CN102156451A - 智能铁芯装置的通信控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能铁芯装置的通信控制方法，该方法采用符合DL/T 860标准的数据格式在智能客户端和智能铁芯装置之间创建并保持一个数据通信连接，并使得智能客户端为发起端，智能铁芯装置为服务端。本发明采用数字信息传输，取代了原铁芯接地电流检测装置的特定厂家设备需要特定客户端控制的方式，凡是符合DL/T860标准的客户端均可与智能铁芯装置通信，并控制其运行，极大的提高了铁芯接地电流检测装置的远程控制的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统中变压器监控领域，具体是一种数字化的铁芯接地电流检测装置的远程通信控制方法。
背景技术
数字化变电站是由智能化一次设备(电子式互感器、智能化开关等)和网络化二次设备分层(过程层、间隔层、站控层)构建，建立在DL/T860通信规范基础上，能够实现变电站内智能电气设备间信息共享和互操作的现代化变电站。
数字化变电站是应用DL/T860进行建模和通信的变电站，数字化变电站体现在过程层设备的数字化，整个站内信息的网络化，以及开关设备实现智能化。DL/T860在国际上又称IEC 61850《变电站网络与通信协议》标准，是数字化变电站技术的核心支撑。
智能铁芯装置是指符合DL/T 860标准的，符合数字化变电站要求的，新一代具有广泛的兼容性，并且支持自动传输的可控铁芯接地电流监测装置。相对于传统的铁芯接地电流监测装置，其电流值测量、控制方法，数据上传方式发生了很大变化，具有明显的数字化、智能化特征。
智能铁芯装置，本质上是一种监测变压器铁芯接地电流的设备，监控人员可以随时掌握变压器的接地电流值的变化，了解变压器目前的工作状态，避免变压器的停机检测，节省了人力、物力。
传统变压器铁芯接地电流监测系统，在获取接地电流之后的数据的上送方式上，每个厂家均有自己的操作流程，当不同厂家的该监测装置在同一变动站中运行时，需采用厂家各自的通信和控制软件，增加了耦合性和复杂性，在数据集成时工作量堪称巨大。
为适用国家对智能变电站的新要求，现有的智能铁芯装置，不仅要延续上述测量标准，而且在其远程通信控制方法上也必须符合最新的DL/T 860标准。
因此，传统的变压器铁芯接地电流监测装置的远程通信控制方法已不适用于智能铁芯装置。而提供一种新型的符合最新的DL/T 860标准的通信控制方法，是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明针对现有变压器铁芯接地电流在DL/T 860标准下，还未有成型的远程通信控制方法的问题，而提供一种智能铁芯装置的通信控制方法，该通信方法能够允许任何符合DL/T 860标准的客户端对变压器铁芯接地电流监测装置(智能铁芯装置)进行控制和实时电流值采集。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
智能铁芯装置的通信控制方法，该方法采用符合DL/T 860标准的数据格式在智能客户端和智能铁芯装置之间创建并保持一个数据通信连接，并使得智能客户端为发起端，智能铁芯装置为服务端。
在本发明的一优选实例中，所述通信控制方法包括如下步骤：
(1)智能客户端通过MMS报文的方式，获取智能铁芯装置的电流超限报警值点、接地电流采样值点和采样控制点；
(2)智能客户端通过MMS报文的方式，请求修改当前智能铁芯装置的采样周期，电流报警阈值，并可启动智能铁芯装置的实时采样，以获取实时电流采样值；可通过修改控制点的方式，设置智能铁芯装置的电阻投入使能并控制电阻的投入；
(3)智能客户端通过MMS报文的方式，获取智能铁芯装置采样周期、当前采样方式；
(4)智能客户端通过MMS报文的方式，获取含有智能铁芯装置周期采样值点或者实时采样值点的具体数值的采样报告；
(5)智能客户端通过MMS报文的方式，获取含有智能铁芯装置当前报警点的具体报警信息的报警报告。
