CN102142292B - 一种无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法，由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，以重量百分比计，外层针织面料纤维配比，锦纶6弹力丝：80%~90%，锦纶66弹力丝：5%~10%，氨纶弹性纤维丝：5%~10%；内层针织面料纤维配比，锦纶6弹力丝：50%~55%，银金属导电纤维纱：45%~50%；加入助剂为3%的匀染剂、4%的洗涤剂、4%的防皱剂、2%的渗透剂和0.5%的硫铵后再加入适量染料。具有防电磁波辐射、屏蔽效能好、穿着舒适的优点。

Description

一种无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法。

背景技术

电磁波污染是第四大公害，电磁污染对人体健康带来严重的伤害，特别是对孕妇和胎儿的伤害最重；导电纤维纺织品是一种很好的电磁屏蔽材料，它兼有金属的导电、电磁屏蔽特性和纺织品的柔软、透气特性；无缝针织服装是采用不同的筒径和针数、结构组织、原料纤维和针织工艺制得的三维曲面形态的服装，利用纤维纱线经织机生产一次制得衣坯，其结构设计区别于平面面料裁剪缝制的服装，可以不做裁剪缝接或省去缝线，故称一次成型服装；与普通针织面料或机织面料裁剪缝制的服装相比，无缝针织服装几乎没有接缝、穿着更加贴身、舒适美观。

现有防电磁波辐射服装，屏蔽效能低，而且整理后织物穿着不舒适。近年来，随着纺织业的快速发展，对高科技纺织品织物的需求空前高涨；穿着舒适的纺织品织物越来越受到人们的欢迎，研发更加贴近人体舒适要求、穿着舒适的纺织品织物及成衣，同时又防电磁波辐射的服装，非常重要。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种防电磁波辐射、屏蔽效能好、穿着舒适的无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法。

本发明，一种无缝编织防电磁辐射服装，由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用无缝纬编织造技术一次织造成型，其面料成分为：

1）、外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，锦纶6弹力丝：80%~90%，锦纶66弹力丝：5%~10%，氨纶弹性纤维丝：5%~10%；

2）、内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，锦纶6弹力丝：50%~55%，银金属导电纤维纱：45%~50%。

本发明，一种无缝编织防电磁辐射服装，由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用无缝纬编织造技术一次织造成型，其面料成分为：

1）、外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 DTY 78dtex长丝：85%~90%，对DTY长丝的假捻变形加工的要求是S、Z两种捻向，采用S、Z两种捻向的纤维进行织造，PU/PA66 20/30dtex双组份包覆纱纤维：5%~10%；

2）、内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 78dtex DTY长丝：50%~55%，A-11银纤维44dtex：45%~50%。

本发明，一种无缝编织防电磁辐射服装的制造方法，包括常规的煮练、水洗、氯漂或氧漂、水洗、后处理、脱水、烘干、整烫等工序，其工序还包括：

1）、煮练工序前的面料织造：由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用常规无缝纬编织造技术一次织造成型，外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，锦纶6弹力丝：80%~90%，锦纶66弹力丝：5%~10%，氨纶弹性纤维丝：5%~10%；内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，锦纶6弹力丝：50%~55%，银金属导电纤维纱：45%~50%；

2）、后处理工序前的多助剂染色整理：

水洗后，调节水温为30~40℃，浴比1：25~30，以与水体积比计，加入助剂为3%的匀染剂、4%的洗涤剂、4%的防皱剂、2%的渗透剂和0.5%的硫铵，运行10min后，加入适量染料，运行10min后，水温按1℃/min的速度升温到水温98℃~100℃，保温运行40min。

本发明，一种无缝编织防电磁辐射服装的制造方法，包括常规的煮练、水洗、氯漂或氧漂、水洗、后处理、脱水、烘干、整烫等工序，其工序还包括：

1）、煮练工序前的面料织造：由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用常规无缝纬编织造技术一次织造成型，外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 DTY 78dtex长丝：85%~90%，对DTY长丝的假捻变形加工的要求是S、Z两种捻向，采用S、Z两种捻向的纤维进行织造，PU/PA66 20/30dtex双组份包覆纱纤维：5%~10%；内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 78dtex DTY长丝：50%~55%，A-11银纤维44dtex：45%~50%；

2）、后处理工序前的多助剂染色整理：

水洗后，调节水温为30~40℃，浴比1：25~30，以与水体积比计，加入助剂为3%的匀染剂、4%的洗涤剂、4%的防皱剂、2%的渗透剂和0.5%的硫铵，运行10min后，加入适量染料，运行10min后，水温按1℃/min的速度升温到水温98℃~100℃，保温运行40min。

本发明，外层以PA6 DTY长丝作面纱，PA/PU双组份氨纶包覆纱为地纱，采用平纹、罗纹、提花等织造工艺制成，内层以PA6 DTY长丝作面纱，A-11银纤维作地纱，采用集圈织造工艺制成。

本发明中，所使用纤维材料介绍：

锦纶6弹力丝，锦纶6，简称PA6，别名：耐纶6、尼龙6，学名：聚已内酰胺纤维，市售，可以采用义乌华鼎锦纶股份有限公司生产的产品：PA6 DTY 78dtex长丝，用于贴身内衣、高档服装面料、长筒丝袜等，织物柔软、自然舒适。

