CN102152634B - 喷墨打印装置 - Google Patents

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Abstract

喷墨打印装置，将多个行式头配置在打印方向而成，其中，不用替换行式头，就能够使喷嘴列方向的打印密度成为高密度。使多个行式头(3)中的至少除一个以外的其它行式头能够向喷嘴列方向各移动行式头的喷嘴间距的若干分之一。

Description

喷墨打印装置
技术领域
本发明涉及一种在打印方向排列配设多个行式头而成的喷墨打印装置。
背景技术
在喷墨打印装置中，在以高速打印的情况下，需要增大打印方向的用纸的移动速度且缩短墨的喷射间隔。但是，因为墨喷射用的电压信号的频率存在界限，即，缩短墨的喷射间隔的情况存在界限，所以，在打印方向排列配置多个喷墨头，在由此两喷墨头相互补充的状态下进行打印，例如将用纸的移动方向的打印密度保持在600dpi等恒定地以高速进行打印的装置已被日本专利第2644064号公报公开。
在上述以往技术中，即使由在打印方向排列配置成两列的喷墨头的一方的喷墨头在用纸的移动速度为最高速度时使打印密度为300dpi地稀地喷射，通过由另一方的喷墨头与之同样地使打印密度为300dpi进行喷射，打印方向的打印密度也成为2倍的600dpi，成为高密度。此时，若将墨喷射间隔维持在最短，使打印速度(每个单位时间的印刷长度)降低到1/2，则进一步在打印方向上成为高密度的打印密度1200dpi。但是，因为与打印方向正交的方向(纸宽度方向)，即喷嘴列方向的打印密度由喷嘴间距固定(例如，在喷嘴间距为0.042mm的情况下，打印密度成为600dpi)，所以，即使像上述的那样能够使打印方向的打印密度为1200dpi的高密度，喷嘴列方向的打印密度也是600dpi不变，不能成为高密度。因此，为了进行1200dpi×1200dpi的高密度打印，需要替换成另外预先准备的具有与打印密度1200pdi对应的喷嘴间距的喷墨头，但是，在此情况下，存在难以维持头更换后的喷墨头位置的精度，在它的调整中需要时间和劳力的问题。
本发明是鉴于上述的情况做出的发明，其目的在于，提供一种将多个行式头配置在打印方向而成的喷墨头打印装置，其中，在减慢打印速度地在打印方向进行高精细的打印的情况下，不用进行头的替换，通过简单的操作，也能够使喷嘴列方向的打印密度为高密度的喷墨打印装置。
发明内容
为了实现上述目的，有关本发明的喷墨打印装置成为下述结构，即，将呈列状地设置了多个墨喷嘴的多个行式头配置在打印方向而成，其特征在于，使上述多个行式头中的至少除一个以外的其它的行式头能够向喷嘴列方向各移动行式头的喷嘴间距的若干分之一。
而且，在上述结构的喷墨打印装置中，在减慢了打印速度的高精度模式时，使多个行式头分别相对于邻接的行式头在喷嘴列方向依次各错开行式头的喷嘴间距的若干分之一，缩短由上述多个行式头形成的喷嘴列方向的喷嘴间距。
另外，上述结构的喷墨打印装置成为下述结构，即，在能够在喷嘴列方向移动的行式头的喷嘴列方向的一端部，设置具有朝向喷嘴列方向外侧的V字槽的V形凸缘，将固定安装在定位块上的定位销卡合在此V形凸缘的V字槽内，将上述定位块嵌合支承在可旋转地支承在行块框架上的偏心销的偏心轴部，通过由偏心销的旋转产生的偏心轴部的偏心旋转，使上述定位块在喷嘴列方向移动，由此使上述定位销在喷嘴列方向移动，经V形凸缘使行式头在喷嘴列方向移动。而且，在此喷墨打印装置中，能够从行块框架的下侧操作偏心销。
根据有关本发明的喷墨打印装置，将多个行式头配置在打印方向而成，在减慢打印速度地在打印方向进行高密度的打印的情况下，通过相对于多个行式头中成为基准的行式头使其它的行式头向喷嘴列方向各错开行式头的喷嘴间距的若干分之一，能够不用替换行式头块地以简单的操作使喷嘴列方向的打印密度成为与上述打印方向的打印密度同等的高密度。
而且，根据有关本发明的喷墨打印装置，在使向打印方向的打印成为高精细时，将多个打印头分别相对于邻接的行式头向喷嘴列方向依次各错开行式头的喷嘴间距的若干分之一，缩短由上述多个行式头形成的喷嘴列方向的喷嘴间距，由此，能够使喷嘴列方向的打印也成为高精细。
另外，通过偏心销的转动，能够简单且以微小的尺寸间隔进行上述各行式头的喷嘴列方向的移动，而且，能够从行块框架的下侧简单地操作此偏心销。
附图说明
图1是概略地表示基于本发明的喷墨打印装置的一实施例的俯视图。
图2是将上述实施例的主要部分放大表示的俯视图。
图3是将上述实施例的主要部分放大表示的剖视图。
图4是表示上述实施例中的弹簧销和支承销的关系的说明图。
图5A是在上述实施例中，两个行式头在喷嘴列方向处于同一位置的情况下的墨喷嘴的配置图，图5B是表示在上述实施例中，两个行式头向喷嘴列方向错开了喷嘴间距的1/2的距离量的状态的模式图。
图6是上述实施例中的偏心销的作用说明图。
图7是上述实施例中的偏心销的旋转作用部的说明图。
具体实施方式
基于附图，说明本发明的一实施例。
图1是表示基于本发明的喷墨打印装置的一实施例的行式头部1。在此行式头部1中，在行块框架(line block frame)2上，覆盖用纸的打印面的宽度方向整体地设置多个行式头3，该多个行式头3是在喷嘴面上在与打印方向正交的方向呈线状地设置多个墨喷嘴而成。
在此实施例中，具有将两个行式头3、3在打印方向(用纸的行走方向)排列作为一组的头块A、B、C、D、E，其中三组头块A、B、C在与打印方向正交的方向即喷嘴列方向隔开规定的间隔排列着，其它的两组头块D、E覆盖此三组头块A～C的邻接的块之间，排列于在打印方向错开的位置。
由上述两个行式头3构成了一组头块，但是，各行式头3可以以其喷嘴间距的1/2的行程在与打印方向正交的方向(喷嘴列方向)移动，被安装在行块框架2上。
上述行式头3的安装构造如图2以及图3所示。
在行式头3的喷嘴列方向的一端部设有设置了向喷嘴列方向外侧开口的V字槽4的V形凸缘5，另外，在另一端部设有设置了L字切口6的L形凸缘7。而且，此两凸缘5、7经支承台8载置在行块框架2上。
