CN102135260A - 照明装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种照明装置，具备基板、散热体、透镜、透镜架以及金属零件。在基板的前表面形成配线层，在该配线层上安装半导体发光元件。将基板的后表面安装于散热体上。透镜用以控制来自半导体发光元件的光。透镜架具有绝缘性。在透镜架上，设置保持透镜的支架部，并设置介隔着基板而安装于散热体的安装基部。金属零件从透镜架的安装基部的前表面侧介隔着安装基部而安装于散热体。

Description

照明装置
技术领域
本发明的实施方式涉及一种使用半导体发光元件来作为光源的照明装置。
背景技术
先前，例如在用于展示物的照明的聚光灯(spotlight)等的照明装置中，有使用发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)来作为光源的照明装置。
此种照明装置中，具备安装有多个LED的基板、将来自各LED的光予以投光的多个透镜(lens)、以及具有收容这些基板和透镜的本体的灯体。
基板是由导热性好的金属制造，在其前表面形成有绝缘层，并且在该绝缘层上形成有规定图案(pattern)的配线层，在该配线层上安装着多个LED。基板的后表面安装在本体所具有的散热体上，在点灯时，可使LED所产生的热从基板导热至散热体，并从散热体进行散热。
而且，为了使从基板向散热体的导热性变得良好，利用螺丝将基板紧固地固定在散热体上，使基板紧贴散热体。螺丝使该螺丝的轴部从基板的前表面侧贯穿基板而螺入散热体，并使螺丝的头部接合于基板的前表面。
但是，在基板的前表面配置着配线层或多个LED等的通电部分，必须在这些通电部分与螺丝之间隔开规定的绝缘距离以上的间隔。
在先前的照明装置中，由于螺丝的头部直接接合于基板，因此必须以该螺丝的头部的最外径部为基准来确保与通电部分的绝缘距离。因此，例如当在安装于基板上的多个LED之间配置螺丝时，各LED必须以隔开规定的绝缘距离以上的间隔的方式，远离螺丝的头部的最外径部而配置，因此存在基板大形化，且照明装置大形化的问题。
发明内容
本发明所要解决的课题在于提供一种能够小形化的照明装置。
本发明的照明装置具备基板、散热体、透镜、透镜架(lens holder)以及金属零件。在基板的前表面形成配线层，在该配线层上安装半导体发光元件。将基板的后表面安装到散热体上。透镜用以控制来自半导体发光元件的光。透镜架具有绝缘性。在透镜架上，设置保持透镜的支架部，并设置介隔着基板而安装于散热体上的安装基部。金属零件从透镜架的安装基部的前表面侧介隔着安装基部而安装于散热体上。
半导体发光元件例如包括LED芯片(chip)元件或电致发光(Electroluminescence，EL)元件等。半导体发光元件的数量既可以是1个，也可以是多个。
基板例如是铝等的金属制造或具有导热性的陶瓷(ceramics)制造等，在前表面，在绝缘层上形成规定图案的配线层，在该配线层上安装半导体发光元件。配线层例如是由铜等的材料而形成在基板的广阔范围上，以谋求散热性以及对基板本体的导热性的提高。
散热体例如是由铝等的金属制造，优选前表面部设置成平面状，以使基板形成面接触而提高导热性，也可以在后部侧具备散热结构。
透镜例如是由合成树脂制造或玻璃(glass)制造，当有多个半导体发光元件时，使用多个透镜。
透镜架的安装基部既可以是该安装基部的一部分抵接于基板而剩余部分远离基板的形状，也可以设置成板状，以使安装基部的后表面的大致整体抵接于基板。
金属零件例如包含用于将基板以及透镜架安装于散热体的螺丝、或将接地(earth)线连接于散热体的接地端子等。如果是螺丝，则将该螺丝从透镜架的安装基部的前表面侧介隔着安装基部而螺入安装到散热体上。如果是接地端子，则从透镜架的安装基部的前表面侧介隔着安装基部而利用螺丝等连接到散热体。
附图说明
图1是表示第1实施方式的照明装置的分解立体图。
