CN102172473B - 一种生物质高温烟气的处理方法及处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物质高温烟气的处理方法及处理系统，以解决生物质高温烟气中的碳排放问题。所述方法包括：从生物质燃烧炉的出烟处引出烟气管道；将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区；将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖。本发明不仅不会将大量的生物质高温烟气排放到大气中，还可以利用微藻捕集烟气中富含的CO2进行微藻生产，因此本发明与现有的生物质高温烟气处理方式相比，可以将生物质高温烟气的处理化害为利，从根本上变革了发电厂对生物质高温烟气的处理。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理技术，特别是涉及一种生物质高温烟气的处理方法及处理系统。
背景技术
当今世界，环境污染日益加剧，环境保护已成为国民经济可持续发展的重要组成部分。生物质作为农林作物的副产品，是宝贵的可再生能源。生物质发电将使农林作物废弃物变成可再生的能源资源得以充分利用，在节约煤炭资源的同时对于增加农民收入，改变我国能源结构，减少露天焚烧对环境造成的污染具有重要意义。
但是，目前生物质发电产生的生物质高温烟气作为废气处理，全部都排放到了大气中，由于烟气中含有大量二氧化碳(CO2)，致使大气中CO2的浓度不断增加，而CO2气体的增加又会导致温室效应，进而对全球气候产生影响。
为了应对全球气候变化，全球倡导节能减排，低碳经济，而各类燃烧电厂和生物质电厂高温烟气的大量排放与之背行。目前，捕集各种废气中的CO2是减少CO2排放的有效手段之一，所述碳捕集与封存(Carbon Capture andStorage，简称CCS)是指将大型发电厂所产生的CO2收集起来，并用各种方法储存以避免其排放到大气中的一种技术。这种技术被认为是未来大规模减少温室气体排放、减缓全球变暖最为可行的方法，但是目前的碳捕集技术成本都比较高昂，还没有经济和技术同时行之有效的捕集方法。
因此，目前急需解决的技术问题是：如何处理生物质发电厂产生的大量生物质高温烟气，并在经济和技术同时可行的情况下有效捕集生物质高温烟气中的CO2，从而减少生物质高温烟气中的碳排放，减少环境污染。
发明内容
本发明提供一种生物质高温烟气的处理方法及处理系统，以解决生物质高温烟气中的碳排放问题。
为了解决上述问题，本发明公开了一种生物质高温烟气的处理方法，包括：
从生物质燃烧炉的出烟处引出烟气管道；
将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区；
将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖，调节所述微藻养殖池液的PH值在8～11范围内；
所述从生物质燃烧炉的出烟处引出烟气管道，包括：
从生物质燃烧炉的出烟处引出两个烟气管道，其中第一烟气管道在出烟处的位置比第二烟气管道远离所述生物质燃烧炉，所述第一烟气管道输送的生物质高温烟气温度低于所述第二烟气管道输送的生物质高温烟气温度；
则根据季节变化选择其中一个烟气管道输送不同温度的生物质高温烟气。
优选的，将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中，包括：将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通过与所述烟气管道相连的多个支管通入微藻养殖池液中。
优选的，所述方法还包括：在所述多个支管通入微藻养殖池液部分的管壁设置多个孔，通过所述多个孔将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气切割成气泡。
优选的，所述方法所述微藻养殖池液的PH值为10.5±0.5。
优选的，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之后，还包括：将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内，使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
优选的，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之后，还包括：将50℃～80℃的生物质高温烟气吹入微藻养殖大棚内，使该微藻养殖大棚内的微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
