CN102152351B - 实木弯板拼接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实木弯板拼接方法，其包括以下步骤：(1)预备多个需拼接的实木弯板；(2)设置一拼板推动式企柱机；(3)预备一定型刀具，对其进行齿接榫定形；(4)预备胶水，用于粘接；(5)预备一弧形线模型；(6)设置一动力组；本发明提供的方法工艺简单、效率高和成本低，利于批量化生产；本发明提供的拼接结构，采用弯木齿接榫拼接方式，可使弯板面平整，接构力稳固，胶接面暗藏面加大，大大提高结构强度，而且榫短不易穿面，能节约木材。
Description
技术领域
本发明涉及拼接技术领域，具体涉及一种实木弯板拼接方法及实施该方法的拼接结构。
背景技术
目前，市场上销售各式各样实木地板，其安装连接有单企口，双企口，锁扣等，它们的共同之处是地板与地板之间尺寸通过过盈配合达到啮合效果；但是通常实木弯板拼接基本采用直面对拼或做插入榫拼接或整木鎅弯，由于木材受气候、温度影响，在应力作用下会变形，因此拼口极易暴裂透光或起浪，整木鎅弯、鎅木操作困难，浪费木材。
发明内容
本发明的目的之一在于，针对上述不足，提供一种工艺简单、效率高、成本低的实木弯板拼接方法。
本发明的目的还在于，提供一种连接稳定、结构强度大的拼接结构。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种实木弯板拼接方法，其包括以下步骤：
(1)预备多个需拼接的实木弯板；
(2)设置一拼板推动式企柱机；
(3)预备一定型刀具，对其进行齿接榫定形；
(4)预备胶水，用于粘接；
(5)预备一弧形线模型；
(6)设置一动力组；
所述步骤(1)至(6)不分先后顺序。
所述步骤(4)中的胶水为具有膨胀效果的胶水。
所述步骤(6)中的动力组为马头钳推盘或汔缸压柄。
其还包括以下步骤：
(7)把定型刀安装在拼板机床上，锁紧并检查机床；
(8)把实木弯板放置于弧形线模型上，让实木弯板余量过载切分线；
(9)合拢手柄钳或按下汽缸活塞固定部件料；
(10)启动拼板机床；
(11)匀速推动机床前进或启动轨道移动装置；
(12)待实木弯板料切削完毕后，回退待命位置再松开固定装置，取下实木弯板料；
(13)启动拼板机床；
(14)匀速推动机床前进或启动轨道移动装置；
(15)反复操作需加工的实木弯板料；
(16)均匀涂擦胶水，按编号拼夹并固定在板架上即可；
重复(7)至(16)进入下一轮循环。
一种实施上述的实木弯板拼接方法的拼接结构，实木弯板的拼接面设有依次连接凸条及凹位。
所述凸条的高度与凹位的深度相等。
所述凸条的外形轮廓与凹位的的外形轮廓相同。
所述凸条一侧设有水平面。
所述凹位一侧设有水平面。
发明的有益效果为：本发明提供的方法工艺简单、效率高和成本低，利于 批量化生产；本发明提供的拼接结构，采用弯木齿接榫拼接方式，可使弯板面平整，接构力稳固，胶接面暗藏面加大，大大提高结构强度，而且榫短不易穿面，能节约木材。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例提供的一种实木弯板拼接方法，其包括以下步骤：
(1)预备多个需拼接的实木弯板；
(2)设置一拼板推动式企柱机；
(3)预备一定型刀具，对其进行齿接榫定形；
(4)预备胶水，用于粘接；
(5)预备一弧形线模型；
(6)设置一动力组；
所述步骤(1)至(6)不分先后顺序。
所述步骤(4)中的胶水为具有膨胀效果的胶水。
所述步骤(6)中的动力组为马头钳推盘或汔缸压柄。
其还包括以下步骤：
(7)把定型刀安装在拼板机床上，锁紧并检查机床；
(8)把实木弯板放置于弧形线模型上，让实木弯板余量过载切分线；
(9)合拢手柄钳或按下汽缸活塞固定部件料；
(10)启动拼板机床；
(11)匀速推动机床前进或启动轨道移动装置；
(12)待实木弯板料切削完毕后，回退待命位置再松开固定装置，取下实木弯板料；
(13)启动拼板机床；
(14)匀速推动机床前进或启动轨道移动装置；
(15)反复操作需加工的实木弯板料；
(16)均匀涂擦胶水，按编号拼夹并固定在板架上即可；
重复(7)至(16)进入下一轮循环，本发明提供的方法工艺简单、效率高和成本低，利于批量化生产。
一种实施上述的实木弯板拼接方法的拼接结构，实木弯板1的拼接面设有依次连接凸条2及凹位3。所述凸条2的高度与凹位3的深度相等。所述凸条2的外形轮廓与凹位3的的外形轮廓相同。所述凸条2一侧设有水平面。所述凹位3一侧设有水平面。本发明提供的拼接结构，采用弯木齿接榫拼接方式，可使弯板面平整，接构力稳固，胶接面暗藏面加大，大大提高结构强度，而且榫短不易穿面，能节约木材。
如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的拼接结构和方法，均在本发明保护范围内。
Claims (3)
1.一种实木弯板拼接方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)预备多个需拼接的实木弯板；
(2)设置一推动式拼板机，所述推动式拼板机包括一拼板机床；
(3)预备一定型刀具，对所述的实木弯板进行齿接榫定形；
(4)预备胶水，用于粘接；
(5)预备一弧形线模型；
(6)设置一动力组；
所述步骤(1)至(6)不分先后顺序；
(7)把定型刀具安装在拼板机床上，锁紧并检查机床；
(8)把实木弯板放置于弧形线模型上，让实木弯板余量过载切分线；
(9)合拢手柄钳或按下汽缸活塞固定实木弯板料；
(10)启动拼板机床；
(11)匀速推动机床前进或启动轨道移动装置；
(12)待实木弯板料切削完毕后，回退待命位置再松开固定装置，取下实木弯板料；
(13)启动拼板机床；
(14)匀速推动机床前进或启动轨道移动装置；
(15)反复操作需加工的实木弯板料；
(16)均匀涂擦胶水，按编号拼夹并固定在板架上即可；
重复(7)至(16)进入下一轮循环。
2.根据权利要求1所述的实木弯板拼接方法，其特征在于：所述步骤(4)中的胶水为具有膨胀效果的胶水。
3.根据权利要求2所述的实木弯板拼接方法，其特征在于：所述步骤(6)中的动力组为马头钳推盘或汔缸压柄。
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| CN 201010624548 CN102152351B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 实木弯板拼接方法 |
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