CN102104235A

CN102104235A - 气体绝缘母线的输送装置

Info

Publication number: CN102104235A
Application number: CN201010586839XA
Authority: CN
Inventors: 渡辺高視; 八田万幸樹; 角田伸幸
Original assignee: NIPPON AE PAVA CO Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2011-06-22
Anticipated expiration: 2030-12-14
Also published as: JP2011130627A; JP5427587B2; CN102104235B

Abstract

在本发明的气体绝缘母线的输送装置(6)中，在箱(2)内，设置中空的内部导体(5)，在上述内部导体(5)的两端，连接中空的端部连接导体(4)，该端部连接导体(4)通过绝缘支承体(3)固定于上述箱(2)上，该装置由用于安装固定于形成在上述端部连接导体(4)的两端上的端面部中的一个端面部(7)上的固定部件(6A)和卡扣金属件(6B)与钩搭金属件(6C)形成。

Description

气体绝缘母线的输送装置

技术领域

本发明涉及气体绝缘母线的输送装置，本发明特别是涉及下述的气体绝缘母线的输送装置，其中，可在输送时确实将内部导体和端部连接导体固定，可减少输送姿势的装配或分解的工时。

背景技术

对于近年的电力开闭装置，由于电力需要的增加和电力设备的小型化的要求，故具有下述的倾向，其中，在密封有绝缘性能高的六氟化硫(SF6)气体的箱内，多采用通过接纳通电导体或电气装置，缩小装置整体的气体绝缘开闭装置(GIS)。

作为该GIS的基本组成部件，具有气体绝缘母线，该气体绝缘母线为下述的结构，其中，在密封有SF6气体的箱内，流动有电流的内部导体经由绝缘间隔件而支承。

最近，为了电力的稳定供给，气体绝缘母线采用2重母线方式，另外，采用相分离配置或三相共箱配置的结构。

这些气体绝缘母线的三相共箱配置按照下述方式构成，该方式为：在密封有绝缘气体的箱的内部，三相的内部导体按照位于三角形的顶点的方式，通过作为树脂制的绝缘支承体的绝缘间隔件，柱式绝缘子支承。此时，气体绝缘母线以箱内壁和内部导体的绝缘距离的关系，按照上述三角形为正三角形，等腰三角形的方式设置。

此外，像上述那样，接纳气体绝缘母线的箱按照下述方式构成，该方式为：因输送上的限制，按照每个规定的长度而分隔。该箱的端部像管那样，设置法兰，通过螺栓和螺母，将邻接的箱的端部的法兰之间固定。

由此，内部导体也对应于箱的划分而分隔，另外，通过绝缘支承体，将内部导体保持于箱内的固定位置。

此时，内部导体的两端部为分别固定绝缘支承体的结构，内部导体的两端部分别经由支承固定绝缘支承体的柱式固定导体，与将柱式固定导体和内部导体连接的作为端部连接导体的集电子而构成。

由于气体绝缘母线为上述这样的结构，故箱内的两端的内部导体和端部连接导体在气体绝缘母线的输送时，因来自外部的振动，各部件分别滑动。因该各部件位置改变的错位，产生滑动粉末，而造成装配后的GIS在运送时发生漏电。由此，必须采取在气体绝缘母线的输送时，安装成一体地将内部导体和端部连接导体固定的固定部件等的对策。

作为上述各部件的输送时的错位的对策，在过去，通过组合式的绝缘外罩，将箱内的内部导体和端部连接导体的连接部成一体固定，由此，防止来自在气体绝缘母线的输送时产生的外部的振动造成的各部件的滑动。

另一方面，对于在通过上述这样的法兰部，以可分割的方式构成，并且设置内部导体的箱，例如，JP特开平8-317518号公报(专利文献1)中记载的那样，还提出有在于箱的两端的法兰部，安装输送外罩，在设置固定内部导体的状态进行输送。

发明内容

发明的概述

但是，在上述过去的固定组合式的绝缘外罩的结构中，具有下述的问题，其中，在输送前后的气体绝缘母线的装配或分解时，必须要求作业者进行越过绝缘支承体，进入到箱内的管中间侧进行作业，作业工时多，无法进行经济的气体绝缘母线的装配或分解。