优选的，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之后，还包括：将80℃以上的生物质高温烟气引入微藻养殖大棚的地暖装置，该地暖装置使该微藻养殖大棚内的微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
优选的，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之前，还包括：对生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气进行颗粒物除尘。
本发明还提供了一种生物质高温烟气的处理系统，包括：
烟气管道，所述烟气管道的一端与生物质燃烧炉的出烟处相连，另一端与微藻养殖装置相连，用于将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气输送到微藻养殖装置；
微藻养殖装置，包括微藻养殖大棚，棚内设有微藻养殖池液用于微藻养殖，所述微藻养殖池液的PH值在8～11范围内；
多个支管，设置于微藻养殖装置内，每个支管的一端与所述烟气管道相连，另一端通入微藻养殖池液中；
所述输送到微藻养殖装置的生物质高温烟气通过所述多个支管通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖；
所述烟气管道为两个，其中第一烟气管道在出烟处的位置比第二烟气管道远离所述生物质燃烧炉，所述第一烟气管道输送的生物质高温烟气温度低于所述第二烟气管道输送的生物质高温烟气温度，根据季节变化选择其中一个烟气管道输送不同温度的生物质高温烟气。
优选的，所述多个支管通入微藻养殖池液部分的管壁设置多个孔，用于将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气切割成气泡。
优选的，所述微藻养殖池液的PH值为10.5±0.5。
优选的，所述系统还包括：
温控装置，用于对输送到微藻养殖装置的生物质高温烟气的温度进行控制，使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内，所述控制具体包括：将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内，将吹入微藻养殖大棚的生物质高温烟气温度控制在50℃～80℃，将引入微藻养殖大棚内地暖装置的生物质高温烟气温度控制在80℃以上；
余热利用装置，用于将50℃～80℃的生物质高温烟气吹入微藻养殖大棚，还用于将80℃以上的生物质高温烟气引入微藻养殖大棚的地暖装置中。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
首先，本发明提出一种生物质高温烟气的处理方法，创造性地将生物质发电厂产生的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中并进行溶解，可以充分捕集烟气中的CO2，并利用捕集的CO2生产微藻，解决了CO2排放的问题。而且，由于生物质高温烟气中富含的CO2浓度远远高于传统的NaHCO3产生的CO2，将其溶于微藻养殖池液中来养殖微藻，可以完全取代传统的NaHCO3养殖方法，大大降低了微藻养殖成本，因此这种碳捕集方法在经济上完全可行。综上所述，本发明不仅不会将大量的生物质高温烟气排放到大气中，还可以利用微藻捕集烟气中富含的CO2进行微藻生产，因此本发明与现有的生物质高温烟气处理方式相比，可以将生物质高温烟气的处理化害为利，从根本上变革了发电厂对生物质高温烟气的处理。
其次，本发明解决了实际生产中生物质高温烟气以高溶解度溶于微藻养殖池液的技术难点，具体解决方法是：配置微藻养殖池液的PH值在8～11范围内，尤其以10.5左右(10.5±0.5的范围)为最佳，同时辅以烟气分割为气泡进行溶解，可以使CO2的溶解达到最大值，从而有效捕集了CO2。因此本发明真正实现了CO2的有效捕集。
再次，本发明还可以根据季节的变化利用生物质高温烟气的余热生产微藻，在春、秋、冬三季外界温度较低时，可以将烟气分三路通入：一路直接通入微藻养殖池液中，烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内；一路吹入微藻养殖大棚内，烟气温度控制在50℃～80℃左右；还有一路引入大棚内的地暖装置中，烟气温度控制在80℃以上。通过这种余热利用方式，可以使微藻养殖池液的温度控制在适宜微藻生长的范围内(20℃～35℃)，延长了微藻的生产周期，使单季节生产变为周年生产，达到了产量的最大化。
