CN102183018A - 一种高效节能炉头和供暖系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效节能炉头，包括位于炉腔内的燃气与空气的混合室，所述混合室连通着燃烧盘，所述炉腔的表面层铺设着带孔的陶瓷板，陶瓷板与所述燃烧盘共同形成一个与锅底形状相配合的燃烧面；所述燃烧面与锅底的距离为1.5cm-2cm。陶瓷板的下面设有水管，起到支撑和余热水利用的租用。本发明还同时公开了一种由此节能炉头组成的供暖系统，比传统取暖方式节能。

Description

一种高效节能炉头和供暖系统

技术领域

本发明涉及一种高效节能炉头及供暖系统。

背景技术

近几年，随着世界能源紧张，燃气价格不断上涨，金融危机更加重了能源危机。燃煤改造成燃气以保护环境以及因为节能日渐多用的燃气供暖使得燃气能耗空前增加。中国不得不在国外不断开发新的油、气田，尽管如此，燃气价格依然在涨。

猛火炉为达到快速效果，耗气厉害，号称老虎灶，因此得名。

在实践中已经得到验证，红外线猛火节能炉要比传统猛火炉节能，红外家用燃气灶已经得到比较成熟的应用，而在商用燃气灶和热水器上，应用会有些问题使其节能推广受阻。例如现有红外线商用灶往往出现啸叫，调风气配比依然不能解决，本发明提出一种高效节能炉头能让噪音降低。还有因为陶瓷和铁的膨胀系数不一样，使得故障率高，维修不便。一般做法将陶瓷板用白铁皮直接固定在炉芯上难以拆卸或者退而求其次用铁质的燃烧盘卡在炉芯上，因为燃烧时间久膨胀后很难取下，必须锯掉，既增加成本又浪费时间，直接和间接经济损失都比较大。增加维修成本和时间，本发明提出一种高效节能炉头可以方便的更换燃烧盘。此外，在节省燃气基础上，还利用余热烧水做生活用水，进一步达到节能目的。

由此可知，现有技术的缺点是成本高，效率低，维修耗时间等类似问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效节能炉头，在节省燃气基础上，还利用余热烧水做生活用水，进一步达到节能目的。

所述高效节能炉头，包括陶瓷板、燃烧盘、余热水利用水管、密封件、铁皮紧固件、炉盆、补心、风机风管入口、锅圈、炉芯。其特征在于，所述陶瓷 板的整体形状呈弧型，其上表面和所述燃烧盘的上表面平齐，与所述燃烧盘共同形成了一个与锅底形状相配合的燃烧面；所述燃烧面与锅底的距离为1.5CM-2CM。炉芯内腔通过隔板分为第一混合室和第二混合室，补心的中央处设有作为燃气入口的铜管，第一混合室设有风机风管入口，第二混合室上方为燃烧盘，燃烧盘和陶瓷板的上表面平齐，陶瓷板中央均匀设置有分布小孔，陶瓷板的下面设有水管，其中所述隔板上设有椭圆形孔开孔。

本发明中，所述炉盆通过锅圈与陶瓷板密封连接。

本发明中，所述燃烧盘、陶瓷板以及下方的炉芯之间的接合由密封件和铁皮紧固件配合连接。

本发明中，所述第二混合室比第一混合室大。

本发明中，所述水管为钢质管。

本发明中，所述炉盆上设有耐高温混合物，其与陶瓷板、水管之间设有空隙。

本发明中，所述耐耐高温混合物为火泥、耐火土和黄土。

本发明中，所述炉芯与所述燃烧盘活动连接。

本发明同时还公开了包括所述高效节能炉头的一种供暖系统，包括由主进气管、副进气管、水箱热装置、进水管道、出水管道、循环泵、超导体暖气片、电磁阀以及电接点双金属片温度计的中央取暖系统，所述节能炉头在水箱上面，其燃烧面和水箱底面形状配合，通过锅圈和水箱底面形成密闭空间。水箱通过出水管道与超导体暖气片连接，超导体暖气片比传统暖气片节能50％。所述炉头进气管包括主进气管和副进气管，主进气管进入所述节能炉头下端，副进气管从第一混合室进入所述高效节能炉头内，到达燃烧盘下面，所述高效节能炉头的水管可与厨房或者卫生间需要使用热水的水龙头连接。