图2是第1实施方式的照明装置的一部分的剖面图。
图3是从正面观察第1实施方式的照明装置的一部分的立体图。
图4是第1实施方式的照明装置的本体的正面图。
图5是第1实施方式的照明装置的从背面观察的立体图。
图6是第1实施方式的照明装置的设置状态的立体图。
图7是表示第2实施方式的照明装置的一部分的剖面图。
11：照明装置    12：灯体(照明装置本体)
13：支撑体      14：电源单元
15：电线        21：罩
22：散热体      23：本体
24：LED         25：基板
26：透镜        27：透镜架
30：前表面板    31：罩部
32：透镜嵌合孔            35：前表面部
35a：凹部                 36：外侧面部
37：散热部                38：螺丝
38a：轴部(螺丝轴部)       38b：头部
39：螺丝安装孔            40：避让孔
41：轴套                  41a：接地安装孔
42、48、82：螺丝          43：安装部
44：配线槽                45：前表面开口
46：后表面开口            47：电线支架
49：散热片                52：连接器
53、65、81a：螺丝插通孔   54、94：轴套插通孔
55：定位孔                56：螺丝插通槽
57：电线插通槽            58：覆盖部(遮光部)
60：凸缘                  63：安装基部
64：支架部                66：螺丝安装部
67：连接器连接用开口      68：接地安装用开口
69、92：包围部            70、93：介隔部
71：电线保持槽            74：圆筒轴
75：臂                    78：供电用电线
79：接地线                80：连接器
81：接地端子              81b：接地线结合部
91：接地端子收纳部        L：绝缘距离
P1、P2、P3、P4：位置
具体实施方式
其次，参照图1至图6，对第1实施方式进行说明。
如图6所示，照明装置11具备：灯体(照明装置本体)12；支撑体13，支撑该灯体12；电源单元(unit)14，安装该支撑体13并且收容有未图示的点灯电路；以及电线15，将该电源单元14的点灯电路与灯体12侧电性连接。
如图1所示，灯体12具备：本体23，具有前表面侧的罩(cover)21和安装在该罩21的后部的散热体22；基板25，安装有作为多个半导体发光元件的LED24；多个透镜26，将各LED24所发出的光投光到灯体12的前方；以及透镜架27，将这些透镜26保持在与罩21之间。
罩21例如是合成树脂制造或金属制造，具有圆板状的前表面板30、以及从该前表面板30的周边部向后方突出的圆筒状的罩部31，罩部31的两侧部可利用水平方向的轴来调整上下方向的角度地支撑于支撑体13上。在前表面板30上，形成着从后侧嵌合配置各透镜26的多个透镜嵌合孔32。
而且，散热体22例如是铝等的金属制造，并具备：基板25以面接触状态而安装的平面状的前表面部35；邻接于该前表面部35的周面即外侧面部36；以及向后部侧突出的散热部37。
在前表面部35上，形成着让基板25嵌入并定位的凹部35a。
在前表面部35的中央附近，形成有螺固着螺丝38的螺丝安装孔39，该螺丝38是作为将基板25以及透镜架27共同紧固地固定于散热体22的金属零件，且形成有允许透镜架27的定位用的一部分进入的多个避让孔40，并且突出设置着具有接地安装孔41a的作为接地安装部的接地安装轴套(boss)41。接地安装轴套41从前表面部35的突出尺寸具有大于基板25的厚度尺寸的关系。