最后，由于生物质高温烟气还含有NO、NO2、K2O等多种肥料性质的成分，将所述生物质高温烟气通入微藻养殖池液中后，这些除CO2之外的成分还可用作微藻生长的养分，大大降低了肥料成本。
附图说明
图1是本发明实施例所述利用生物质高温烟气生产微藻的流程示意图；
图2是本发明实施例中CO2的循环示意图；
图3是本发明实施例所述一种生物质高温烟气处理系统的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
减少碳排放、实行低碳经济是全世界关注的问题，本发明以此目标为出发点，由于发现了生物质电厂烟气对于植物特有的综合养分作用，提出一种可行、有效的解决方法，利用微藻捕集CO2，可以将生物质发电厂产生的生物质高温烟气(富含CO2)变害为利，实现真正意义上的节能减排。
本发明的思路如下：
微藻是一种水生植物，微藻包括螺旋藻、小球藻、栅列藻、新月藻等多个种类。养殖微藻的基本原理是：在适当温度条件下通过光合作用吸收CO2及其他养分来在水体中生长。在传统养殖方式下，微藻生长所需的CO2主要来源于溶于水的NaHCO3，还有少部分来源于大气中的CO2，因此这种使用NaHCO3产生的CO2作为气肥养殖微藻已有应用，但是使用生物质热电烟气养殖微藻尚无首例。而本发明正是根据以上微藻生长的基本原理，打破传统养殖的概念，创造性地提出利用微藻来捕集生物质高温烟气中的CO2。
下面将本发明与传统的微藻养殖方法相比来分析本发明的实现可行性：
传统养殖方式下，NaHCO3是消耗自然资源的高能耗产品，而且大气中的CO2浓度一般仅为300PPM，使得传统养殖在实际生产中的微藻产量及品质都较低；但是，生物质发电厂产生的生物质高温烟气中CO2浓度高达9000PPM，而且烟气中的CO2非常纯净，而将烟气溶于微藻养殖池液后溢出CO2浓度为4500PPM，由于溢出的CO2存于微藻养殖棚内，可以继续使原气水界面的光合作用大大增强，从而使单位面积的产量增加了一倍。因此，本发明可以完全取代NaHCO3生产微藻，产量和品质都有提高，具有很大的实际生产意义。
以下将通过实施例具体说明实际生产中如何实现生物质高温烟气中CO2的有效捕集。
参照图1，是本发明实施例所述利用生物质高温烟气生产微藻的流程示意图。
步骤101，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气输出；
生物质发电厂通过燃烧各种生物质材料进行发电，发电厂的燃烧炉在燃烧过程中产生大量的生物质高温烟气，这些高温烟气经燃烧炉排出后可用于微藻养殖。
优选步骤102，对输出的生物质高温烟气进行颗粒物除尘；
虽然生物质发电厂的燃烧炉排出的烟气已按照国家相关标准进行过除尘处理，但除尘后的烟气中仍含有不少颗粒物，这些颗粒物虽对微藻生产无害，但长时间容易堵塞步骤103设置的烟气管道，因此本实施例再次对符合国家标准的生物质高温烟气进行除尘处理，其目的主要是过滤烟气中的颗粒物。
步骤103，从生物质燃烧炉的出烟处引出烟气管道，通过所述烟气管道将除尘后的生物质高温烟气输送到微藻养殖区；
所述生物质燃烧炉的出烟处通常是指发电厂设置的与燃烧炉相连的烟道，该烟道用于将从燃烧炉输出并除尘后的生物质高温烟气排放到大气中。本实施例将设置连接发电厂烟道和微藻养殖区的烟气管道，用于将发电厂烟道中的生物质高温烟气输送到微藻养殖区。
优选的，为了增加烟气输送的动力，可以在与发电厂烟道相连的烟气管道口设置送风机，通过送风机将发电厂烟道中的生物质高温烟气吹入烟气管道中并输送到微藻养殖区。
优选的，本实施例不仅可以利用生物质高温烟气中富含的CO2进行微藻养殖，还由于这些烟气温度很高，可以利用高温气体产生的余热延长生产周期，但由于夏季外界温度较高不需要利用烟气余热而春、秋、冬三季外界温度较低时需要利用余热，为此，本实施例在发电厂烟道设置了两个取烟点，一个是高温取烟点，取烟温度在200℃左右，所取烟气用于春、秋、冬三季使用；另一个是中温取烟点，取烟温度在150℃左右，所取烟气用于夏季使用。具体实现方法是：针对每个取烟点的位置分别设置烟气管道，其中对应中温取烟点的烟气管道称为第一烟气管道，对应高温取烟点的烟气管道称为第二烟气管道。由于发电厂烟道中的烟气从燃烧炉中输出时温度最高，而随着烟道的传输温度渐渐降低，因此所述第一烟气管道在出烟处的位置比第二烟气管道远离所述燃烧炉。随着季节的变化，可选择其中一个烟气管道输送不同温度的生物质高温烟气，如夏季开启第一烟气管道从发电厂烟道中取150℃左右的烟气输送到微藻养殖区，关闭第二烟气管道；而春、秋、冬三季在外界温度较低时开启第二烟气管道输送200℃左右的烟气，关闭第一烟气管道。