本发明具有的有益效果：

1、与现有技术相比，本发明比传统猛火灶节能30％-70％(经各种燃气灶如食堂大锅灶、酒店精锅炒灶、广式灶、宁式灶等节能改造前后经实际使用耗燃气量对比所得出的结论)。

并且解决了红外线节能猛火灶几个问题：

2、采用水管悬空拖起陶瓷板，与隔热层存有空间的方法，消除啸叫，降低 噪音。

3、使燃烧盘这个最易损元件维修省时，省钱，方便。

4、利用穿过陶瓷板上分布均匀的小孔内的烟气热量可以加热水管中的水，成为生活用水，更加节能。

附图说明

图1为本发明所述高效节能炉头的剖视结构示意图；

图2为图1中隔板的俯视图；

图3为本发明供暖系统的结构示意图；

图中：1陶瓷板、2燃烧盘、3水管、4密封件、5铁皮紧固件、6第一混合室、7第二混合室、8炉盆、9补心、10风机风管入口、11锅圈、12隔板、13炉芯；

21超导体暖气片、22电子打火器、23副进气管、24水箱、25电子打火器、26水泵、27活塞、28中间继电器、29电接点水银温度计、30主进气管、31进水管、32水管阀门、。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

图1为本发明所述高效节能炉头的结构图。本发明所述高效节能炉头，包括陶瓷板1、燃烧盘2、水管3、炉盆8、炉芯13、补心9、风机风管入口10以及隔板12，炉芯13内腔通过隔板12分为第一混合室6和第二混合室7，补心9的中央处设有作为燃气入口的铜管，第一混合室6设有风机风管入口10，第二混合室7上方为燃烧盘，炉盆8的表面层为陶瓷板1，陶瓷板1的整体形状呈弧型，其上表面和燃烧盘2上表面平齐，陶瓷板中央均匀设置有均匀分布小孔，陶瓷板1的下面设有余热利用水管3，其中隔板12上设有椭圆开孔(如图2所示)。

其中，炉盆8通过锅圈11与陶瓷板1和锅密封连接。

其中，燃烧盘2、陶瓷板1以及下方的炉芯13之间的接合由密封件4和铁 皮紧固件5配合连接

其中，水管3为钢质管。

其中，炉盆8上铺设有耐火泥等耐高温混合物，其与陶瓷板1、水管3之间

设有空隙。

其中，炉芯13与燃烧盘2是活动连接的，因此可以很方便的更换燃烧盘2。

燃气入口由补心9中央处的铜管进入，而从风机吹出的风引入风机风管进口10，风与气在第一混合室6混合，经隔板12缓冲后，风和气进入更大的第二混合室7，更加充分混合，火焰从燃烧盘2出来。

陶瓷板1的形状和锅底配合，保证陶瓷板1每处距离锅底1.5CM-2CM左右，保证最佳热传导效率，燃烧盘、陶瓷板1以及下方的炉芯13之间的接合由密封件4和铁皮紧固件5配合连接，燃烧的火焰只有从中央的燃烧盘2喷出，锅压在火焰上，热量和烟气又经过多孔陶瓷板，烧热时呈红色，整个炉头都在加热，比各种传统燃气灶节省燃气30％-70％。加热期间，水管中进水口注入冷水，流入其中的水加热后可以当作洗菜和刷碗等生活用水使用，从而此节能炉头比一般的红外线炉头更加节能。

因此，由于陶瓷板为弧形，其形状和锅底最接近，陶瓷板1和燃烧盘2上表面平齐，热量最均匀传到锅底，热传递最有效，热效率高。此外，还由于陶瓷板1下面有钢管3，水经过钢材质管加热可以食用，可以用生活用水，节电或气。并且，陶瓷板1下面有钢管1支撑，陶瓷板不容易损坏，寿命长。

另外，炉盆8上加有耐火泥等耐高温混合物，它和陶瓷板1及水管3有一定空隙，调整缝隙的空间大小，可以消除啸叫。因此解决一般红外线灶啸叫无法通过调整风气配比完成的问题。中间燃烧盘2、陶瓷板1和下边的炉芯13之间的接合采用活动密封连接，由密封件4、和铁皮紧固件5与炉芯13过盈配合，这样便于维修。

