CN102240749A - 一种插入式凸凹槽轴承密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插入式凸凹槽轴承密封装置。它由旋压轮轴、轴承盖，旋压轮座、旋压轮轴轴承，插入式凸凹槽轴承密封装置和凸槽、凹槽等构成，用于气瓶热旋压收口机旋压收口时旋压轮轴的轴承保持良好密封和润滑。具有密封性好、实用性好、安装、使用方便等诸多优点，极具良好的市场价值与使用价值。

Description

一种插入式凸凹槽轴承密封装置

技术领域

本发明涉及机械制造及气瓶热旋压收口机的旋压轮轴轴承密封技术领域，特别涉及一种插入式凸凹槽轴承密封装置。

背景技术：

通用旋压轮式气瓶热旋压收口机的旋压轮是主要的功能部件，在加工过程中，旋压轮及轴处于高温区域。气瓶热旋压收口机旋压收口时，旋压轮在数控系统的的控制下，按照程序设定的轨迹，沿X-Z方向对加热的工件施加交变的旋压力，逐渐收制出气瓶的底部、肩部和口部形状。

在热旋压过程中，工件需要加热到1100℃时旋压成形，旋压轮轴部件在烤把加热的高温处运转。高速旋转的旋压轮轴和轴承都需要良好的润滑，而在高温环境下，旋压轮轴承的密封采用橡胶、毡圈等都不能够耐高温，极易损坏，会造成润滑油泄漏，润滑失效的严重后果。

发明内容

本发明目的在于：提供一种在热旋压过程中，高速旋转的旋压轮轴和轴承盖间的插入式凸凹槽密封装置，以克服上述缺欠，使二者之间保持良好的密封和润滑。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种插入式凸凹槽轴承密封装置，包括：带有法兰端面10的旋压轮轴1、轴承盖2、旋压轮座3、轴承4，轴承4的外圈与旋压轮座3固置在一起，轴承4的内圈与旋压轮轴1固置在一起，轴承盖2压住轴承4的外圈且与旋压轮座3固置在一起，还包括：插入式凸凹槽轴承密封装置5，该插入式凸凹槽轴承密封装置5设置在所述旋压轮轴1的内侧法兰端面10和所述轴承盖2外侧之间的端面结合处，且该插入式凸凹槽轴承密封装置5置于轴承4和旋压轮座3的外侧，与所述旋压轮轴轴承4和所述旋压轮座3适配固置为一整体。

所述插入式凸凹槽机械密封装置5由所述旋压轮轴1的内侧法兰端面10圆周上设置的凸槽11和凹槽12及所述轴承盖2外侧圆周上设置的凹槽22和凸槽21呈圆环形均匀分布、间隔排列构成，且所述旋压轮轴1的内侧法兰端面10上设置的所述凸槽11和所述凹槽12与所述轴承盖2外侧端面上设置的的所述凹槽22和所述凸槽21以凸槽分别交错插入凹槽的方式适配，且凸凹槽之间有间隙配置。

所述凸槽11和所述凹槽12、分别依次排列设置在所述旋压轮轴1的内侧法兰端面10上，所述凹槽22和所述凸槽21分别设置在所述轴承盖2外侧的端面上。

分别依次设置在所述旋压轮轴1的内侧法兰端面10的所述凸槽11和所述凹槽12与分别设置在所述轴承盖2外侧端面上的所述凹槽22和所述凸槽21的截面形状均为矩形。

所述凸槽和凹槽的截面形状还可为正方形、梯形或三角形，且所述凸槽的前端可以为方形或半圆形，凹槽的底部可以为方形或半圆形。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下显著特点：

1、密封性好、成本低。

2、结构简单、安装方便。

3、节约能源。

附图说明

图1--本发明结构示意图。

图2--本发明旋压轮轴内侧法兰端面的凸槽、凹槽结构剖视示意图。

图3--本发明轴承盖外侧端面上的凹槽、凸槽结构剖视示意图。

其中：1--旋压轮轴，10--法兰端面，11、21--凸槽，12、22--凹槽，2--轴承盖，3--旋压轮座，4--旋压轮轴轴承，5--插入式凸凹槽轴承密封装置。

