CN102120656A - 一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺 - Google Patents

一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102120656A
CN102120656A CN 201110031456 CN201110031456A CN102120656A CN 102120656 A CN102120656 A CN 102120656A CN 201110031456 CN201110031456 CN 201110031456 CN 201110031456 A CN201110031456 A CN 201110031456A CN 102120656 A CN102120656 A CN 102120656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phthalic anhydride
reverse osmosis
water
mother liquor
isomerization
Prior art date
Application number
CN 201110031456
Other languages
English (en)
Other versions
CN102120656B (zh
Inventor
蒋建生
李正华
黄建清
Original Assignee
无锡恩奈迪环保设备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 无锡恩奈迪环保设备有限公司 filed Critical 无锡恩奈迪环保设备有限公司
Priority to CN2011100314560A priority Critical patent/CN102120656B/zh
Publication of CN102120656A publication Critical patent/CN102120656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102120656B publication Critical patent/CN102120656B/zh

Links

Abstract

一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺,属废水回用和处理技术领域,调节苯酐异构化母液废水pH值至3-4,在温度小于50℃、操作压力为0.1-0.2MPa下,用分子量为10-100K超滤膜进行超滤,然后在温度为40-50℃、操作压力为0.3-0.8MPa下,采用分子量为500-1000的纳滤膜纳滤,再采用反渗透膜过滤,最后将反渗透浓缩液真空浓缩综合利用,反渗透清液进入管网或循环回用。彻底解决了苯酐异构化母液的高浓度污染问题,同时使分离清水循环使用,浓缩固体回用于树脂行业,不但运行成本低,而且废水通过处理达到回用,做到了零排放,大大节约水资源,实现了清洁化生产。

Description

一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺

技术领域

[0001] 本发明属废水回用和处理技术领域,尤其是指一种苯酐废水异构化母液循环回用

处理工艺。

背景技术

[0002] 催化氧化法生产苯酐尾气吸收废水经异构化后产生的母液组分复杂,主要有: 马来酸、酞酸、柠康酸、苯甲酸、苯酞、硫脲等,其CODcr与BOD5比值较高(CODcr—般为 20000mg/l),无法用常规方法治理,现主要采用蒸发浓缩处理法、焚烧法等,处理投资成本 大、运行成本高、占地面积大、资源利用率低。苯酐异构化母液属于不能套用废水,可深化性 差,采用传统处理方法不能实现清洁化生产。

发明内容

[0003] 本发明正是为了克服上述不足,提供一种苯酐异构化母液循环回用处理工艺,彻 底解决了苯酐异构化母液的高浓度污染问题,同时使分离清水循环使用,浓缩固体回用于 树脂行业,不但运行成本低,而且废水通过处理达到回用,做到了零排放,大大节约水资源, 实现了清洁化生产。主要创新在于将苯酐异构化母液用膜法进行浓缩、分离,采用超滤、纳 滤、反渗透相结合,有效分离出可溶性蛋白、有机酸、无机盐等物质,溶解性物质去除率达 96 %以上,处理后的清液可循环于苯酐尾气吸收工序用水、异构化生产过程中配料用水、循 环水系统补充用水,浓水最后真空浓缩结晶,得到混合有机酸,综合利用。具体是这样实施 的:一种苯酐异构化母液循环回用处理工艺,其特征在于调节苯酐异构化母液废水PH值至 3-4,在温度小于50°C、操作压力为0. 1-0. 2ΜΙ^下,用分子量为10-100Κ超滤膜进行超滤, 去除大颗粒和不溶性杂质;然后在温度为40-50°C、操作压力为0. 3-0. SMI^a下,采用分子量 为500-1000的纳滤膜去除可溶性蛋白、胶原体、大分子有机物;再采用反渗透膜过滤,去除 小分子的有机酸、有机酸盐、胶原体蛋白、硫脲达96%以上;最后将反渗透浓缩液真空浓缩 得到主要成分为混合有机酸的结晶,反渗透清液进入管网或循环回用于苯酐生产尾气吸收 工序用水、异构化生产过程中配料用水、循环水系统补充用水。本工艺反渗透采用分子量为 100-200的反渗透膜。

[0004] 由于温差对废水固含物的溶解性有影响,本工艺最好在调节废水pH值之前先将 废水降温至10°c以下,析出部分固含物,减轻后序负荷,起到保护后序过滤膜的作用,延长 了纳滤膜和反渗透膜的使用寿命。

[0005] 本发明通过超滤、纳滤、反渗透工艺相结合,处理废水的成本为蒸发处理废水成本 的1/6-1/10,整个工艺的运行成本大大降低,经处理后的最后清液的COD降至500mg/L以 下,可回用于苯酐生产尾气吸收、异构化生产过程中,大大节约了水资源,实现了工艺废水 的零排放。具体实施方式

[0006] 实施例1,一种苯酐异构化母液循环回用处理工艺,常温下,调节苯酐异构化母液 废水PH值至3,在操作压力为0. 1-0. 2MPa下,用分子量为10-100K超滤膜进行超滤,去除 大颗粒和不溶性杂质;然后在温度为40-50°C、操作压力为0. 3-0. SMPa下,采用分子量为 500-1000的纳滤膜去除可溶性蛋白、胶原体、大分子有机物;再采用分子量为100-200的反 渗透膜过滤,去除小分子的有机酸、有机酸盐、胶原体蛋白、硫脲达96%以上;最后将反渗透 浓缩液真空浓缩得到主要成分为混合有机酸的结晶,处理后的清液COD降至500mg/L以下, 可直接排入城市管网,循环回用于苯酐生产尾气吸收工序用水、异构化生产过程中配料用 水、循环水系统补充用水。

