CN102114678A - 一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具。现有的模具很难解决塑料制品中的侧凹、外螺纹等结构。本发明的底板上设置有模脚、撑头、中托司、垃圾钉和顶棍孔,模脚上设置有后模板,后模板上设置有前模板,后模板里设置有抽芯机构,前模板里设置有斜导柱,前模板上设置有水口板,水口板上设置有面板,面板里设置有浇口套和定位环,面板上设置有长导柱。所述的抽芯机构包括:大锲块、大滑块、小滑块、弹簧、镶件、硬块、小锲块,大锲块旁设置有硬块和大滑块,小锲块嵌在大滑块里,小锲块上设置有小滑块,同时小滑块嵌在大滑块里,小锲块上设置有镶件,小滑块里设置有弹簧。本发明结构紧凑、制造成本低廉,具有推广作用。

Description

一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具
技术领域
[0001] 本发明属于机械制造领域,涉及一种模具,具体涉及一种具有嵌套式双滑块分步 抽芯机构的模具。
背景技术
[0002] 在塑料制品中常见到侧凹、侧孔、外凸、外螺纹等结构,使得模具难度增加、成型工 艺复杂、模具寿命降低、塑件外观质量也难以保证、生产成本增加等,这些结构的制品成型 方法常采用瓣合模、滑块或斜推机构,滑块机构则是将有侧凹或有障碍的地方作局部剖分, 利用小滑块成型,并采用斜导柱、斜导槽等驱动小滑块移动,应用较广,侧抽芯机构一般用 于水平抽芯(与开模方向垂直的方向),如果抽芯方向与水平方向有一定的角度,采用侧抽 芯机构则存在着一定的不足,即在提高成本的同时精度也会下降,在注塑模具中,为了使模 具结构简单,成本低,在满足塑件使用要求的前提下一般应尽量避免采用侧抽芯结构,当侧 抽芯结构不可避免时,侧抽芯结构就成为模具的一个关键点,巧妙的侧抽芯结构对有效简 化模具结构,降低模具制造成本.提高塑件质量具有十分重要的意义。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具。
[0004] 本发明解决技术问题所采取的技术方案为:
本发明的底板上设置有模脚,通过螺钉把底板和模脚连接起来,底板上设置有撑头,撑 头穿过顶针底板和顶针面板顶上后模板,通过螺钉把底板和撑头连接起来,设置撑头的好 处在于:可以提高后模板的抗弯强度,使后模板防止出现变形现象。底板上设置有中托司, 中托司固定在底板上并穿过顶针底板和顶针面板进入后模板,设置中托司的好处在于:可 以解决顶针底板和顶针面板的导向畅通问题,防止顶针在顶出塑件时被折断。底板上设置 有垃圾钉,设置垃圾钉的好处在于:可以使顶针底板和顶针面板复位准确到位,同时当有尘 埃夹在顶针底板和底板之间时,也不至于影响模具的复位。顶针面板里设置有回程杆,回程 杆一端固定在顶针面板里,另一端设在后模板里。底板上还设置有顶棍孔,顶棍孔可以让注 塑机上的顶棍通过。
[0005] 模脚上设置有后模板,后模板上设置有前模板,后模板里设置有抽芯机构。所述的 抽芯机构包括:大锲块、大滑块、小滑块、弹簧、镶件、硬块、小锲块。大锲块旁设置有硬块和 大滑块,小锲块嵌在大滑块里,小锲块上设置有小滑块,同时小滑块嵌在大滑块里,小锲块 上设置有镶件,小滑块里设置有弹簧,在小滑块里设置弹簧的好处在于:在模具开模时,给 小滑块一个向后退的力。小滑块的滑进和滑出是由小锲块来保障的,弹簧只起到辅助作用, 减轻小锲块的负担。
[0006] 前模板里设置有斜导柱,斜导柱一端固定在前模板里,另一端进入大滑块里,设置 斜导柱的好处在于:可以使大滑块准确复位,同时当模具开模时,给予大滑块一个推力,使 大滑块顺利脱模,当模具合模时,给予大滑块一个拉力,使大滑块顺利合模。前模板里还设置有流道。