在前表面部35的周边部，形成着让固定于罩21的多个螺丝42(参照图5)插通的由槽或孔所构成的多个安装部43。
在散热体22的上部，在外侧面部36上，形成着从该外侧面部36遍及前表面部35而连通的配线槽44。该配线槽44是用于配置从本体23的外部引入内部并电性连接于基板25的电线15，且如图1、图3以及图5所示，该配线槽44具有向散热体22的前表面部35开口的前表面开口45、以及向散热体22的后方开口的后表面开口46，配线槽44的外侧面整个区域即上表面整个区域形成开口。就配线槽44的槽宽而言，前部侧比后部侧要宽，平面观察时，配线槽44的形状形成为大致L字形。
在散热体22的后表面且在配线槽44的下侧处，利用螺丝48而安装着对配置在配线槽44内的电线15进行保持的电线支架47。
在散热部37上，沿着上下方向而形成着在水平方向上隔开规定的间隔而配置的多个散热片(fin)49。这些散热片49间分别向后方以及上下方向开口，从而可形成空气的流通。
而且，如图1、图3以及图4所示，对于LED24，使用搭载有LED芯片的带有连接端子的表面安装元件(Surface Mount Device，SMD)封装(package)。该SMD封装在封装内配置着例如发出蓝色光的LED芯片，并利用混入有黄色荧光体的例如硅酮(silicone)树脂等的密封树脂来密封该LED芯片，所述黄色荧光体受到来自LED芯片的一部分蓝色光激发而放射出黄色光。因此，密封树脂的表面成为发光面，从该发光面放射出白色系的光。在SMD封装的侧面，配置着焊接连接于基板25的端子。
而且，基板25例如是由铝等的金属或具有导热性的陶瓷等来形成基板本体，并在该基板本体的前表面，形成着例如树脂等的绝缘层(未图示)，并且，在该绝缘层上，例如由铜等而形成着设为规定图案的配线层。在该配线层上，连接配置着用来连接LED24或电线15的连接器(connector)52。配线层除了电性连接LED24或连接器52以外，还具有将LED24的热导热至基板本体的功能，为了提高对基板本体的导热性，该配线层形成在成为基板本体的前表面的大部分的广阔面积的范围内。
安装在基板25上的多个LED24如图4所示，在基板25的中心配置着1个，在周边部配置着多个即7个，而在基板25的中心的更下部侧(下侧一半的区域)，LED24比上部侧(上侧一半的区域)更密集地安装着。即，安装在基板25的周边部的多个LED24的周方向的间距(pitch)具有在基板25的中心的更下部侧较窄，而在上部侧较宽的关系，而且，LED24的数量具有在基板25的中心的更下部侧为4个，在上部侧为3个，而下部侧的数量较多的关系，因此，就从罩21的前表面出射的光束的值而言，下部侧比上部侧大。
在基板25上，形成有使螺丝38插通的螺丝插通孔53，该螺丝38将该基板25以及透镜架27共同紧固地固定于散热体22的前表面部35，且形成有使散热体22的接地安装轴套41插通的轴套插通孔54，并且形成着透镜架27的定位用的多个定位孔55。
在基板25的周边部，形成有使对罩21和散热体22进行固定的螺丝42插通着的多个螺丝插通槽56。在基板25的上部，形成有与散热体22的配线槽44相向而连通的电线插通槽57，在该电线插通槽57的侧部，形成有与散热体22的配线槽44相向而闭塞的覆盖部(遮光部)58。电线插通槽57配置在不与配线槽44的后表面开口46彼此相向的位置，覆盖部58配置在与配线槽44的后表面开口46彼此相向的位置。因此，配线槽44的前表面开口45是构成为：相当于基板25的电线插通槽57的部分作为电线15所穿过的实质的前表面开口45而构成，而配线槽44的前表面开口45与后表面开口46不直接相向。
而且，透镜26例如是由透明的合成树脂或玻璃所形成，在后表面作为LED24所发出的光入射至透镜26内的入射面而形成，而在前表面作为通过透镜26内的光朝向前方出射的出射面而形成。在透镜26的周边部，形成有被包夹在罩21的透镜嵌合孔32与透镜架27之间而予以保持的凸缘(flange)60。