进一步，所述步骤(4)和(5)中获取采样报告和报警报告，可采用定时方式，或者触发方式。
通过上述技术方案得到的通信控制方法采用数字信息传输，取代了原铁芯接地电流检测装置的特定厂家设备需要特定客户端控制的方式，凡是符合DL/T860标准的客户端均可与智能铁芯装置通信，并控制其运行，极大的提高了铁芯接地电流检测装置的远程控制的适用范围。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明的控制方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
本发明提供的智能铁芯装置的通信控制方法，是采用符合DL/T 860标准的数据格式在智能客户端和智能铁芯装置之间创建并保持一个数据通信连接，并使得智能客户端为发起端，智能铁芯装置为服务端，即接收端。
制造报文规范MMS是网络模型OSI应用层的一个协议标准，主要应用于生产设备间的控制信息传送。MMS规范了多个厂商设备间的通信，为制造设备入网提供了方便。DL/T860标准的一个重要基础是制造报文规范MMS的应用。MMS能够通过OMI完成实设备的具体对象及其属性与MMS抽象对象VMD(虚拟设备)的双向映射，且OMI是一个通用接口，包括原语分析模块和执行模块。
DL/T860通过原语分析模块实现：把对虚拟设备的读写等操作映射到实设备可识别的命令；通过执行模块将实设备的各个状态映射到虚拟设备。
因此，MMS是独立于应用和设备的开发者，所提供的服务非常通用。是实现DL/T860中互操作性的基础所在。为DL/T860提供了“来自不同厂家智能装置IED之间交换信息和正确使用个信息协同操作的能力”。
基于上述原理，本发明提供的通信控制方法具体过程如下(参见图1)：
在本发明中采用UML语言建立智能铁芯装置的抽象模型，用来实现MMS所需的虚设备。既对虚拟铁芯设备所做的操作通过通用的MMS服务接口，即可翻译成实际的智能铁芯设备所识别的操作。
(1)智能客户端通过MMS报文的方式，将远程的智能铁芯装置的电流超限报警值点、接地电流采样值点和采样控制点，映射到本地的虚设备中，通过读取虚设备的数值从而获取实际智能铁芯装置的电流超限报警值点、接地电流采样值点和采样控制点
(2)智能客户端通过MMS报文的方式，把对本地虚设备的修改当前智能铁芯装置的采样周期，电流报警阈值的指令，映射成远程的智能铁芯装置可识别的修改采样周期和电流报警阈值的指令；
同上，并可启动智能铁芯装置的实时采样，以获取实时电流采样值；
可通过修改本地虚设备控制点的方式，映射到远程实际的智能铁芯装置，设置其智能铁芯装置的电阻投入使能并控制电阻的投入。
(3)智能客户端通过MMS报文的方式，将远程的智能铁芯装置的采样周期和采样方式，映射到本地的虚设备，通过读取本地虚设备的采样周期和采样方式，从而获取智能铁芯装置采样周期、当前采样方式。
(4)智能客户端通过MMS报告的方式，将远程的智能铁芯装置的采样值点或者实时采样值点的具体数值，通过报告方式映射到本地的虚设备，通过读取本地虚设备的采样值点或者实时采样值点的具体数值，从而获取智能铁芯装置采样值点或者实时采样值点的具体数值。
(5)智能客户端通过MMS报告的方式，将远程的智能铁芯装置的当前报警点的具体报警信息，通过报告方式映射到本地的虚设备，通过读取本地虚设备的报警点的具体报警信息，从而获取智能铁芯装置具体报警信息。
基于上述技术方案，本发明具体实施如下：
该实施例中所涉及的数值格式的定义和数据结构符合DL/T 860-7-3和DL/T 860-7-4规定，即为本领域技术人员熟知技术。
同时，本实施例中使用的通讯请求和回复报文格式均符合DL/T 860的标准。
根据DL/T 860标准的描述，每个服务端可描述为一个IED，每个设备可描述为LD，在本实施例中的智能铁芯装置对应的控制点位于LD0下的GGIO中。
1、在本实施例中，智能客户端获取智能铁芯装置的数据点之后，通过如下方式获取控制点数值。