另外，在采用专利文献1的输送外罩的场合，具有下述的问题，即，不仅花费输送外罩的安装和取下的工时，而且花费输送外罩本身的制造费用，分别是不经济的。

本发明的目的在于提供一种气体绝缘母线的输送装置，其在气体绝缘母线的输送时，可确实将内部导体和端部连接导体固定，对其进行输送，可减少输送姿势的装配或分解的工时。

用于解决课题的技术方案

本发明的气体绝缘母线的输送装置是这样的气体绝缘母线的输送装置，其中，在箱内，设置中空的内部导体，在上述内部导体的两端，连接中空的端部连接导体，该端部连接导体由柱式固定导体和内侧集电子与外侧集电子形成，通过绝缘支承体，将上述柱式固定导体固定于上述箱上，其特征在于该装置由用于安装固定于形成在上述端部连接导体的两端上的端面部中的一个端面部上的固定部件和卡扣金属件与钩搭金属件形成。

最好，其特征在于上述输送装置设置于上述内部导体和端部连接导体的内部，上述输送装置的一端通过上述钩搭金属件而卡扣于形成在上述内部导体上的内筒端面部，另一端通过上述卡扣金属件而卡扣于形成在上述端部连接导体上的内筒端面部，通过上述固定部件固定。

此外，最好，其特征在于上述输送装置的一端通过上述钩搭金属件而卡扣于形成在上述内部导体上的内筒端面部，另一端经由上述卡扣金属件，卡扣于形成在上述端部连接导体上的外筒端面部上，通过上述固定部件固定。

发明的效果

按照本发明的气体绝缘母线的输送装置，由于可在输送时，采用输送金属件，在箱的内部，确实将内部导体和端部连接导体固定，故具有下述的经济上的优点，即，可防止滑动粉末的发生，另外，可容易进行输送姿势的装配，安装现场的分解，可减少工时。

附图说明

图1为表示本发明的实施例的气体绝缘母线的输送装置的装配状况的示意图；

图2为图1的部分放大纵向剖视图；

图3为沿图2的气体绝缘母线的输送装置的螺母和卡扣金属件的A-A线的部分放大图；

图4为本发明的另一实施例的气体绝缘母线的输送装置的部分放大纵向剖视图；

图5为沿图4的气体绝缘母线的输送装置的螺母和卡扣金属件的B-B线的部分放大图。

具体实施方式

下面根据以本发明的气体绝缘母线的输送装置为实施例而表示的附图进行说明。另外，在下述的实施例中，采用气体绝缘母线为三相共箱配置的类型，但是，显然，即使在气体绝缘母线为相分离配置的结构的情况下，本实施例仍可适用。

(实施例1)

在图1和图2所示的GIS的气体绝缘母线1中，在于输送尺寸内划分的圆筒状的箱2的内部，设置三相量的内部导体5。箱2由直线状的配管部2A和两端的法兰部2B构成，在内部导体5的两端，连接有端部连接导体4。

端部连接导体4像图2所示的那样，按照下述方式构成，其包括柱式固定导体4A，与内部导体5连接的内侧集电子4B，和与另一内部导体连接的外侧集电子4C，固定于箱2中的柱状的绝缘支承体3与柱式固定导体4A连接，由此，支承内部导体5。具体来说，内部导体5按照与箱2内的两端的内侧集电子4B连接的方式构成。

像上述那样构成的气体绝缘母线1设定在可输送的尺寸。另外，两端的法兰部2B和外侧集电子4C分别与邻接的箱的法兰部和内部导体连接。

但是，箱2，端部连接导体4，内部导体5分别是金属制的，但是，由于绝缘支承体3为环氧树脂等的绝缘物，故确保与气体绝缘母线1和箱2之间的绝缘。

此外，构成端部连接导体4的柱式固定导体4A和各集电子4B，4C和在两端形成连接用的小直径部(图中未示出)的内部导体5为中空导体。此时，如图2所示，在内部导体5的内侧，形成设置小直径部用的台阶，该部分构成内筒端面部7。

还有，在端部连接导体4的柱式固定导体4A的内侧，也形成有台阶，该部分构成内筒端面部8。此外，在端部连接导体4的各集电子4B，4C的外侧，形成外筒端面部9。

本实施例的输送装置6由构成安装固定于形成在端部连接导体4上的内筒端面部8上的固定部件的螺母6A和兼作垫圈的卡扣金属件6B与钩搭金属件6C构成。

该钩搭金属件6C包括弯曲部6G和螺纹部6E，该弯曲部6G用于钩搭固定于在一个金属件端部6F，形成于内部导体5上的内筒端面部7上，该螺纹部6E用于将螺母6A以螺纹方式紧固于另一金属件端部6D。下面对输送装置6进行具体描述。

首先，输送装置6由螺母6A，卡扣金属件6B和钩搭金属件6C构成。在该钩搭金属件6C的金属件端部6D的规定范围内，构成形成螺纹部6E，将螺母6A螺纹紧固的结构。

此外，在钩搭金属件6C的金属件端部6F，在本例子中，形成弯曲部6G，该弯曲部6G呈所谓的操作杆的把手这样的形状。另外，金属件端部6F的端面6H为平面，按照与形成于上述内部导体5上的内筒端面部7平行，两端之间的卡合良好的方式构成。