[0007] 前模板上设置有水口板,水口板上设置有面板,通过螺钉把水口板和面板固定住, 面板里设置有水口拉料针,水口拉料针的一端固定在面板里,而水口拉料针的另一端穿过 水口板,到达流道,设置水口拉料针的好处在于:可以把流道中的塑件在型腔处拉断,使流 道中的塑件和型腔中的塑件分离开来。面板里设置有浇口套和定位环,通过螺钉把定位环 固定在面板上,设置定位环的好处在于:可以让浇口套的中心与注塑机注塑嘴中心快速对 位。面板上设置有长导柱,长导柱穿过水口板、前模板和后模板,进入模脚,设置长导柱的好 处在于:可以使模具精确合模和开模。
[0008] 本发明合模时,大滑块在大锲块的作用下前进,小滑块在小锲块的作用下前进,同 时弹簧压缩,模具锁紧,注塑时,注塑机的射叽对准浇口套,熔融塑料射入流道,充满型腔, 待熔融塑料冷却后,模具开始开模,小滑块在弹簧和小锲块的作用下退出,直到小滑块完全 脱离塑件后,大滑块在斜导柱的作用下退出,大滑块完全脱离塑件后,注塑机上的顶棍通过 顶棍孔,顶上顶针底板和顶针面板,顶针面板带动顶针顶出塑件。
[0009] 本发明的有益效果:解决了模具同一侧向分型面上存在两个成一定角度的侧向 抽芯,且无法安插两个单独的滑块的问题,本发明结构紧凑、简单、可靠,设计新颖,使用寿 命长,制造成本低廉,具有推广作用。
[0010] 附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
[0011] 图2为本发明的抽芯机构的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 如图1所示,一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具,包括面板1、水口板2、 前模板3、后模板4、模脚5-1、5-2、底板6、顶针面板7、顶针底板8、定位环9、浇口套10、水 口 拉料针 11-1、11-2,斜导柱 12-1、12-2,抽芯机构 13-1、13-2,T 块 14-1、14-2,回程杆 15、 撑头16-1、16-2,垃圾钉17-1、17-2,中托司18、长导柱19。
[0013] 底板6上设置有模脚5-1、5_2,通过螺钉把底板6和模脚5_1、5_2连接起来,底板 6上设置有撑头16-1、16-2,撑头16-1、16-2穿过顶针底板8和顶针面板7顶上后模板4,通 过螺钉把底板6和撑头16-1、16-2连接起来,设置撑头16-1、16-2的好处在于:可以提高后 模板4的抗弯强度,使后模板4防止出现变形现象。底板6上设置有中托司18,中托司18 固定在底板6上并穿过顶针底板8和顶针面板7进入后模板4,设置中托司18的好处在于: 可以解决顶针底板8和顶针面板7的导向畅通问题,防止顶针在顶出塑件时被折断。底板 6上设置有垃圾钉17-1、17-2,设置垃圾钉17-1、17-2的好处在于:可以使顶针底板8和顶 针面板7复位准确到位,同时当有尘埃夹在顶针底板8和底板6之间时,也不至于影响模具 的复位。顶针面板7里设置有回程杆15,回程杆15 —端固定在顶针面板7里,另一端设在 后模板4里。底板6内还设置有顶棍孔22,顶棍孔22可以让注塑机上的顶棍通过。
[0014] 模脚5-1、5_2上设置有后模板4,后模板4上设置有前模板3,后模板4里设置有 抽芯机构13-1、13-2。如图2所示,抽芯机构13-1、13-2包括:大锲块23_1、23_2,大滑块 24-1,24-2,小滑块 25-1,25-2,弹簧 26-1,26-2,镶件 27-1,27-2,硬块 28-1,28-2,小锲块 29-1、29-2。大锲块23-1、23-2旁设置有硬块、28-2和大滑块M-I、24-2,小锲块、29-2嵌在大滑块M-I、24-2里,小锲块四-1、29-2上设置有小滑块25_1、25_2,同时小滑块 25-1、25-2嵌在大滑块M-I、24-2里,小锲块四-1、29_2上设置有镶件27-1、27-2,小滑块 25-1、25-2里设置有弹簧洸-1、26-2,在小滑块25_1、25_2里设置弹簧洸_1、26_2的好处在 于:在模具开模时,给小滑块25-1、25-2—个向后退的力。小滑块25-1、25-2的滑进和滑出 是由小锲块四-1、29-2来保障的,弹簧沈-1、26-2只起到辅助作用,减轻小锲块四_1、29_2 的负担。