而且，透镜架27具有安装于基板25的前表面的安装基部63、以及一体地设置在该安装基部63上的多个圆筒状的支架部64。
在安装基部63上，在中心的支架部64的周围且与周边部的支架部64之间，形成有：作为金属零件安装部的螺丝安装部66，该螺丝安装部66具有使将透镜架27以及基板25共同紧固固定于散热体22的螺丝38插通的螺丝插通孔65；连接器连接用开口67，与基板25的连接器52相向而开口；以及接地安装用开口68，与插通至基板25的轴套插通孔54的散热体22的接地安装轴套41相向而开口。
在螺丝安装部66上，如图2所示，具有包围螺丝38的头部38b的周围的圆筒状的包围部69、以及在该包围部69的底部介隔在螺丝38的头部38b与基板25之间的介隔部70，在介隔部70的中心形成有螺丝38的轴部(螺丝轴部)38a所插通的螺丝插通孔65。介隔部70借助螺丝38的紧固而紧贴基板25的前表面，并与基板25一同共同紧固固定于散热体22。
进而，在透镜架27的上部，在基板25的电线插通槽57与连接器52之间且透镜架27的相邻的支架部64间，形成着从电线插通槽57朝向连接器52穿过透镜架27的前表面侧而配线的电线15所嵌入并保持的电线保持槽71。
在与基板25相向的安装基部63的后表面，突出设置着用于嵌合于基板25的各定位孔55并定位的未图示的多个定位突起。
另外，透镜架27的各支架部64、罩21的各透镜嵌合孔32以及各透镜26配置在他们的中心(光轴)与上述基板25的各LED24的中心位置对应的位置上。
其次，如图6所示，支撑体13具有圆筒轴74、以及可沿水平方向旋转地安装在该圆筒轴74的下端的臂(arm)75，在该臂75的两端，可利用水平方向的轴来调整上下方向的角度地支撑着灯体12。
在圆筒轴74内，插通有连接于电源单元14的电线15，从圆筒轴74的下端引出的电线15连接于灯体12侧。
其次，电源单元14例如内置着通过电线15来对LED24供给恒电流的点灯电路。电源单元14构成为，直接安装在天花板面上并利用电源线来对点灯电路供电，或者通过预先安装在天花板上的配线轨道(rail)来安装，并且对点灯电路供电。
其次，如图3所示，电线15例如是将一对供电用电线78以及接地线79汇集成1根的电线，在一对供电用电线78的前端，安装着连接于基板25的连接器52的连接器80，在接地线79的前端，安装着金属制的接地端子81。接地端子81利用螺丝82而连接固定于突出至基板25的前表面侧的接地安装轴套41。在电线15上，在从前端算起规定的长度位置安装着电线支架47。
其次，对照明装置11的灯体12的装配进行说明。
在使散热体22的前表面部35朝向上方的状态下，将安装有LED24等的基板25定位配置于该散热体22的前表面部35上。此时，将从散热体22的前表面部35突出的接地安装轴套41穿过基板25的轴套插通孔54，且将基板25嵌入并定位在散热体22的前表面部35的凹部35a内。
在配置于散热体22的前表面部35上的基板25上，配置透镜架27。此时，将从透镜架27突出的多个定位突起插入基板25的各定位孔55，并将透镜架27相对于基板25以及散热体22而予以定位。
将螺丝38插入透镜架27的螺丝安装部66，并且穿过该螺丝安装部66的螺丝插通孔65以及基板25的螺丝插通孔53而螺入散热体22的螺丝安装孔39，将透镜架27以及基板25共同紧固地固定于散热体22。借此，基板25的后表面以面接触状态而紧贴散热体22的前表面部35，从基板25向散热体22的导热性变得良好。
在此状态下，将基板25的电线插通槽57以及覆盖部58配置在与散热体22的配线槽44的前表面相向的位置上，以相当于基板25的电线插通槽57的部分即实质的前表面开口45与后表面开口46不直接相向的方式而形成配线槽44。而且，透镜架27的连接器连接用开口67是与基板25的连接器52相向，接地安装用开口68与突出至基板25的前表面的接地安装轴套41相向而配置。
