管组件进行改进，在灯管组件上面增加周向定位面。

如图2，为全螺旋型节能灯。本申请人申请的，公告日为2003.03.05日，公告号为CN2539284的专利“螺旋形灯管荧光灯”，所述的荧光灯包括灯头21、上盖22、下盖23、毛管24及安置在上盖与下盖壳内腔的电子镇流器(未图示)，下盖23端面外侧有两个对称的凸台25，这里的两个对称的凸台25就提供了用于周向定位的周向定位面232。该节能灯的灯管组件下盖就设置有轴向定位面231、周向定位面232、径向定位面233。

传统的半螺旋型节能灯没有设置用于周向定位的定位面。有些半螺旋型节能灯的下盖端面灯管固定孔设置有外延圆柱环作为灯管管脚的定位护套，该定位护套只是起到灯管的固定连接作用。因此，传统的半螺旋型节能灯没有周向定位的定位面。如图3，为了实现本发明的定位方法，可以在传统的半螺旋型节能灯的下盖端面外侧增加两个对称的凸台25’，所述两个凸台25’提供了用于周向定位的周向定位面。因此，所述节能灯就设置有轴向定位面231’、周向定位面232’、径向定位面233’。

传统的U型节能灯也没有设置用于周向定位的定位面。有些U型节能灯的下盖端面灯管固定孔设置有外延圆柱环作为灯管管脚的定位护套，该定位护套只是起到灯管的固定连接作用。如图4，为了实现本发明的定位方法，可以在传统的U型节能灯的下盖端面外侧增加两个对称的凸台25”，这里的两个对称的凸台25”就提供了用于周向定位的周向定位面232”。因此所述节能灯就设置有轴向定位面231”、周向定位面232”、径向定位面233”。

如图5，一种节能灯装配用的定位方法，具体包括如下步骤：

步骤1、设置灯管组件的定位夹具装置1，所述定位夹具装置1设置有用于定位灯管组件下盖的轴向定位面11、周向定位面12、径向定位面13，所述定位夹具装置1上表面还设置有对应毛管导线和镇流器电源输出线的四个导向定位槽14。

步骤2、设置所述灯管组件，所述灯管组件下盖设置有与定位夹具装置1相对应的轴向定位面231、周向定位面232、径向定位面233，可在灯管组件的下盖端面设置有向下延伸的凸台，所述凸台提供了灯管组件的周向定位面，把灯管组件放置在所述定位夹具装置1内，所述定位夹具装置的轴向定位面11、周向定位面12、径向定位面13对应灯管组件的轴向定位面231、周向定位面232、径向定位面233一一进行定位，把毛管24四根导线分别对应安置在所述定位夹具装置的四个导向定位槽14内。

步骤3、把镇流器3设置在灯管组件的下盖23内，所述镇流器3的四根电源输出线为软导线，把四根软导线分别对应毛管四根导线安置在所述定位夹具装置1的四个导向定位槽14内，状态如图6所示。

本发明，通过定位夹具装置1对灯管组件进行轴向定位、径向定位、周向定位，可以使得节能灯的定位更牢固。而且通过定位夹具装置1上的导向定位槽14确定毛管导线和镇流器电源输出线的位置，因此，机器上的机械手可以准确的抓住毛管导线和镇流器电源输出线通过旋转扭绑连接，解决了节能灯装配的机械化和自动化的定位问题，可以保证后续装配过程的顺利进行。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种节能灯装配用的定位方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1.设置灯管组件的定位夹具装置，所述定位夹具装置设置有用于定位灯管组件下盖的轴向、周向、径向的定位面，所述定位夹具装置上表面还设置有对应毛管导线和镇流器电源输出线的四个导向定位槽；

步骤2.设置所述灯管组件，所述灯管组件下盖端面外侧有两个对称的凸台，所述两个对称的凸台提供了用于周向定位的周向定位面；所述灯管组件下盖设置有与定位夹具装置相对应的轴向、周向、径向定位面，把灯管组件放置在所述定位夹具装置内，所述定位夹具装置的轴向、周向、径向的定位面对应灯管组件的轴向、周向、径向定位面一一对应进行定位，把毛管四根导线分别对应安置在所述定位夹具装置的四个导向定位槽内；

步骤3.把镇流器设置在灯管组件的下盖内，所述镇流器的四根电源输出线为软导线，把四根软导线分别对应毛管四根导线安置在所述定位夹具装置的四个导向定位槽内。

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