[0015] 前模板3里设置有斜导柱12-1、12-2,斜导柱12_1、12_2 —端固定在前模板3里, 另一端进入大滑块对-1、24-2里,设置斜导柱12-1、12-2的好处在于:可以使大滑块对_1、
24-2准确复位,同时当模具开模时,给予大滑块M-l、24-2 —个推力,使大滑块M-l、24-2 顺利脱模,当模具合模时,给予大滑块M-l、24-2 —个拉力,使大滑块M-l、24-2顺利合模。 前模板3里还设置有流道20。
[0016] 前模板3上设置有水口板2,水口板2上设置有面板1,通过螺钉把水口板2和面 板1固定住,面板1里设置有水口拉料针11-1、11-2,水口拉料针11-1、11-2的一端固定在 面板1里,而水口拉料针11-1、11_2的另一端穿过水口板2,到达流道20,设置水口拉料针 11-U11-2的好处在于:可以把流道20中的塑件在型腔处拉断,使流道20中的塑件和型腔 中的塑件21-1、21-2分离开来。面板1里设置有浇口套10和定位环9,通过螺钉把定位环 9固定在面板1上,设置定位环9的好处在于:可以让浇口套10的中心与注塑机注塑嘴中 心快速对位。面板1上设置有长导柱19,长导柱19穿过水口板2、前模板3和后模板4,进 入模脚5-1,设置长导柱19的好处在于:可以使模具精确合模和开模。
[0017] 本发明合模时,大滑块M-l、24-2在大锲块23-1、23_2的作用下前进,小滑块
25-1,25-2在小锲块四-1、29-2的作用下前进,同时弹簧沈_1、26_2压缩,模具锁紧,注塑 时,注塑机的射叽对准浇口套10,熔融塑料射入流道20,充满型腔,待熔融塑料冷却后,模 具开始开模,小滑块25-1、25-2在弹簧沈-1、26-2和小锲块25_1、25_2的作用下退出,直到 小滑块29-1,29-2完全脱离塑件21-1,21-2后,大滑块24-1,24-2在斜导柱12-1、12-2的 作用下退出,大滑块M-l、24-2完全脱离塑件后,注塑机上的顶棍通过顶棍孔22,顶上顶针 底板8和顶针面板7,顶针面板7带动顶针顶出塑件21-1、21-2。

Claims (2)

1. 一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具,其特征在于:底板上设置有模脚,通 过螺钉把底板和模脚连接起来,底板上设置有撑头,撑头穿过顶针底板和顶针面板,顶上后 模板;通过螺钉把底板和撑头连接起来,底板上设置有中托司,中托司固定在底板上并穿过 顶针底板和顶针面板进入后模板,底板上设置有垃圾钉,顶针面板里设置有回程杆,回程杆 一端固定在顶针面板里,另一端设在后模板里,底板内还设置有顶棍孔,模脚上设置有后模 板,后模板上设置有前模板,后模板里设置有抽芯机构,前模板里设置有斜导柱,斜导柱一 端固定在前模板里,另一端进入大滑块里,前模板上设置有水口板,水口板上设置有面板, 通过螺钉把水口板和面板固定住,面板里设置有水口拉料针,水口拉料针的一端固定在面 板里,水口拉料针的另一端穿过水口板,到达流道,面板里设置有浇口套和定位环,通过螺 钉把定位环固定在面板上,面板上设置有长导柱,长导柱穿过水口板、前模板和后模板,进 入模脚。
2.根据权利要求1所述的一种具有嵌套式双滑块分步抽芯机构的模具,其特征在于: 所述的抽芯机构包括大锲块、大滑块、小滑块、弹簧、镶件、硬块和小锲块;大锲块旁设置有 硬块和大滑块,小锲块嵌在大滑块里,小锲块上设置有小滑块,同时小滑块嵌在大滑块里, 小锲块上设置有镶件,小滑块里设置有弹簧。
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