将电线15的连接器80从透镜架27的连接器连接用开口67连接于基板25的连接器52，将接地线79的接地端子81从透镜架27的接地安装用开口68利用螺丝82而连接固定于接地安装轴套41。将电线15的前端侧从透镜架27的前方插入电线保持槽71内并定位保持着，进而，使电线15从散热体22的外侧方沿着配线槽44内弯曲并插入配置着，并利用螺丝48将电线支架47固定于散热体22的后表面。
另一方面，在使罩21的后表面朝向上方的状态下，将各透镜26配置于罩21的各透镜嵌合孔32内。
在配置有透镜26的罩21上，使安装有基板25、透镜架27以及电线15的散热体22从上方覆盖，将各透镜26嵌合于透镜架27的各支架部64，将罩21与散热体22予以组合。使各螺丝42穿过散热体22的安装部43而紧固地固定于罩21。
借此，将各透镜26包夹保持在罩21与透镜架27之间，从罩21与散热体22的上部间将电线15引出至外部，完成灯体12的装配。
这样，在灯体12的装配时，由于在散热体22的外侧面部36设置着从该外侧面部36遍及前表面部35而连通的配线槽44，因此只要将连接于基板25的电线15从散热体22的外侧配置到配线槽44中即可，而不再需要如先前般使电线穿过电线插通孔的费力的作业，可提高装配作业性。
并且，在使用该灯体12的照明装置11中，将电源单元14安装于天花板侧，相对于该电源单元14，通过圆筒轴74以及臂75来支撑灯体12。
通过对电源单元14的点灯电路供给电源，从该点灯电路通过电线15来对LED24供给电力。借此，各LED24发光，各LED24的光通过各透镜26而从灯体12的前方予以投光。
在该灯体12的点灯时，由于在散热体22上设置着配线槽44，因此虽须考虑到来自该配线槽44的漏光，但由于使配线槽44的前表面开口45与后表面开口46设置在彼此在前后方向上不相向的位置，因此可降低来自配线槽44的漏光。
尤其，为了使配线槽44的前表面开口45与后表面开口46彼此在前后方向上不相向，如果想要仅由散热体22来形成，则制造散热体22的配线槽44的模具将复杂化，散热体22的成本(cost)将变高，但通过在散热体22上将配线槽44设置成大致L字形，并以基板25的覆盖部58来覆盖该配线槽44的前表面的结构，则制造散热体22的配线槽44的模具不会复杂化，能够以低成本来形成散热体22。
而且，LED24在发光时产生的热主要从基板25效率良好地导热至散热体22，并从该散热体22的多个散热片49散发到空气中。
而且，借助支撑体13，能够在水平方向以及上下方向上可变地调整灯体12的前表面的方向，即，光照射方向。
此时，由于在散热体22的上部设置着配线槽44，因此即使相对于支撑体13而可变地调整灯体12的上下方向的角度，也能够防止从配线槽44引出的电线15与散热体22的后部所设的散热片49发生干涉。
进而，由于散热体22的散热片49是沿着上下方向而设置，因此即使相对于支撑体13而可变地调整灯体12的上下方向的角度，也能够在散热片49间产生沿着上下方向流动的对流，从而维持高的散热效果。
而且，当用于使配置在天花板侧的高的位置上的照明装置11的灯体12的前表面朝向斜下方来对壁面等的照明对象物进行照明的情况时，就该灯体12的前表面与照明对象物之间的距离而言，该照明对象物的上部侧较短，而下部侧比上部侧长，因此，照明对象物的下部侧容易变暗。本实施方式的照明装置11中，在基板25的下部侧，比上部侧密集地安装着LED24，从灯体12的前表面的下部侧向照明对象物的下部侧出射的光束的值比从上部侧向照明对象物的上部侧出射的光束的值要大，因此能够使与灯体12的距离较长的照明对象物的下部侧也变亮，从而能够使照明对象物的上下位置的照度变得均匀。