图3为本发明所述供暖系统的结构图，如图所示。本发明所示供暖系统，包括由炉头进气管，加水箱、加热装置、进水管道、出水管道、循环泵、超导体暖气片以及温度传感器等组成的中央取暖系统。在该中央取暖系统中，加热 装置与加水箱连接，水箱通过出水管道与超导体暖气片连接，炉头进气管包括主进气管和副进气管，主进气管进入加热装置，副进气管进入高效节能炉头，高效节能炉头的水管与加水箱连接。

因此，由于炉头进气管一支作为主进气管，另一分支作为副进气管(或称为“小火进气管”)，在构成中央取暖系统时，小火管伸入炉心，当冷水注入水箱，大火点燃，用6分钟就可以将水烧开，供暖系统只需要不到十分钟将热量传到各个需要取暖的房间，采用点接点双金属片温度计感知室内温度，达到要求温度后，通过控制电磁阀自动熄灭主火，副进气管的小火继续燃烧，在风机助燃下，完全可以起到保温作用，当温度下降到要求的最低温度时，温度计的接点吸合，通过电磁阀接通主进气管，大火加热水箱水，达到要求温度再断主进气管气，整个系统既能迅速升温达到要求，又能最大限度节能以保持室内一定温度范围的舒适程度。超导体节能50％左右，比锅炉集中供暖更省去了中间管道的热量损失，另外室内各房间可以自己控制阀门，更加节能。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种高效节能炉头，包括陶瓷板(1)、燃烧盘(2)、余热水利用水管(3)、密封件(4)、铁皮紧固件(5)、炉盆(8)、补心(9)、风机风管入口(10)、锅圈(11)、炉芯(13)。其特征在于，所述陶瓷板(1)的整体形状呈弧型，其上表面和所述燃烧盘的上表面平齐，与所述燃烧盘(2)共同形成了一个与锅底形状相配合的燃烧面；所述燃烧面与锅底的距离为1.5CM-2CM。

2.根据权利要求1所述的高效节能炉头，其特征在于，所述陶瓷板(1)下方铺有所述余热水水利用管(3)并成为所述陶瓷板的支撑。

3.根据权利要求2所述的高效节能炉头，其特征在于，所述燃烧盘、陶瓷板以及下方的炉芯之间的接合由密封件(4)和铁皮紧固件(5)配合连接。

4.根据权利要求1所述的高效节能炉头，其特征在于，所述陶瓷板通过锅圈与陶瓷板密封连接。

5.根据权利要求1所述的高效节能炉头，其特征在于，所述炉芯与所述燃烧盘活动连接。

6.根据权利要求1所述的高效节能炉头，其特征在于，所述炉芯中央设有隔板(12)，所述隔板(12)上设有开孔；所述隔板(12)将所述炉芯(13)的内腔分为第一混合室(6)和第二混合室(7)，所述补心的中央处设有作为燃气入口的铜管，第一混合室设有所述风机风管入口。

7.根据权利要求6所述的高效节能炉头，其特征在于，所述第二混合室比第一混合室大。

8.根据权利要求1所述的高效节能炉头，其特征在于，所述炉盆上铺设耐高温混合物，其与陶瓷板、水管之间设有空隙。

9.根据权利要求7所述的高效节能炉头，其特征在于，所述耐高温混合物为耐火水泥、耐火土、黄土搅拌而成的。

10.一种包括权利要求1所述高效节能炉头的供暖系统，包括由主进气管(30)，副进气管(23)水箱(24)、进水管(31)、水泵(26)、超导体暖气片(21)电子打火器(22)和(25)、活塞(27)、中间继电器(28)、以及电接点双金属片温度计(29)、电磁阀(33)组成的中央取暖系统，所述高效节能炉头位于水箱之上，水箱通过出水管与超导体暖气片连接，其特征在于，所述高效节能炉头燃烧面与所述加水箱底面形状配合，所述高效节能炉头进气管包括所述主进气管和所述副进气管，主进气管进入所述高效节能炉头的下端，所述副进气管从所述高效节能炉头的第一混合室侧壁进入，利用所述中间继电器、所述电接点双金属片温度计和所述电磁阀形成一个按温度范围自动控制火力大小的智能节能供暖系统。

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