步骤104，将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖。
所述微藻养殖区设置微藻养殖大棚，棚中又设有微藻养殖池，池中盛放微藻养殖液用于养殖微藻。所述微藻养殖池液选用碱性液，这是因为常温常压下CO2水溶解度小于1％，但在碱性液体中CO2的溶解度随PH值的增加而增加，因此可以调节所述微藻养殖池液的PH值在8～11范围内，而当配置螺旋藻养殖液的PH值为10.5左右(10.5±0.5的范围，即上下误差不能超过0.5)时可以达到最大的溶解度。
本实施例中，将生物质高温烟气通入微藻养殖池液的具体方法是：设置多个支管与所述烟气管道相连，当生物质高温烟气通过所述烟气管道传送到微藻养殖区后，继续通过多个支管通入微藻养殖池液中。生物质高温烟气进入微藻养殖池液后，在光合作用下烟气中富含的CO2溶解于液体中，促进液体中的微藻生长。
优选的，在上述CO2溶解的过程中，由于气体在液体中的溢出速度与气体体积的大小有关，因此本实施例为了增加溶解度，在烟气进入微藻养殖池液后，通过将烟气切割成气泡来增加气体与液体的接触面积，从而降低烟气在微藻养殖池液中的溢出速度，进而提高CO2溶解度。本实施例采用的烟气切割方法是：在所述多个支管通入微藻养殖池液部分的管壁设置多个孔，通过所述多个孔将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气切割成气泡。当然，也可以采用其他的气体切割方法，最终达到增加气体与液体接触面积的目的，本实施例在此不做限定。
在实际应用中，如果将微藻养殖池液的PH值配置在10.5左右(10.5±0.5的范围)，同时将通入微藻养殖池液的烟气切割成气泡，CO2在微藻养殖池液的溶解度可以达到50％以上，可以完全取代现有技术中的NaHCO3。而对于未溶解而溢出的烟气，本实施例不做排除处理，而是将其保持在大棚内，使其在气水界面进一步完成光合作用，增加CO2的捕集率。
此外，微藻的生长还需要适宜的温度，通常在20℃～35℃范围内，其中白天最高温度不能超过35℃，夜晚最低温度不能低于20℃。因此微藻养殖池中微藻养殖池液的温度也需维持在20℃～35℃范围内。由于生物质发电厂排出的生物质高温烟气温度很高，因此本实施例可以利用烟气的高温来保持池温，具体方法是：将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内，从而使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内，所述入液温度可以根据四季环境的变化进行调节。
优选的，由于微藻的适宜生长温度较高，而当季节变化到温度较低时不适宜生长，因此本实施例还可以充分利用生物质高温烟气的余热来延长微藻的生产周期，增加产量。例如在春、秋、冬三季中温度较低的时候，除了将生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内之外，可以将50℃～80℃左右的生物质高温烟气吹入微藻养殖大棚内，使棚温控制在20℃～50℃范围内，从而使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内；而且，还可以将80℃以上的生物质高温烟气引入微藻养殖大棚的地暖装置，该地暖装置也可以使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
综上所述，在外界温度较低时，可以结合上述各种温控方法，将输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通过温控装置分为三路通入：一路通过多个支管直接通入微藻养殖池液中，烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内；一路吹入微藻养殖大棚内，烟气温度控制在50℃～80℃左右；还有一路引入大棚内的地暖装置中，烟气温度控制在80℃以上。这种充分利用烟气高温的方法，实现了微藻养殖池与棚温最佳温度的连续控制，使光合作用达到最大化，从而使微藻的生产能力达到最大化，使单季节生产变为周年生产，达到了产量的最大化。
优选的，生物质高温烟气中除了富含CO2，还含有NO、NO2、K2O等多种肥料性质的成分，将所述生物质高温烟气通入微藻养殖池液中后，这些除CO2之外的成分还可用作微藻生长的养分。试验证明，使用生物质高温烟气可减少50％左右的肥料用量，因此所述生物质高温烟气还是微藻生产的综合原料供应来源。
