CN102198518A - 一次定位的车床车刀及其加工工艺方法 - Google Patents

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付连华
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Abstract

本发明涉及一种一次定位的车床车刀及其加工工艺方法,一次定位的车床车刀,包括刀杆和刀柄,刀杆上开有与加工件第二端面相配合的凹槽,刀杆与刀柄相连接。一次定位的车床车刀的加工工艺方法,包括步骤一:首先加工加工件第一端面;步骤二:再加工加工件中心孔;步骤三:最后加工加工件第二端面。本发明采用一次定位的车床车刀,平行度达到了工艺要求,提高了合格率和工作效率。

Description

一次定位的车床车刀及其加工工艺方法
技术领域 [0001] 本发明属于机械领域,涉及一种一次定位的车床车刀及其加工工艺方法。 背景技术
[0002] 由于原来的粗加工改成精加工,加工件平行度要求在0. 02mm范围内,原来我们在工艺流程安排为先加工第一端面,再翻转加工第二端面,由于两次定位,平行度0. 02mm难以保证,达不到图纸要求,造成废品率很高。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种车床车刀和车床车刀的加工工艺方法,采用一次定位的车床车刀,平行度达到了工艺要求,提高了合格率和工作效率。
[0004] 本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005] 依据本发明提供的一种一次定位的车床车刀,包括刀杆和刀柄,刀杆上开有与加工件第二端面相配合的凹槽,刀杆与刀柄相连接。
[0006] 一种用于一次定位的车床车刀的加工工艺,它包括以下步骤:
[0007] (1)、首先加工加工件第一端面;
[0008] (2)、再加工加工件中心孔;
[0009] (3)、最后加工加工件第二端面。
[0010] 本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
[0011] 由于本发明采用一次定位的车床车刀,平行度达到了工艺要求,合格率达到99 %, 工作效率提高了 80%。
[0012] 本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图。
[0014] 其中:1、刀杆2、凹槽3、刀柄4、加工件第一端面5、加工件第二端面6、加工件中心孔
具体实施方式
[0015] 以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0016] 如图1〜2所示的一种一次定位的车床车刀,包括刀杆和刀柄,刀杆1上开有与加工件第二端面5相配合的凹槽2,刀杆与刀柄3相连接。
[0017] 一种用于一次定位的车床车刀的加工工艺,它包括以下步骤:
[0018] (1)首先加工加工件第一端4 ;[0019] (2)再加工加工件中心孔6 ;
[0020] (3)最后加工加工件第二端面5。

Claims (2)

1. 一种一次定位的车床车刀,包括刀杆和刀柄,其特征在于:所述的刀杆(1)上开有与加工件第二端面(5)相配合的凹槽(2),刀杆与刀柄(3)相连接。
2. 一种用于权利要求1的一次定位的车床车刀的加工工艺方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)、首先加工加工件第一端面;(2)、再加工加工件中心孔;(3)、最后加工加工件第二端面。
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