CN102219868A - 一种高粘度氯化橡胶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种高粘度氯化橡胶及其生产方法,其分子式为:(C10H11Cl7)n其中n=60~200;高粘度氯化橡胶的生产方法,其工艺流程是,橡胶(天然胶、合成胶)经塑炼后送入盛有溶剂的降解釜中通空气降解,降解的胶液达到规定粘度后送入氯化工序,通氯气氯化,对反应完成液脱溶、分离、干燥后制得高粘度氯化橡胶产品,分离出的溶剂送回降解工序循环使用,溶剂为三氯甲烷。采用对大气层无污染的三氯甲烷溶剂,生产过程实现了闭路循环,有益环保,粘度范围可以从30mpa.s~300mpa.s,为涂料行业开辟出更广、更多的用途。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯化橡胶生产方法,特别是一种高粘度氯化橡胶及其生产方法。
背景技术
目前,高粘度氯化橡胶生产方法,是采用四氯化碳溶剂法,该溶剂对大气臭氧层有破坏作用,随着“蒙特利尔议定书”的逐步实施,我国已于2009年停止生产和使用四氯化碳,因此该生产方法已被淘汰,而且生产的氯化橡胶分子量小,分子式(C10H11Cl7)n其中n=13~55,用途有很大的局限性。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种新的高粘度氯化橡胶及其生产方法,生产过程中不使用对大气臭氧层有破坏作用的四氯化碳溶剂,生产过程实现了闭路循环,且产品质量优于原四氯化碳溶剂法生产的产品。
本发明解决问题所采取的技术方案是:一种高粘度氯化橡胶,是一种大分子团的氯化橡胶,分子量大,粘度大,其分子式为(C10H11Cl7)n其中n=60~200。
高粘度氯化橡胶的生产方法,其工艺流程是,橡胶(天然胶、合成胶)经塑炼后送入盛有溶剂的降解釜中通空气降解,降解的胶液达到高氯化橡胶规定的粘度后送入氯化工序,通氯气氯化,对反应完成液脱溶、分离、干燥后制得高粘度氯化橡胶产品,分离出的溶剂送回降解工序循环使用,溶剂为三氯甲烷。
三氯甲烷与橡胶的配比控制在100∶2~6。
氯化反应釜中的压力控制在0.1~0.3MPa
氯化反应釜中的温度控制在55~80℃。
高粘度氯化橡胶的粘度范围可从30mpa.s~300mpa.s。
高粘度氯化橡胶的主含量高达98%以上。
本发明的有益的效果是,采用对大气层无污染的三氯甲烷溶剂,生产过程实现了闭路循环,生产出高粘度氯化橡胶,为涂料行业开壁出更广、更多的用途。
附图说明
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种高粘度氯化橡胶的生产方法,其工艺流程是,橡胶(天然胶、合成胶)经塑炼后送入盛有三氯甲烷溶剂的降解釜中通空气降解,三氯甲烷与橡胶的配比控制在100∶2~6,降解的胶液达到规定粘度后送入氯化工序,通氯气氯化,氯化反应釜中的压力控制在0.1~0.3MPa,温度控制在55~80℃,对反应完成液脱溶、分离、干燥后制得高粘度氯化橡胶产品,分离出的三氯甲烷溶剂送回降解工序循环使用。
实施例1
向2000升带搅拌的搪瓷反应釜中加入塑炼后的原料橡胶60Kg,加入三氯甲烷溶剂3000Kg,添加引发剂2.5kg,,搅拌下逐渐升温到75℃,待橡胶全溶后,通入空气,当胶液的粘度达到规定要求时(如200~250CP),通入氯气,氯气的总重量215Kg,当胶液中氯化橡胶的氯含量达到65%以上时,反应结束后,保温2小时,再用洁净空气赶走釜内残余氯气,将物料进行脱溶,水洗、脱酸、中和、脱水、干燥后,即得本产品165Kg。
实施例2
向2000升带搅拌的搪瓷反应釜中加入塑炼后的原料橡胶100Kg,加入三氯甲烷溶剂3000Kg,添加引发剂2.5kg,,搅拌下逐渐升温到65℃,待橡胶全溶后,通入空气,当胶液的粘度达到规定要求时(如100~150CP),通入氯气,氯气的总重量360Kg,当胶液中氯化橡胶的氯含量达到65%以上时,反应结束后,保温2小时,再用洁净空气赶走釜内残余氯气,将物料进行脱济,水洗、脱酸、中和、脱水、干燥后,即得本产品280Kg。
实施例3
向2000升带搅拌的搪瓷反应釜中加入塑炼后的原料橡胶180Kg,加入三氯甲烷溶剂3000Kg,添加引发剂2.5kg,,搅拌下逐渐升温到60℃,待橡胶全溶后,通入空气,当胶液的粘度达到规定要求时(如30~50CP),通入氯气,氯气的总重量645Kg,当胶液中氯化橡胶的氯含量达到65%以上时,反应结束后,保温2小时,再用洁净空气赶走釜内残余氯气,将物料进行脱溶,水洗、脱酸、中和、脱水、干燥后,即得本产品510Kg。
Claims (6)
1.一种高粘度氯化橡胶,其分子式为:(C10H11Cl7)n其中n=60~200。
2.一种高粘度氯化橡胶的生产方法,其工艺流程是,橡胶(天然胶、合成胶)经塑炼后送入盛有溶剂的降解釜中通空气降解,降解的胶液达到规定粘度后送入氯化工序,通氯气氯化,对反应完成液脱溶、分离、干燥后制得高粘度氯化橡胶产品,分离出的溶剂送回降解工序循环使用,其特征是:溶剂为三氯甲烷。
3.按照权利要求1或2所述的一种高粘度氯化橡胶生产方法,其特征是:三氯甲烷与橡胶的配比控制在100∶2~6。
4.按照权利要求1所述的一种高粘度氯化橡胶生产方法,其特征是:氯化反应釜中的压力控制在0.1~0.3MPa
5.按照权利要求1所述的一种高粘度氯化橡胶生产方法,其特征是:氯化反应釜中的温度控制在55~80℃。
6.按照权利要求1所述的一种高粘度氯化橡胶生产方法,其特征是:高粘度氯化橡胶的粘度范围可从30mpa.s~300mpa.s。
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