而且，如图2所示，用来将透镜架27以及基板25共同紧固于散热体22的螺丝38，其轴部38a贯穿透镜架27的螺丝安装部66的螺丝插通孔65以及基板25的螺丝插通孔53而安装于散热体22的前表面部35，而头部38b在抵接于透镜架27的螺丝安装部66的介隔部70的前表面侧的状态下配置于包围部69内。
因此，当在与基板25的前表面平行的方向上，将形成于基板25的前表面的配线层等的通电部分的位置设定为从螺丝38离开规定的绝缘距离L的位置上时，只要设定成以螺丝38的轴部38a为基准而离开绝缘距离L的位置P1即可。
假设如先前般螺丝38的头部38b抵接于基板25时，必须设定成以螺丝38的头部38b为基准而离开绝缘距离L的位置P2。
因此，本实施方式中，在与基板25的前表面平行的方向上，可使螺丝38与基板25的通电部分的距离比先前的螺丝38与基板25的通电部分的距离更近。
如此，根据本实施方式的照明装置11，螺丝38从透镜架27的安装基部63的前表面侧介隔着安装基部63而安装在散热体22的前表面部35上，因此既能确保螺丝38与基板25的通电部分的绝缘性，又能实现基板25的小形化，还能实现照明装置11的小形化。
尤其，透镜架27的安装基部63上所设的螺丝安装部66的包围部69包围螺丝38的周围，螺丝安装部66的介隔部70介隔在螺丝38与基板25之间，因此能够确实地确保螺丝38的绝缘性。
而且，在散热体22的外侧面部36，设置着从该外侧面部36遍及前表面部35而连通的配线槽44，因此在装配时，只要将连接于基板25的电线15从散热体22的外侧配置到配线槽44内即可，可提高装配作业性。
由于使配线槽44的前表面开口45与后表面开口46设置在彼此在前后方向上不相向的位置，因此可降低来自配线槽44的漏光。
由于在散热体22的上部设置着配线槽44，因此即使相对于支撑体13来可变地调整灯体12的角度，也能够防止从配线槽44引出的电线15与散热体22的后部所设的散热片49发生干涉。
由于在基板25的下部侧，比上部侧密集地安装着LED24，从而使从灯体12的下部侧出射的光束的值比上部侧大，因此当将灯体12的前表面朝向斜下方来进行照明时，可使照明对象物的上下位置的照度变得均匀。
其次，参照图7来说明第2实施方式。另外，对于与第1实施方式相同的结构，使用相同的符号并省略其说明。
将作为金属零件的接地端子81设为对象。接地端子81的一端形成着螺丝82所插通的螺丝插通孔81a，而另一端突出至侧方并且形成着使接地线79填缝(caulking)而结合的接地线结合部81b。
在透镜架27的接地端子安装用开口68的位置，设置着作为金属零件安装部的接地端子收纳部91。该接地端子收纳部91具有包围接地端子81的周围的包围部92、以及在该包围部92的底部处介隔在接地端子81与基板25之间的介隔部93，在介隔部93上，形成着使散热体22的接地安装轴套41插通而突出至介隔部93的前表面侧的轴套插通孔94。
包围部92是与接地端子81的形状对应地，形成为长孔形或长方形的凹部，利用与内壁面的抵接，可对接地端子81以螺丝82为中心的旋转方向的位置进行定位限制。
接地安装轴套41从散热体22的前表面部35的突出尺寸形成为大于基板25以及介隔部93的合计厚度尺寸。
并且，接地端子81从透镜架27的前表面侧插入接地端子收纳部91内，用来插通螺丝插通孔81a的螺丝82螺入接地安装轴套41的接地安装孔41a内，且连接固定于接地安装轴套41。
连接固定于接地安装轴套41的接地端子81由接地端子收纳部91的包围部92所包围，在基板25之间介隔着介隔部93。
因此，当在与基板25的前表面平行的方向上，将形成在基板25的前表面的配线层等的通电部分的位置设定为从接地端子81的部分离开规定的绝缘距离L的位置时，只要设定成以接地安装轴套41为基准而离开绝缘距离L的位置P3即可。
假设如先前般接地端子81与基板25的前表面直接相向时，必须设定成以比接地安装轴套41更大地向侧方突出的接地端子81的接地线结合部81b的端部为基准而离开绝缘距离L的位置P4。