总之，通过以上图1所示流程可知，本发明不仅解决了生物质发电厂大量排放生物质高温烟气的难题，从根本上变革了发电厂对生物质高温烟气的处理，同时还提出一种新的微藻生产方式，在提高微藻质量的前提下实现了微藻产量的成倍提高，因此本发明针对碳排放处理是一种化害为利的有效手段。
此外，更为重要的是，本发明提出的碳捕集方法使得CO2在自然界的循环构成一个有机封闭循环体，因此本发明是一种应对全球气候变化的技术革新。下面通过图2进行解释说明。
参照图2，是CO2的循环示意图。
1)大气中含有CO2，自然界中的树木、农作物等各种生物质通过光合作用吸收大气中的CO2；
2)生物质发电厂利用农作物等生物质进行发电，CO2发生转移；
3)生物质发电厂燃烧产生大量生物质热电烟气，利用富含CO2的生物质热电烟气养殖微藻，此外还有少部分含有CO2的烟气排入大气；
4)利用养殖的微藻生产各种藻类食品；
5)藻类食品提供给人、动物食用；
6)人、动物食用藻类食品的排泄物排入土地进行分解；
7)各种生物质从土地中吸收养分，CO2又被生物质利用。
按照1)至6)的过程循环，CO2取自自然界又返回到自然界，在循环过程中还可以造福人类，因此是一种非常良性的封闭式循环。
基于以上内容，本发明实施例还提供了一种生物质高温烟气的处理系统。参照图3，是本发明实施例所述一种生物质高温烟气处理系统的结构图。
所述处理系统主要包括：
烟气管道31，所述烟气管道31的一端与生物质燃烧炉的出烟处相连，另一端与微藻养殖装置32相连，用于将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气输送到微藻养殖装置32；
微藻养殖装置32，包括微藻养殖大棚，棚内设有微藻养殖池液用于微藻养殖；
多个支管33，设置于微藻养殖装置32内，每个支管33的一端与所述烟气管道31相连，另一端通入微藻养殖池液中；
所述输送到微藻养殖装置32的生物质高温烟气通过所述多个支管33通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖。
优选的，所述多个支管通入微藻养殖池液部分的管壁设置多个孔，用于将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气切割成气泡，这样就能增加烟气与液体的接触面积，从而降低烟气在微藻养殖池液中的溢出速度，进而提高CO2溶解度。
优选的，为了增加烟气的溶解度，所述微藻养殖池液的PH值可配置在8～11范围内，尤其以10.5左右(10.5±0.5的范围)最佳。
优选的，所述处理系统还可以包括温控装置34，用于对输送到微藻养殖装置32的生物质高温烟气的温度进行控制，从而将微藻养殖池液的温度控制在适宜微藻生长的范围内，通常为20℃～35℃。具体的，所述温控装置34可以将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内，将吹入微藻养殖大棚的生物质高温烟气温度控制在50℃～80℃，将引入微藻养殖大棚内地暖装置的生物质高温烟气温度控制在80℃以上。
优选的，为了延长微藻生产周期，所述处理系统还可以包括余热利用装置35，用于将50℃～80℃的生物质高温烟气吹入微藻养殖大棚，还用于将80℃以上的生物质高温烟气引入微藻养殖大棚的地暖装置中。
优选的，为了一年四季都能进行微藻生产，所述烟气管道可以设置两个，其中第一烟气管道在出烟处的位置比第二烟气管道远离所述生物质燃烧炉，因此所述第一烟气管道输送的生物质高温烟气温度(150℃左右)低于所述第二烟气管道输送的生物质高温烟气温度(200℃左右)。根据季节的变化，可以选择其中一个烟气管道输送不同温度的生物质高温烟气，例如夏季开启第一烟气管道从发电厂烟道中取150℃左右的烟气输送到微藻养殖区，关闭第二烟气管道；而春、秋、冬三季在外界温度较低时开启第二烟气管道输送200℃左右的烟气，关闭第一烟气管道。所述两个烟气管道的设置可以解决夏季不用烟气余热而其他三季需要使用余热的问题。
综上所述，上述处理系统实现了CO2的有效捕集，不仅处理了生物质发电厂产生的大量生物质高温烟气，还实现了一种新的微藻养殖方式，大大降低了微藻养殖成本，因此这种碳捕集方法在经济上完全可行。
本文需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的一种生物质高温烟气的处理方法及处理系统，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (12)
1.一种生物质高温烟气的处理方法，其特征在于，包括：