例如，智能铁芯装置的采样周期，既上述UML语言所抽象的虚拟铁芯设备的其中一个属性，定义如下，位于IED-＞LD0-＞GGIO-＞SG-＞Period，其数值域SetVal的参引为GGIO$SG$Period$SetVal，其数值域SetVal的数据类型为INT32。
读取该智能铁芯装置的采样电流周期的方法如下：智能客户端可发送读请求，请求读GGIO下的SG区的所有数据域的值，或者单独读取Period的值，当智能铁芯装置接到该请求时，回复GGIO$SG$Period$SetVal参引所代表的数据，即智能铁芯装置当前的采样周期。
2、在本实施例中，智能客户端获取智能铁芯装置的数据点之后，可通过如下方式获取采样报告和报警报告。
例如，智能铁芯装置的电流采集报告，其参引如下：LLN0$RP$MRpt，其报告中含有变压器铁芯接地电流的测量结果，数据类型为FLOAT。
获取采集报告的方法如下：首先，设置智能客户端的控制报告配置，本发明中智能铁芯装置的采样报告参引为LLN0$RP$MRpt，设置其参引下的报告周期Period为1，再设置其参引下的报告服务使能En为1，然后将修改后的值及其参引一起发送至智能铁芯装置，当智能铁芯装置接到对采样报告的参引值修改请求后，即开始主动上传变压器铁芯接地电流的监测结果到智能客户端。
报警报告的控制方法同上，此处不加以赘述。
3、在本实施例中，智能客户端获取智能铁芯装置的数据点之后，可通过如下方式控制智能铁芯装置的运行。
例如，控制智能铁芯装置的工作方式，使其开始实时监测变压器铁芯的接地电流，从而使智能客户端获取当前变压器铁芯接地电流的数据。
若以下是修改成功的过程，首先请求修改定值，在本实施例中请求修改定值的参引为GGIO$SP$SGCB$EditSG，将其值置1，然后发送请求至智能铁芯装置，智能铁芯装置回复确认，智能客户端可通过修改参引为GGIO$SE$EnSam$setVal的数值，将其置1，其数据类型为INT32，当修改后，再修改参引为GGIO$SP$SGCB$CnfEDIT的数值为1，其含义为确认刚才的修改，然后将修改后的定值和确认修改请求上传至智能铁芯装置，从而使智能铁芯装置进入实时采样的工作方式
本实施例实现了智能铁芯装置的一种可行的远程通信控制方法，满足数字化变电站的运行要求。
本发明可满足日益开展的数字化变电站工程建设中，对智能铁芯装置的实际需要，具有良好的实用和推广价值。
本发明不受上述具体实例中具体参引的限制，其它凡是符合国家电力行业标准DL/T 860解释的实际应用，用本发明的方法都可以实现对智能铁芯装置的通信控制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.智能铁芯装置的通信控制方法，其特征在于，所述控制方法采用符合DL/T 860标准的数据格式在智能客户端和智能铁芯装置之间创建并保持一个数据通信连接，并使得智能客户端为发起端，智能铁芯装置为服务端。
2.根据权利要求1所述的智能铁芯装置的通信控制方法，其特征在于，所述通信控制方法包括如下步骤：
(1)智能客户端通过MMS格式报文的方式，获取智能铁芯装置的电流超限报警值点、接地电流采样值点和采样控制点；
(2)智能客户端通过MMS格式报文的方式，请求修改当前智能铁芯装置的采样周期，电流报警阈值，并可启动智能铁芯装置的实时采样，以获取实时电流采样值；可通过修改控制点的方式，设置智能铁芯装置的电阻投入使能并控制电阻的投入；
(3)智能客户端通过MMS格式报文的方式，获取智能铁芯装置采样周期、当前采样方式；
(4)智能客户端通过MMS格式报文的方式，获取含有智能铁芯装置周期采样值点或者实时采样值点的具体数值的采样报告；
(5)智能客户端通过MMS格式报文的方式，获取含有智能铁芯装置当前报警点的具体报警信息的报警报告。
3.根据权利要求2所述的智能铁芯装置的通信控制方法，其特征在于，所述步骤(4)和(5)中获取采样报告和报警报告，可采用定时方式，或者触发方式。
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