而且，在上述V形凸缘5的V字槽4上，从喷嘴列方向的外侧卡合了第一定位销9。此第一定位销9被固定安装在可在喷嘴列方向移动地载置在行块框架2上的定位块10上。而且，此定位块10被嵌合支承在可旋转地竖立设置在行块框架2上的偏心销11的偏心轴部11a上，通过将螺丝刀卡合于在此偏心销11的下端设置的螺丝刀槽11b上使该偏心销11旋转，上述偏心轴部11a进行偏心旋转，此定位块10在喷嘴列方向移动。另外，上述偏心轴部11a能够相对于定位块10在打印方向稍许移动。
上述定位块10的打印方向的一侧面与竖立设置在行块框架2上的两根支承销12、12抵接，另外，在另一侧面，抵接着竖立设置在行块框架2上并将定位块10向上述支承销12、12侧加载的弹簧销13，由此两销12、13如图4所示的那样在打印方向将定位块10定位。
另一方面，在行式头3的L形凸缘7的L字切口6的一侧面，第二定位销14以沿行式头3的打印方向抵接的方式卡合。此第二定位销14竖立设置在行块框架2上。另外，在上述L形凸缘7的与上述第二定位销14所抵接的面相反侧的侧面，抵接着竖立设置在行块框架2上并将L形凸缘7向上述定位销14侧加载的弹簧销15。另外，在此L形凸缘7的前端，抵接着竖立设置在行块框架2上的弹簧销16，由此弹簧销16弹性支承着由上述第一定位销9产生的欲使行式头3向喷嘴列方向移动的力。
在行式头3的喷嘴列方向的两端，如上述的那样，设置着第一和第二固定销17、18，该第一和第二固定销17、18分别按压由第一和第二定位销9、14定位的状态的行式头3的两侧的凸缘5、7的上面而将它们固定。此各固定销17、18分别固定安装在托架19、20上，通过由固定螺栓21、22将此各托架19、20分别固定在行块框架2上，各凸缘5、7由上述各固定销17、18固定在行块框架2上。
在上述结构中，头块A～E的各组的行式头3、3如上述的那样与喷嘴列方向平行地在打印方向排列设置，在通常的情况下，如图5A所示，两行式头3、3的墨喷嘴23、23在喷嘴列方向上成为相同的位置，即在打印方向存在两个墨喷嘴。而且，它们的喷嘴间距例如为0.042mm，在使用纸以规定的行走速度移动了时，以600dpi的打印密度进行打印。
此时，若将用纸的行走速度降低到一半，则打印方向的打印密度成为两倍的1200dpi，但是，喷嘴列方向的打印密度因为上述喷嘴间距不变，所以，依旧是600dpi，不能使此喷嘴列方向的打印密度与打印方向一致地成为高密度。
因此，在本发明中，在进行高精细的打印的情况下，将构成头块A～E的各组的两个行式头3、3的一方像图5B所示的那样，在喷嘴列方向移动行式头3的喷嘴间距的1/2的距离的量。此时，各组均相对于指定了的一方的行式头进行另一方的行式头的移动。
由此，由两个行式头3、3形成的喷嘴列方向的喷嘴间距成为在一个行式头的情况下的二分之一，喷嘴列方向的打印密度成为两倍，即1200dpi。但是，通过将一方的行式头3在喷嘴列方向移动，成为在打印方向只有一个墨喷嘴23存在的状态，即实质上存在一个行式头的状态，打印方向的打印密度成为600dpi。因此，将上述用纸的行走速度进一步降低到一半，使打印方向的打印密度返回到1200dpi。于是，能够进行1200dpi×1200dpi的高精细的打印。另外，此行式头3的向喷嘴列方向的移动不仅在高精细打印时进行，也在校正由机械温度、环境温度的变化产生的喷嘴列方向的打印位置的偏差的情况下进行。
对上述行式头3的移动操作说明如下。
首先，在将喷墨打印装置移动到维护位置后，从装置的下侧松开喷嘴列方向两侧的固定螺栓21、22，解除由第一和第二固定销17、18进行的对两凸缘5、7的按压。接着，同样从装置的下侧使螺丝刀卡合于偏心销11的螺丝刀槽11b，使偏心销11旋转。
由此，通过偏心轴部11a的偏心旋转，定位块10移动，因此，由固定安装在它上的定位销9按压V形凸缘5，使行式头3向喷嘴列方向移动。而且，将此时的移动量设定为上述喷嘴间距的1/2，即0.021mm。
参照图6，说明偏心销11的偏心轴部11a的偏心量和旋转角θ及移动量x的关系。
在图6中，因为若设偏心轴部11a相对于偏心销11的偏心量r为0.1mm，则由偏心轴部11a形成的移动量x为0.1×sinθ，所以，为了作为此移动量得到上述的0.021mm，偏心销11的旋转角θ约为12度。因此，要想将行式头3向喷嘴列方向移动0.021mm，则使偏心销11向偏心轴部11a朝喷嘴列方向移动的方向旋转12度。
在上述说明中，对各组的头块的行式头3的数量为两个的情况进行了说明，但也可以在将三个以上行式头3配置在打印方向地进行高精细的打印的喷墨打印装置中，相对于成为基准的一个行式头使其它的行式头在喷嘴列方向依次各错开行式头的喷嘴间距的1/n(n为行式头的数)地配置，由此，能够进行与行式头的个数相应的密度的打印。
例如，在排列配置了三个行式头3的装置中，将邻接的行式头3、3相互的喷嘴间隔设定成行式头的喷嘴间隔的1/3，即0.014mm。在上述偏心销11的情况下，为了0.014mm移动的旋转角θ为8度。因此，相对于成为基准的行式头，使第一个行式头3的偏心销11旋转8度，使第二个行式头3的偏心销11旋转16度，由此，此情况下的喷嘴列方向的喷嘴间距成为一个行式头的情况下的1/3，也就是0.014mm，进行高精细的打印。
另外，在此情况下，也是通过两个行式头3、3的喷嘴列方向的移动，成为在打印方向实质上仅存在一个行式头3的状态，打印方向的打印密度降低到1/3，但是，与上述同样，通过使用纸的行走速度降低到1/3，能够将打印方向的打印密度复原。
上述偏心销11的操作是像上述的那样从装置的下侧使螺丝刀与此螺丝刀槽11b卡合来进行，但是，若作为此时的旋转的目标，如图7所示，预先在偏心销11嵌合的行块框架2的孔的周围设置旋转刻度，则方便。
另外，上述行式头3的移动量的识别可通过像上述的那样读取偏心销11的旋转角来进行，但是，也可以通过在行式头3的周围设置度盘式指示器等移动量检测组件，读取它的刻度来进行。
另外，在上述实施方式中，做成了能够将向打印方向配置了多个的各行式头向喷嘴列方向移动的结构，但是，也可以是这多个行式头中成为基准的一个行式头不能移动的结构。