最好，输送装置6的钩搭金属件6C的材质采用硬质的，具有耐水性，电绝缘性等，物理性质优良，并且从经济上可制造的聚氯乙烯。另外，卡扣金属件6B像图3所示的那样，既可呈板状，也可呈圆状。

接着，对在气体绝缘母线1的输送时，将输送装置6安装于端部连接导体4和内部导体5的内部的程序进行说明。首先，将钩搭金属件6C从气体绝缘母线1的外侧，插入到端部连接导体4的内部。

然后，在将弯曲部6G通到内部导体5的内筒端面部7之后，使金属件端部6F的端面6H与内筒端面部7接触，钩搭于其上，进行卡扣。

最后，从气体绝缘母线1的外侧，将螺母6A经由卡扣金属件6B，嵌入钩搭金属件6C的另一端部6D，进行卡扣，通过螺纹部6E，将螺母6A螺纹紧固，如图3所示，将螺母6A和卡扣金属件6B安装而固定于内筒端面部8上。

按照以上的顺序，将输送装置6安装于端部连接导体4和内部导体5上的气体绝缘母线1将法兰2B封闭，输送到现场。

此时，在气体绝缘母线1的输送中，由于即使在根据来自外部的振动，温度变化，箱2内的两端的端部连接导体4和内部导体5变化的情况下，仍通过输送装置6而确实固定，故也不产生滑动粉末的情况，可在气体绝缘母线1的装配后的GIS的运送时，不发生漏电。

如果像上述那样，采用本发明的输送装置6，则可在气体绝缘母线1的输送时，安装于支承在箱上的端部连接导体4和内部导体5上，确实将两端之间固定，防止滑动，可减少输送姿势的装配、分解的工时。

(实施例2)

图4表示本发明的气体绝缘母线的输送装置的另一实施例，与实施例1相同的部分采用相同标号。

在本实施例中，输送装置10的卡扣金属件10B呈圆筒状，与端部连接导体4的外筒端面部9嵌合，进行卡扣，安装而固定。另外，螺母10A，钩搭金属件10C，金属件端部10D，10F，螺纹部10E，弯曲部10G和端面10H为与实施例1相同的结构。

同样在上述输送装置10的结构中，可实现与图2的实施例1相同的效果，另外，由于将卡扣金属件10B像图5那样，安装于端部连接导体4的外筒端面部9，故与实施例1的场合相比较，安装较容易，可进一步减少输送时的气体绝缘母线的装配或分解的工时。

此外，本实施例的卡扣金属件10B的形状除了在图4所示的圆筒状以外，也可按照呈“コ”状弯曲的方式形成细长矩形板状的部件的上下部，嵌合而安装于端部连接导体4的外筒端面部9。

如上所述，按照本发明的气体绝缘母线的输送装置，可提供下述的经济的绝缘母线的输送装置，其中，通过采用螺母和卡扣金属件与钩搭金属件，可在输送时确实固定内部导体和端部连接导体，并且可容易进行输送姿势的装配或分解，可减少工时。

还有，本发明的输送装置也可安装于气体绝缘母线的两侧的端部连接导体和内部导体，但是，也仅仅通过安装于一侧的端部连接导体和内部导体上，可确实地将两端之间固定。

Claims

1.一种气体绝缘母线的输送装置，其中，在箱内，设置中空的内部导体，在上述内部导体的两端，连接中空的端部连接导体，该端部连接导体由柱式固定导体和内侧集电子与外侧集电子形成，通过绝缘支承体，将上述柱式固定导体固定于上述箱上，其特征在于该装置由用于安装固定于形成在上述端部连接导体的两端上的端面部中的一个端面部上的固定部件和卡扣金属件与钩搭金属件形成。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘母线的输送装置，其特征在于上述输送装置设置于上述内部导体和端部连接导体的内部，上述输送装置的一端通过上述钩搭金属件而卡扣于形成在上述内部导体上的内筒端面部，另一端通过上述卡扣金属件而卡扣于形成在上述端部连接导体上的内筒端面部，通过上述固定部件固定。

3.根据权利要求1所述的气体绝缘母线的输送装置，其特征在于上述输送装置的一端通过上述钩搭金属件而卡扣于形成在上述内部导体上的内筒端面部，另一端经由上述卡扣金属件，卡扣于形成在上述端部连接导体上的外筒端面部上，通过上述固定部件固定。