从生物质燃烧炉的出烟处引出烟气管道；
将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区；
将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖，调节所述微藻养殖池液的pH值在8～11范围内；
所述从生物质燃烧炉的出烟处引出烟气管道，包括：
从生物质燃烧炉的出烟处引出两个烟气管道，其中第一烟气管道在出烟处的位置比第二烟气管道远离所述生物质燃烧炉，所述第一烟气管道输送的生物质高温烟气温度低于所述第二烟气管道输送的生物质高温烟气温度；
则根据季节变化选择其中一个烟气管道输送不同温度的生物质高温烟气。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通入微藻养殖池液中，包括：
将所述输送到微藻养殖区的生物质高温烟气通过与所述烟气管道相连的多个支管通入微藻养殖池液中。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
在所述多个支管通入微藻养殖池液部分的管壁设置多个孔，通过所述多个孔将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气切割成气泡。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述微藻养殖池液的pH值为10.5±0.5。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之后，还包括：
将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内，使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之后，还包括：
将50℃～80℃的生物质高温烟气吹入微藻养殖大棚内，使该微藻养殖大棚内的微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之后，还包括：
将80℃以上的生物质高温烟气引入微藻养殖大棚的地暖装置，该地暖装置使该微藻养殖大棚内的微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气通过所述烟气管道输送到微藻养殖区之前，还包括：
对生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气进行颗粒物除尘。
9.一种生物质高温烟气的处理系统，其特征在于，包括：
烟气管道，所述烟气管道的一端与生物质燃烧炉的出烟处相连，另一端与微藻养殖装置相连，用于将生物质燃烧炉产生的生物质高温烟气输送到微藻养殖装置；
微藻养殖装置，包括微藻养殖大棚，棚内设有微藻养殖池液用于微藻养殖，所述微藻养殖池液的pH值在8～11范围内；
多个支管，设置于微藻养殖装置内，每个支管的一端与所述烟气管道相连，另一端通入微藻养殖池液中；
所述输送到微藻养殖装置的生物质高温烟气通过所述多个支管通入微藻养殖池液中，所述生物质高温烟气中富含的CO2在微藻养殖池液中溶解并进行微藻养殖；
所述烟气管道为两个，其中第一烟气管道在出烟处的位置比第二烟气管道远离所述生物质燃烧炉，所述第一烟气管道输送的生物质高温烟气温度低于所述第二烟气管道输送的生物质高温烟气温度，根据季节变化选择其中一个烟气管道输送不同温度的生物质高温烟气。
10.根据权利要求9所述的处理系统，其特征在于：
所述多个支管通入微藻养殖池液部分的管壁设置多个孔，用于将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气切割成气泡。
11.根据权利要求9或10所述的处理系统，其特征在于：
所述微藻养殖池液的pH值为10.5±0.5。
12.根据权利要求9所述的处理系统，其特征在于，还包括：
温控装置，用于对输送到微藻养殖装置的生物质高温烟气的温度进行控制，使微藻养殖池液的温度控制在20℃～35℃范围内，所述控制具体包括：将通入微藻养殖池液的生物质高温烟气的入液温度控制在20℃～50℃范围内，将吹入微藻养殖大棚的生物质高温烟气温度控制在50℃～80℃，将引入微藻养殖大棚内地暖装置的生物质高温烟气温度控制在80℃以上；
余热利用装置，用于将50℃～80℃的生物质高温烟气吹入微藻养殖大棚，还用于将80℃以上的生物质高温烟气引入微藻养殖大棚的地暖装置中。
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