CN102241600A - 2-氨基丁酸的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种2-氨基丁酸的制备方法，在乌洛托品催化下，2-氯丁酸和液氨在20℃～90℃反应2～30小时使氨基取代2-氯丁酸的氯离子，加水溶解后醇析制得2-氨基丁酸。本发明采用2-氯丁酸为原料，大大降低了主原料的成本。以乌洛托品为催化剂，提高了反应得率，且副产物较少。本工艺收率已达到先进水平，且该反应副产物较少，成本低。

Description

2-氨基丁酸的制备方法

技术领域

本发明涉及一种氨基酸的合成方法，尤其涉及一种2-氨基丁酸的制备方法。 

背景技术

2-溴丁酸为原料的传统工艺，如：2-溴丁酸与28％氨水反应，常压，温度控制30℃～80℃，反应时间10～20h。2-溴丁酸与氨水摩尔比1∶5～10。主要副产物为：2-羟基丁酸(10％～20％，)、2-氨基丁酰胺(5％～10％)。 

2-溴丁酸与液氨，反应在水相中进行。压力控制0.2MPa～0.6MPa，温度控制30℃～80℃，反应时间10～20h。2-溴丁酸与液氨、水摩尔比分别为1∶2～6∶1～2。主要副产物为：2-羟基丁酸(5％～10％，)、2-氨基丁酰胺(10％～20％)。 

在诸多传统工艺中，通常采用2-溴丁酸为原料制取2-氨基丁酸，该反应副产物较多，且成本高。 

发明内容

本发明的目的是提供一种2-氨基丁酸的制备方法，提高反应的得率，减少反应副产物，降低成本。 

本发明2-氨基丁酸的制备方法，是在乌洛托品催化下，2-氯丁酸和液氨在20℃～90℃反应2～30小时使氨基取代2-氯丁酸的氯离子，加水溶解并醇析制得2-氨基丁酸。 

本发明其所采用的技术方案具体如下： 

1)在反应容器中加入2-氯丁酸与乌洛托品，在常温下搅拌均匀，2-氯丁酸与乌洛托品摩尔比1∶0.1～1； 

2)上述料液中通入液氨，液氨使用量于2-氯丁酸摩尔比为2～5∶1，反应在水相中进行，反应温度控制在20℃～90℃，反应时间2～30小时； 

3)反应完毕后，利用2-氨基丁酸与氯化铵在水中溶解度的差异，加水溶解后醇析，抽滤得到2-氨基丁酸。 

制得的2-氨基丁酸含量达97％以上，2-氨基丁酸收率50％以上。 

本发明技术方案实现的有益效果： 

本发明采用2-氯丁酸为原料，大大降低了主原料的成本。以乌洛托品为催化剂，提高了反应得率，且副产物较少。本工艺收率已达到先进水平，且该反应副产物较少，成本比现有技术降低20％。 

具体实施方式

以下详细描述本发明的技术方案。 

实施例1 

1)在反应容器中加入2-氯丁酸与乌洛托品，在常温下搅拌均匀，2-氯丁酸与乌洛托品摩尔比1∶1； 

2)上述料液中通入液氨，液氨使用量于2-氯丁酸摩尔比为2～5∶1，反应在水相中进行，反应温度控制在50℃，反应时间12小时； 

3)反应完毕后，利用2-氨基丁酸与氯化铵在水中溶解度的差异，加水溶解后醇析，抽滤得到2-氨基丁酸(熔点：292～293℃、含量：98.5％～101.0％)。 

制得的2-氨基丁酸含量达99％，2-氨基丁酸收率62％。 

实施例2 

1)在反应容器中加入2-氯丁酸与乌洛托品，在常温下搅拌均匀，2-氯丁酸与乌洛托品摩尔比1∶0.5； 

2)上述料液中通入液氨，液氨使用量于2-氯丁酸摩尔比为2～5∶1，反应在水相中进行，反应温度控制在30℃，反应时间5小时； 

3)反应完毕后，利用2-氨基丁酸与氯化铵在水中溶解度的差异，加水溶解后醇析，抽滤得到2-氨基丁酸。 

制得的2-氨基丁酸含量达98.2％，2-氨基丁酸收率59％。 

Claims (2)

1.一种2-氨基丁酸的制备方法，在乌洛托品催化下，2-氯丁酸和液氨在20℃～90℃反应2～30小时使氨基取代2-氯丁酸的氯离子，加水溶解后醇析制得2-氨基丁酸。

2.根据权利要求1所述的2-氨基丁酸的制备方法，其特征是方法如下：

1)在反应容器中加入2-氯丁酸与乌洛托品，在常温下搅拌均匀，2-氯丁酸与乌洛托品摩尔比1∶0.1～1；

2)上述料液中通入液氨，液氨使用量于2-氯丁酸摩尔比为2～5∶1，反应在水相中进行，反应温度控制在20℃～90℃，反应时间2～30小时；

3)反应完毕后，利用2-氨基丁酸与氯化铵在水中溶解度的差异，加水溶解后醇析，抽滤得到2-氨基丁酸。