具体实施方式

本发明由旋压轮轴1、轴承盖2，旋压轮座3、旋压轮轴轴承4，插入式凸凹槽轴承密封装置5和凸槽11、21、凹槽12、22等构成，用于旋压轮轴轴承的良好密封和润滑。

本发明中的插入式凸凹槽轴承密封装置5设置在旋压轮轴1的内侧法兰端面10和轴承盖2外侧之间的端面处，旋压轮轴1与轴承4内圈固置在一起，轴承4外圈与旋压轮座3固置为一整体，轴承盖2压住轴承4外圈且与旋压轮座3固置在一起。

插入式凸凹槽机械密封结构5由旋压轮轴1的内侧法兰端面10上设置的凸槽11和凹槽12及轴承盖2外侧端面上设置的凹槽22和凸槽21构成，法兰端面10上设置的凸槽11和凹槽12及轴承盖2外侧端面上设置的凹槽22和凸槽21均匀分布、间隔环形排列，且旋压轮轴1的内侧法兰端面10上设置的凸槽11和凹槽12与轴承盖2外侧端面上设置的的凹槽22和凸槽21，以凸槽分别交错插入凹槽的方式装配在一起，凸槽11和凸槽21的长度和宽度相同，凹槽12和凹槽22的宽度和深度相同，且凸凹槽的宽度和深度之间保持一定的间隙，该间隙范围可为0.2mm～1.5mm。上述凸凹槽的截面形状为矩形，该截面形状还可以为正方形、梯形或三角形，且所述凸槽的前端可以为方形或半圆形，凹槽的底部可以为方形或半圆形。

本发明使得气瓶旋压收口机在旋压收口加工时，烤把的高温火焰无法进入旋压轮座3内，轴承4不受火焰高温的烘烤，同时旋压轮座内部的润滑油受到凸凹槽密封的阻滞不易外泄。保证轴承实现有效的良好润滑。

本发明具有密封性好、安装、使用方便等诸多优点，极具良好的经济效益与使用价值。

凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种插入式凸凹槽轴承密封装置，包括：带有法兰端面(10)的旋压轮轴(1)、轴承盖(2)、旋压轮座(3)、轴承(4)，轴承(4)的外圈与旋压轮座(3)固置在一起，轴承(4)的内圈与旋压轮轴(1)固置在一起，轴承盖(2)压住轴承(4)的外圈且与旋压轮座(3)固置在一起，其特征在于：还包括：插入式凸凹槽轴承密封装置(5)，该插入式凸凹槽轴承密封装置(5)设置在所述旋压轮轴(1)的内侧法兰端面(10)和所述轴承盖(2)外侧之间的端面结合处，且该插入式凸凹槽轴承密封装置(5)置于轴承(4)和旋压轮座(3)的外侧，与所述旋压轮轴轴承(4)和所述旋压轮座(3)适配固置为一整体。

2.如权利要求1所述的一种插入式凸凹槽轴承密封装置，其特征在于：所述插入式凸凹槽机械密封装置(5)由所述旋压轮轴(1)的内侧法兰端面(10)圆周上设置的凸槽(11)和凹槽(12)及所述轴承盖(2)外侧圆周上设置的凹槽(22)和凸槽(21)呈圆环形均匀分布、间隔排列构成，且所述旋压轮轴(1)的内侧法兰端面(10)上设置的所述凸槽(11)和所述凹槽(12)与所述轴承盖(2)外侧端面上设置的的所述凹槽(22)和所述凸槽(21)以凸槽分别交错插入凹槽的方式适配，且凸凹槽之间有间隙配置。

3.如权利要求1或2所述的一种插入式凸凹槽轴承密封装置，其特征在于：所述凸槽(11)和所述凹槽(12)、分别依次排列设置在所述旋压轮轴(1)的内侧法兰端面(10)上，所述凹槽(22)和所述凸槽(21)分别设置在所述轴承盖(2)外侧的端面上。

4.如权利要求1或2所述的一种插入式凸凹槽轴承密封装置，其特征在于：分别依次设置在所述旋压轮轴(1)的内侧法兰端面(10)的所述凸槽(11)和所述凹槽(12)与分别设置在所述轴承盖(2)外侧端面上的所述凹槽(22)和所述凸槽(21)的截面形状均为矩形。

5.如权利要求4所述的一种插入式凸凹槽轴承密封装置，其特征在于：所述凸槽和凹槽的截面形状还可为正方形、梯形或三角形，且所述凸槽的前端可以为方形或半圆形，凹槽的底部可以为方形或半圆形。

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