CN102198518A - 一次定位的车床车刀及其加工工艺方法 - Google Patents

一次定位的车床车刀及其加工工艺方法 Download PDF

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付连华
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Abstract

本发明涉及一种一次定位的车床车刀及其加工工艺方法，一次定位的车床车刀，包括刀杆和刀柄，刀杆上开有与加工件第二端面相配合的凹槽，刀杆与刀柄相连接。一次定位的车床车刀的加工工艺方法，包括步骤一：首先加工加工件第一端面；步骤二：再加工加工件中心孔；步骤三：最后加工加工件第二端面。本发明采用一次定位的车床车刀，平行度达到了工艺要求，提高了合格率和工作效率。

Description

一次定位的车床车刀及其加工工艺方法
技术领域
本发明属于机械领域，涉及一种一次定位的车床车刀及其加工工艺方法。
背景技术
由于原来的粗加工改成精加工，加工件平行度要求在0.02mm范围内，原来我们在工艺流程安排为先加工第一端面，再翻转加工第二端面，由于两次定位，平行度0.02mm难以保证，达不到图纸要求，造成废品率很高。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种车床车刀和车床车刀的加工工艺方法，采用一次定位的车床车刀，平行度达到了工艺要求，提高了合格率和工作效率。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
依据本发明提供的一种一次定位的车床车刀，包括刀杆和刀柄，刀杆上开有与加工件第二端面相配合的凹槽，刀杆与刀柄相连接。
一种用于一次定位的车床车刀的加工工艺，它包括以下步骤：
(1)、首先加工加工件第一端面；
(2)、再加工加工件中心孔；
(3)、最后加工加工件第二端面。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：
由于本发明采用一次定位的车床车刀，平行度达到了工艺要求，合格率达到99％，工作效率提高了80％。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、刀杆  2、凹槽  3、刀柄  4、加工件第一端面  5、加工件第二端面  6、加工件中心孔
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1～2所示的一种一次定位的车床车刀，包括刀杆和刀柄，刀杆1上开有与加工件第二端面5相配合的凹槽2，刀杆与刀柄3相连接。
一种用于一次定位的车床车刀的加工工艺，它包括以下步骤：
(1)首先加工加工件第一端4；
(2)再加工加工件中心孔6；
(3)最后加工加工件第二端面5。

Claims (2)

1.一种一次定位的车床车刀，包括刀杆和刀柄，其特征在于：所述的刀杆(1)上开有与加工件第二端面(5)相配合的凹槽(2)，刀杆与刀柄(3)相连接。
2.一种用于权利要求1的一次定位的车床车刀的加工工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)、首先加工加工件第一端面；
(2)、再加工加工件中心孔；
(3)、最后加工加工件第二端面。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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