[0007] 实施例2,一种苯酐异构化母液循环回用处理工艺,先将废水降温至10°C以下,析 出部分固含物,再调节苯酐异构化母液废水PH值至4,在操作压力为0. 1-0. 下,用分子 量为10-100K超滤膜进行超滤,去除大颗粒和不溶性杂质;然后在温度为40-50°C、操作压 力为0. 3-0. SMPa下,采用分子量为500-1000的纳滤膜去除可溶性蛋白、胶原体、大分子有 机物;再采用分子量为100-200的反渗透膜过滤,去除小分子的有机酸、有机酸盐、胶原体 蛋白、硫脲达98%以上;最后将反渗透浓缩液真空浓缩得到主要成分为混合有机酸的结晶, 处理后的清液COD降至300mg/L以下,可直接排入城市管网,循环回用于苯酐生产尾气吸收 工序用水、异构化生产过程中配料用水、循环水系统补充用水。

Claims (3)

1. 一种苯酐异构化母液循环回用处理工艺,其特征在于调节苯酐异构化母液废水PH 值至3-4,在温度小于50°C、操作压力为0. 1-0. 2ΜΙ^下,用分子量为10-100Κ超滤膜进行超 滤,去除大颗粒和不溶性杂质;然后在温度为40-50°C、操作压力为0. 3-0. SMI^a下,采用分 子量为500-1000的纳滤膜去除可溶性蛋白、胶原体、大分子有机物;再采用反渗透膜过滤, 去除小分子的有机酸、有机酸盐、胶原体蛋白、硫脲达96%以上;最后将反渗透浓缩液真空 浓缩得到主要成分为混合有机酸的结晶,反渗透清液进入管网或循环回用于苯酐生产尾气 吸收工序用水、异构化生产过程中配料用水、循环水系统补充用水。
2.根据权利要求1所述的苯酐异构化母液循环回用处理工艺,其特征在于在调节废水 PH值之前先将废水降温至10°C以下,析出部分固含物。
3.根据权利要求1或2所述的苯酐异构化母液循环回用处理工艺,其特征在于反渗透 膜的分子量为100-200。
CN2011100314560A 2011-01-29 2011-01-29 一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺 CN102120656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100314560A CN102120656B (zh) 2011-01-29 2011-01-29 一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100314560A CN102120656B (zh) 2011-01-29 2011-01-29 一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102120656A true CN102120656A (zh) 2011-07-13
CN102120656B CN102120656B (zh) 2012-06-20

Family

ID=44249342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100314560A CN102120656B (zh) 2011-01-29 2011-01-29 一种苯酐废水异构化母液循环回用处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102120656B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050252858A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-17 Peyton Thomas O Fuel and by-products from fermentation still bottoms
CA2660610A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Nalco Company Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane process in landfill leachate treatment
CN101219840A (zh) * 2008-01-25 2008-07-16 天津工业大学 一种从纺丝废水中回收离子液体的方法
CN101306885A (zh) * 2008-06-30 2008-11-19 南京工业大学 一种焦化含硫废水的资源化处理方法
CN101928094A (zh) * 2009-10-12 2010-12-29 伍立波 一种垃圾渗滤液处理工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050252858A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-17 Peyton Thomas O Fuel and by-products from fermentation still bottoms
CA2660610A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Nalco Company Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane process in landfill leachate treatment
CN101219840A (zh) * 2008-01-25 2008-07-16 天津工业大学 一种从纺丝废水中回收离子液体的方法
CN101306885A (zh) * 2008-06-30 2008-11-19 南京工业大学 一种焦化含硫废水的资源化处理方法
CN101928094A (zh) * 2009-10-12 2010-12-29 伍立波 一种垃圾渗滤液处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102120656B (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xie et al. Membrane-based processes for wastewater nutrient recovery: Technology, challenges, and future direction
CN104445788B (zh) 高含盐废水处理回用零排放集成工艺
US8083948B2 (en) Method and apparatus for generating fresh water
CN103449653B (zh) 一种稀土选冶含氯化钠废水的组合处理方法
CN101787398B (zh) 一种净化、回收和浓缩木质纤维素预水解液中糖分的方法
CN103508602B (zh) 一种膜与蒸发结晶集成的高盐度工业废水零排放的工艺
CN202279755U (zh) 工业污废水零排放回用中浓缩液的循环再处理系统
CN105198143B (zh) 一种高浓废水的零排放方法
CN104445755B (zh) 一种用于氯化铵废水资源化处理的方法
CN101786768B (zh) 一种正渗透膜生物反应器
CN104692574A (zh) 一种高含盐废水的处理方法
CN101812009B (zh) 一种从发酵液中分离提取l-色氨酸的工艺
CN102958893B (zh) 二羧酸的分离、回收及纯化方法
KR101229482B1 (ko) 하이브리드형 해수 담수화 장치 및 방법
CN100348518C (zh) 大豆乳清废水处理方法
CN101491287B (zh) 从乳清中提取乳糖和乳清蛋白的方法
CN105110521B (zh) 一种脱硫废水的循环利用方法
CN101550101B (zh) 利用发酵液清洁化提纯l-色氨酸的方法
CN103288252B (zh) 一种高产水率的废水脱盐工艺及装置
CN105000755A (zh) 一种废水“零排放”工业污水处理系统及处理方法
CN102795734B (zh) 一种催化空气氧化法处理草甘膦母液的工艺
CN203269704U (zh) 一种膜法海水制淡水-制盐原料耦合系统
CN103102038B (zh) 一种浸没式双膜生物反应器及含盐污水处理方法
CA2706205C (en) Process for the purification of organic acids
CN105645439B (zh) 一种利用高含盐工业废水制备硫酸钾的系统及其工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant