CN102241320A - 一种自动送料装置的料盘 - Google Patents

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杨陆军
张力
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Abstract

本发明涉及一种自动送料装置的料盘，包括盘面和围绕盘面的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道，上料轨道的进料端位于盘面的低处，所述侧壁外侧设置有整料轨道，上料轨道的出料端与整料轨道相接，整料轨道至少包括顺沿段、分选段和排序段。它具有减少了大量人工，提高了工作效率同时具有降低生产成本的优点。

Description

一种自动送料装置的料盘
技术领域
本发明涉及一种微波炉零配件的自动化生产，具体涉及变压器的插片端子自动送料装置的料盘。
背景技术
微波炉用的零配件，如：变压器的电机底板，在加工过程中，需要在变压器的电机底板插入一根轴。传统的操作方式是由人工用手在变压器的电机底板插入轴杆，并用力压紧轴杆，这样需要很多的工人在全手工作业，此作业方式大大增加了用工的成本，并且不能保证变压器的电机底板插入轴杆的质量，常出现轴杆松动、插入深度不一等问题，针对问题，人们希望开发一台自动插轴杆机，可以进行自动化生产，减少用工成本以及提高产品质量；在开发自动插轴杆机时，遇到变压器的电机底板排序困难，仍需人工排序，并确定方向；为此急需发明出一种能速度可调、自动排序以及确定方向的自动送料装置。
发明内容
本发明的目的提供一种能速度可调、并实现对零配件进行自动顺沿、转向、分选和排序的自动送料装置的料盘。
本发明的目的是这样实现的。
一种自动送料装置的料盘，包括盘面和围绕盘面的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道，上料轨道的进料端位于盘面的低处，所述侧壁外侧设置有整料轨道，上料轨道的出料端与整料轨道相接，整料轨道至少包括顺沿段、分选段和排序段。所述整料轨道外围设有收集槽，收集槽与料盘连成一体，收集槽通过侧壁上的开口与料盘内腔导通。
料盘安装在磁振主机上，零配件倒入料盘中，料盘以一定的速度，一定的方向振动，使零配件由上料轨道上升，送至整料轨道，整料轨道经过顺沿段调整零配件方向，经过分选段把不同方向的零配件筛出，落入收集槽，而满足条件的零配件送入排序段，经过排序段对零配件同向同面排序输出，再送入下一个工序。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
所述顺沿段的进料端接于上料轨道的出料端，在其连接处的侧壁为转角，顺沿段上设有提起凸条，顺沿段的外侧连接有低于顺沿段的接料道，接料道的另一端与侧壁连接。所述转角与接料道配合，零配件：变压器的电机底板，零配件由上料轨道进入顺沿段，零配件的底脚挂于侧边上，当零配件满足条件，零配件被提起凸条抬起，顺着落入接料道；当零配件不满足条件，零配件进入转角时，利用其自身的重量和接料道低于顺沿段的配合，使零配件在接料道上自行翻转，落入接料道，沿接料道移动，送入分选段。 
所述分选段的进料端接于顺沿段的出料端，分选段的料道低于顺沿段的接料道，分选段的料道设有卡口，分选段的低侧设有档边；零配件经过顺沿段输入，在进入分选段时，零配件经过卡口时，符合条件的零配件的底脚挂于分选段上端，送入下一段；不符合条件的零配件经过档边被筛选，落入收集槽内，再回到料盘内重新上料。
所述排序段的进料端接于分选段的出料端，排序段包括导料道和夹料板，导料道上设有导向凸条，夹料板置于导料道上方，夹料板与导料道之间的间隙构成排序道。零配件进入排序段时，零配件依次进入导料道，被导向凸条抬起，零配件的底脚挂于导向凸条上，使零配件保持方向，再由夹料板压于零配件的上方，经导料道输出。
本发明的有益效果是。
本发明结构设计合理，实现零配件自动顺沿、转向、分选和排序，减少了大量人工，提高了工作效率同时具有降低生产成本的优点。
附图说明
图1是料盘的俯视图。
图2是料盘的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详述。
如图1至图2所示，一种自动送料装置的料盘，包括盘面1和围绕盘面1的侧壁2，盘面1呈中心凸起的锥面，零配件绕于盘面1周边移动，侧壁2内侧设置有螺旋上升的上料轨道3，上料轨道3的进料端位于盘面1的低处，零配件从低点进入上料轨道3，所述侧壁2外侧设置有整料轨道4，上料轨道3的出料端与整料轨道4相接，整料轨道4至少包括顺沿段5、分选段6和排序段7。所述整料轨道4外围设有收集槽8，收集槽8与料盘连成一体，收集槽8通过侧壁2上的开口9与料盘内腔导通。
上述的料盘是安装在磁振主机，磁振主机包括机座、电磁铁、衔铁、振动板簧和顶座，电磁铁安装于机座上，衔铁安装于顶座底面并位于电磁铁上方，顶座通过二根以上的振动板簧悬空支撑于机座上方，并且使衔铁与电磁铁保持一定距离，振动板簧倾斜设置；上述料盘固定在顶座的顶部。
上述技术方案的原理是，利用磁振主机通电，半波整流后的交流电输入至电磁铁的线包时，电磁铁产生电磁场。在一个周期中，磁场的磁力足够时，吸引料盘底部固定在顶座下面的衔铁，由顶座带动料盘下降。在料盘下降的同时，几组振动板簧也受到顶座的带动发生压缩变形。磁场的磁力迅速减小并趋近于零及为零时，衔铁失去电磁铁的吸引力，顶座受到振动板簧恢复形状的作用下向上恢复至原位，使料盘产生小幅度振动，由于振动板簧是倾斜安装，当其复位时产生一个倾斜向上的力，因此在料盘的上料轨道3每一点表面均产生一个竖直向上和水平向前的分力，由于料盘固定不动，因此，零配件沿上料轨道3上升，因我国的交流供电是220V50HZ,经半波整流后，电流变为220V100HZ，电磁铁产生电磁场以每秒100次的交变，因此产生的震动频率为每秒100次，由于料盘固定不动并是圆形轨道，零配件在震动频率每秒100次的的推动下，沿圆形上料轨道3高速的盘旋上升，输送的速度可通过改变电源电压来控制。
上料轨道3的输出端收窄，是为了控制零配件流入顺沿段5的流量，使其保持一定的流量，从而达到平衡。所述顺沿段5的进料端接于上料轨道3的出料端，在其连接处的侧壁2为转角502，顺沿段5上设有提起凸条501，顺沿段5的外侧连接有低于顺沿段的接料道503，接料道503的另一端与侧壁连接。所述转角502与接料道503配合，零配件：变压器的电机底板，零配件由上料轨道3进入顺沿段5，零配件的底脚挂于侧边上，当零配件满足条件，零配件被提起凸条501抬起，顺着落入接料道503；当零配件不满足条件，零配件进入转角502时，利用其自身的重量和接料道503低于顺沿段的配合，使零配件在接料道503上自行翻转，落入接料道503，沿接料道503移动，送入分选段6。
所述分选段6的进料端接于顺沿段5的出料端，分选段6的料道低于顺沿段的接料道503，分选段6的料道设有卡口601，分选段6的低侧设有档边602；零配件经过顺沿段5输入，在进入分选段时，零配件经过卡口601时，符合条件的零配件的底脚挂于分选段6上端，送入下一段；不符合条件的零配件经过档边602被筛选，落入收集槽8内，再回到料盘内重新上料。
所述排序段7的进料端接于分选段6的出料端，排序段7包括导料道701和夹料板702，导料道701上设有导向凸条703，夹料板702置于导料道701上方，夹料板702与导料道701之间的间隙构成排序道。零配件进入排序段7时，零配件依次进入导料道701，被导向凸条703抬起，零配件的底脚挂于导向凸条703上，使零配件保持方向，再由夹料板702压于零配件的上方，经导料道输出。

Claims (5)

1.一种自动送料装置的料盘，包括盘面和围绕盘面的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道，上料轨道的进料端位于盘面的低处，其特征在于：所述侧壁外侧设置有整料轨道，上料轨道的出料端与整料轨道相接，整料轨道至少包括顺沿段、分选段和排序段。
2.根据权利要求1所述一种自动送料装置的料盘，其特征在于：所述整料轨道外围设有收集槽，收集槽与料盘连接，收集槽通过侧壁上的开口与料盘内腔导通。
3.根据权利要求1或2所述一种自动送料装置的料盘，其特征在于：所述顺沿段的进料端接于上料轨道的出料端，在其连接处的侧壁设有转角，顺沿段上设有提起凸条，顺沿段的外侧连接有低于顺沿段的接料道，接料道的另一端与侧壁连接。
4.根据权利要求3所述一种自动送料装置的料盘，其特征在于：所述分选段的进料端接于顺沿段的出料端，分选段的料道低于顺沿段的接料道，分选段的料道设有卡口，分选段的低侧设有档边。
5.根据权利要求4所述一种自动送料装置的料盘，其特征在于：所述排序段的进料端接于分选段的出料端，排序段包括导料道和夹料板，导料道上设有导向凸条，夹料板置于导料道上方，夹料板与导料道之间的间隙构成排序道。
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