Claims (4)

1.一种喷墨打印装置，其是将呈列状地设置了多个墨喷嘴的多个行式头配置在打印方向而成，行式头的数量为n个，其特征在于，
使上述行式头中的至少除一个以外的其它的行式头能够向喷嘴列方向各移动行式头的喷嘴间距的n分之一，
在能够移动的行式头的喷嘴列方向的一端部，设置具有朝向喷嘴列方向外侧的V字槽的V形凸缘，
将固定安装在定位块上的定位销卡合在此V形凸缘的V字槽内，
将上述定位块嵌合支承在可旋转地支承在行块框架上的偏心销的偏心轴部，
通过由偏心销的旋转产生的偏心轴部的偏心旋转，使上述定位块在喷嘴列方向移动，由此使上述定位销在喷嘴列方向移动，经V形凸缘使行式头在喷嘴列方向移动。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，能够从行块框架的下侧操作偏心销。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，行式头的数量是两个，在使打印速度变成了一半的高精细模式时，使两个行式头的一方相对于邻接的另一方的行式头在喷嘴列方向错开行式头的喷嘴间距的二分之一，缩短由上述两个行式头形成的喷嘴列方向的喷嘴间距。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，行式头的数量是三个，在使打印速度变成了三分之一的高精细模式时，使除了一个之外的其它的两个行式头分别相对于邻接的行式头在喷嘴列方向各错开行式头的喷嘴间距的三分之一，缩短由上述三个行式头形成的喷嘴列方向的喷嘴间距。
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