因此，本实施方式中，在与基板25的前表面平行的方向上，可使接地端子81的部分与基板25的通电部分的距离比先前的接地端子81的部分与基板25的通电部分的距离更近。
于是，接地端子81从透镜架27的安装基部63的前表面侧介隔着安装基部63而安装在散热体22的前表面部35上，因此既能够确保接地端子81与基板25的通电部分的绝缘性，又能实现基板25的小形化，还能实现照明装置11的小形化。
尤其，透镜架27的安装基部63上所设的接地端子收纳部91的包围部92包围接地端子81的周围，接地端子收纳部91的介隔部93介隔在接地端子81与基板25之间，因此能够确实地确保接地端子81的绝缘性。
另外，连接固定于接地安装轴套41的接地端子81并不与介隔部93抵接，仅具有连接于散热体22的接地功能，而不具有基板25或透镜架27的安装功能。这是基于接地功能不可兼作其他功能的基准。
另外，散热体22的配线槽44只要可配置电线15，则也可以是例如直线状或弯曲状等的任何形状，只要设在散热体22的外侧面部，则既可以设在散热体22的上部也可以设在上部以外的部位。
而且，在使配线槽44的前表面开口45与后表面开口46设置在彼此在前后方向上不相向的位置时，也可以将配线槽44形成为大致L字形或大致S字形等。
而且，支撑体13并不限于灯体12的上下方向的朝向的变更，也可以实现水平方向的朝向的变更。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种照明装置，其特征在于包括：
基板，在前表面形成有配线层，并且在该配线层上安装有半导体发光元件；
散热体，安装有基板的后表面；
透镜，用以控制来自半导体发光元件的光；
具有绝缘性的透镜架，设有保持透镜的支架部，并且设有介隔着基板而安装于散热体的安装基部；以及
金属零件，从透镜架的安装基部的前表面侧介隔着安装基部而安装于散热体。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
在透镜架的安装基部，设置着金属零件安装部，该金属零件安装部具有包围金属零件的周围的包围部、以及介隔在金属零件与基板之间的介隔部。
3.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
金属零件是具有轴部以及头部的螺丝，螺丝的轴部贯穿透镜架的安装基部而安装于散热体，螺丝的头部抵接配置于透镜架的安装基部的前表面侧。
4.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
散热体为金属制造，在前表面设有贯穿基板以及透镜架的安装基部并从安装基部的前表面突出的接地安装部，
金属零件是安装在从透镜架的安装基部的前表面突出的接地安装部上的接地端子。
5.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
散热体设有安装着基板的前表面部以及邻接于该前表面部的外侧面部，并且在外侧面部设有从外侧面部遍及前表面部而连通的配线槽，
来自外部的电线穿过散热体的配线槽而连接于基板。
6.根据权利要求5所述的照明装置，其特征在于，
散热体的配线槽具有向散热体的前表面部开口的前表面开口、以及朝向散热体的后方开口的后表面开口，这些前表面开口与后表面开口设置在彼此在前后方向上不相向的位置。
7.根据权利要求5所述的照明装置，其特征在于包括：
灯体，具备基板、散热体、透镜、透镜架以及金属零件；以及支撑体，可在上下方向上变更半导体发光元件的光所出射的灯体的前表面的方向而进行支撑，
在散热体的上部设有配线槽，在散热体的后部设有多个散热片。
8.根据权利要求7所述的照明装置，其特征在于，
在基板上安装着多个半导体发光元件，并且在基板的下部侧，比上部侧密集地安装着半导体发光元件。
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