锦纶66弹力丝，锦纶66，简称PA66，别名：聚己二酰己二胺或聚酰胺66或尼龙66，由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性。市售，可以采用青岛中达化纤有限公司生产的产品：锦纶66弹力丝。

氨纶弹性纤维丝，氨纶，简称PU，别名：聚氨基甲酸酯弹性纤维，市售，可以采用深圳市雅群特种纤维有限公司生产的产品。具有高断裂伸长率400％以上、低模量和高弹性回复率的合成纤维，多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称，又称弹性纤维。氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1~10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物。

银金属导电纤维纱，市售，可以采用保定三源纺织科技有限公司生产的商品A-11，防电磁辐射功能，屏蔽率高，其产品能非常有效的控制由于汗水造成的细菌滋生；银成分能非常迅速将质变的蛋白质吸附其上而降低及消除臭味；夏天有优异的导热排湿功能，使身体感到凉爽，冬天有银瓶效应具极佳的保暖效果；产品具有无静电之舒适感，消除了静电带给人体的紧张，从而促进人体的血液循环；产品的手感柔软亲和、丝绸般华贵光泽、麻质的通透洁爽、悬垂性好、良好的透气性和易打理等特点。

本发明中，所使用助剂介绍：

匀染剂、洗涤剂、防皱剂，市售，可以采用广州市仲海贸易有限公司销售的产品：匀染剂FD、洗涤剂FL、防皱剂ACA。

渗透剂、硫铵，市售，可以采用嘉源化工股份有限公司生产的产品，渗透剂的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂；渗透剂顾名思义是起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质；渗透剂可与各类表面活性剂混用，也适宜与合成树脂初缩体及生物酶混合使用，对纺织品达到渗透水分更容易，使其染色时可以更快同染料达到化学反应的目的。

柔软剂，市售，可以采用佛山高明特高精细化工有限公司生产的商品TECAL-1503，是使纺织品能够达到柔、滑、平整，整体手感达到爽滑的效果；超爽平滑剂是高粘度改性聚甲基硅氧烷的一种非离子水包油型乳液；具有反应性、良好的稀释、拼混稳定性、优良的润滑性能和织物柔软性能；应用于纺织物后整理平滑。

染料，可以采用广州雅运纺织化工有限公司生产的黄L-R2、红L-B2、兰L-G2。

本发明是在对服装进行长期编织及整理的基础上，经过不断研究、创新，形成新的编织及染色整理的方法。

本发明，与现有防电磁波辐射服装相比，采用本发明技术制得的无缝编织防电磁辐射服装，具有良好的屏蔽功能，屏蔽效能大于95%，采用多助剂染色整理技术，同色性好，色差大于4级，织物悬垂度小于75%，服装手感更柔软、舒适性更好、回弹性更好，产品有较好防皱性和耐洗涤，具有传统防辐射服装不可比拟的优势。采用双层织物结构，内层具有良好的屏蔽功能，抑菌、抗静电、耐洗、效能持久；外层面料光洁、质地柔软、舒适；触觉上更贴身干爽、透气、无刺激、无副作用，穿着舒适时尚。

本发明，不同于传统工艺的最关键的是，以无缝织造工艺技术制造出面料，是从纤维直接到成品的一次成型，导电纤维采用纬编织造，衣服因为不需要裁剪，使导电纤维保持连续性，保持了良好的导电屏蔽性，采用集圈织造技术，使导电纤维面料结构紧密，增加了屏蔽性能；内层面料与外层面料集成采用无缝编织连接，使服装的缝隙尺寸小，增加了屏蔽面积。

本发明，无缝编织防电磁辐射服装的制造方法，采用无缝织造一次成型的纬编织造技术，导电纤维可不间断连续编织，保持导电纤维的良好导电率，服装上的缝隙尺寸小，服装上的孔洞面积小，织成的服装具有良好的屏蔽功能，屏蔽效能大于95%，同时，采用多助剂配合染色整理技术，提高多纤维针织面料的同色性，色差大于4级，织物悬垂度小于75%，服装贴身，产品有较好防皱、弹性和耐洗涤。

本发明，具有防电磁波辐射、屏蔽效能好、穿着舒适的优点。

具体实施方式

实施例1：一种一次成型无缝编织防电磁辐射收腰连衣裙

由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用常规无缝纬编织造技术一次织造成型，外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 DTY 78dtex长丝：85%~90%，对DTY长丝的假捻变形加工的要求是S、Z两种捻向，采用S、Z两种捻向的纤维进行织造，PU/PA66 20/30dtex双组份包覆纱纤维：5%~10%；内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 78dtex DTY长丝：50%~55%，A-11银纤维44dtex：45%~50%，胸、腰、腹部部用不同织造工艺织造成收腰连衣裙衣坯；计算机设计织机控制程序，外层面料采用平纹、罗纹和提花组织结构，PA6为面纱，PU/PA66为地纱；内层采用集圈组织结构，PA6为面纱，A-11银纤维为地纱，将程序输送到无缝织机织造，纤维纱线不间断连续编织，外层织物与内层织物实现整体连接一次成型无需裁剪缝接生产出衣坯，外层织物重量为110克/平方米，内层织物重量为140克/平方米。

实施例2：一种无缝编织防电磁辐射服装的制造方法

1）、面料织造：由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用常规无缝纬编织造技术一次织造成型，外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 DTY 78dtex长丝：85%~90%，对DTY长丝的假捻变形加工的要求是S、Z两种捻向，采用S、Z两种捻向的纤维进行织造，PU/PA66 20/30dtex双组份包覆纱纤维：5%~10%；内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 78dtex DTY长丝：50%~55%，A-11银纤维44dtex：45%~50%；

2）、包括常规的煮练、水洗、氯漂或氧漂、水洗、后处理、脱水、烘干、整烫等工序，工艺流程包括：煮练-水洗-氯漂（氧漂）-水洗-染色-后处理-脱水-烘干-整烫，多助剂配合染色配方比例的制定，以与水体积比计，匀染剂3%；洗涤剂4%；防皱剂4%；渗透剂2%；硫铵0.5%；柔软剂4%；水洗后，调节水温为30~40℃，浴比1：30，以与水体积比计，加入助剂为3%的匀染剂、4%的洗涤剂、4%的防皱剂、2%的渗透剂、0.5%的硫铵运行10min后；以与被染织物干重量比计，加入染料：黄L-R2：0.0091%；红L-B2：0.0025%；兰L-G2：0.00086%；运行10min后，水温按1℃/min的速度升温到水温98℃~100℃，保温运行40min；按10℃/min溢水冲洗降温到常温，加入4%的柔软剂，运行20 min后，水洗10 min。

本发明，外层针织面料、内层屏蔽面料的无缝连接采用常规无缝纬编织造技术：无缝内衣织机的一个重要功能是采用单片式哈夫针，其主要作用是在起头或结束时的扎口，从而在衣服的腰部、裤口或上衣的下摆处形成双层折边的织物边口。利用控制程序的编程，控制哈夫针在织物织造时与织针配合来编织双层折边；另通过程序控制给纱机构上多组纱嘴的运作，各个纱嘴上穿有不同纱线，通过控制纱嘴的动作，可实现在织物的不同部位采用不同纤维纱线织造，从而有不同的面料结构。以上两种功能结合，便能将不同的两层面料无缝连接在一起。

Claims (3)

1.一种无缝编织防电磁辐射服装，其特征在于：由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用无缝纬编织造技术一次织造成型，其面料成分为：

1）、外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 DTY 78dtex长丝：85%~90%，对DTY长丝的假捻变形加工的要求是S、Z两种捻向，采用S、Z两种捻向的纤维进行织造；PU/PA66 20/30dtex双组份包覆纱纤维，PA66：5%~10%，PU：5%~10%；

2）、内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 78dtex DTY长丝：50%~55%，A-11银纤维44dtex：45%~50%。

2.一种无缝编织防电磁辐射服装的制造方法，包括常规的煮练、水洗、氯漂或氧漂、水洗、后处理、脱水、烘干、整烫工序，其特征在于：其工序还包括：

1）、煮练工序前的面料织造：由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用常规无缝纬编织造技术一次织造成型，外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，锦纶6弹力丝：80%~90%，锦纶66弹力丝：5%~10%，氨纶弹性纤维丝：5%~10%；内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，锦纶6弹力丝：50%~55%，银金属导电纤维纱：45%~50%；

2）、后处理工序前的多助剂染色：

水洗后，调节水温为30~40℃，浴比1：25~30，以与水体积比计，加入助剂为3%的匀染剂、4%的洗涤剂、4%的防皱剂、2%的渗透剂、0.5%的硫铵，运行10min后，加入适量染料，运行10min后，水温按1℃/min的速度升温到水温98℃~100℃，保温运行40min。

3.一种无缝编织防电磁辐射服装的制造方法，包括常规的煮练、水洗、氯漂或氧漂、水洗、后处理、脱水、烘干、整烫工序，其特征在于：其工序还包括：

1）、煮练工序前的面料织造：由外层针织面料、内层屏蔽面料二层面料组成，二层面料均采用常规无缝纬编织造技术一次织造成型，外层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 DTY 78dtex长丝：85%~90%，对DTY长丝的假捻变形加工的要求是S、Z两种捻向，采用S、Z两种捻向的纤维进行织造；PU/PA66 20/30dtex双组份包覆纱纤维，PA66：5%~10%，PU：5%~10%；内层针织面料纤维配比，以重量百分比计，PA6 78dtex DTY长丝：50%~55%，A-11银纤维44dtex：45%~50%；

2）、后处理工序前的多助剂染色：

水洗后，调节水温为30~40℃，浴比1：25~30，以与水体积比计，加入助剂为3%的匀染剂、4%的洗涤剂、4%的防皱剂、2%的渗透剂、0.5%的硫铵，运行10min后，加入适量染料，运行10min后，水温按1℃/min的速度升温到水温98℃~100℃，保温运行40min。