CN102095543A - 蓄电池极群压力自动检测仪 - Google Patents

蓄电池极群压力自动检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN102095543A
CN102095543A CN 201010582906 CN201010582906A CN102095543A CN 102095543 A CN102095543 A CN 102095543A CN 201010582906 CN201010582906 CN 201010582906 CN 201010582906 A CN201010582906 A CN 201010582906A CN 102095543 A CN102095543 A CN 102095543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
accumulator
pressure
air intake
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010582906
Other languages
English (en)
Other versions
CN102095543B (zh
Inventor
李军
方明学
胡新春
樊建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd filed Critical Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd
Priority to CN2010105829060A priority Critical patent/CN102095543B/zh
Publication of CN102095543A publication Critical patent/CN102095543A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102095543B publication Critical patent/CN102095543B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了蓄电池极群压力自动检测仪,通过控制面板开关对电磁阀的运动实施控制,再通过在电磁阀与气缸所形成的管道之间串接有电磁截止阀和气压表,而气缸装配有传感器,当气缸活塞向前运行到传感器位置时,可以向中间继电器发出指令,控制电磁截止阀动作,使气缸停止运动,而此时通过气压表上的显示值可精确换算出蓄电池极群的装配压力。通过本发明的实施,可以避免因装配压力过小而引起正活性物质在充放电过程中膨胀容易脱落、因装配压力过大而引起损坏极板及胀破电池壳、酸和胶体不容易渗透电池底部的现象,保证蓄电池性能的稳定可靠。

Description

蓄电池极群压力自动检测仪
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种检测装置,具体涉及一种蓄电池极群压力的检测装置。 背景技术
[0002] 随着我国蓄电池产品的迅速发展,在蓄电池制造过程中,尤其在极群手工下槽过 程中,极群的装配压力直接影响着蓄电池的性能,这是因为片式极板上的活性物质是直接 吸附在板栅筋条上,在电池的充放电过程中活性物质不断膨胀,再由于受重力的作用,活性 物质必定脱落,这就使得正负极板之间的隔板纸必须有一定的张力,紧压着活性物质使之 不易脱落。如果隔板纸受到的装配压力太大,虽对活性物质的脱落起到了很大的作用,但可 能容易损坏极板及胀破电池壳,而且如果AGM隔板被压的很紧密,将导致内部密度大,相对 吸酸量降低,酸和胶体不容易渗透电池的底部,因而影响蓄电池的性能。另外,通常情况下 隔板纸的厚度都是根据经验值计算出的理论装配压力下的厚度,而实际涂片出来的极板厚 度与理论值存有一定偏差,这就使得装配压力和标准值有出入,因此也必定影响电池的性 能,因此,如何准确测量蓄电池极群的装配压力,对于蓄电池的装配起至关重要的作用,而 发明一种可以测出电池装配压力的装置则变得势在必行。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供蓄电池极群压力自动检测仪,能准确测定蓄电池的装配压 力,以解决现有技术存在的装配压力过大、过小而引起的正活性物质在充放电过程中膨胀 容易脱落、损坏极板及胀破电池壳、酸和胶体不容易渗透电池底部而影响电池的使用性能 的问题。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现:
蓄电池极群压力自动检测仪,包括底座,立柱垂直立于底座的中心部位,气缸通过立柱 的立面中部设有的上固定板和下固定板进行固定,气缸的下部活塞端连接有与底座平行设 置的压板,压板两端分别垂直设置有两根导柱,在下固定板两端与导柱的对应位置固定设 有导向轴套,导柱嵌入导向轴套内,并作上下直线运动;电磁阀的上下两进气口分别连接气 缸的上下进气口,电磁阀受控制面板开关的控制;在电磁阀下进气口与气缸的上进气口所 形成的管道中,串接有电磁截止阀和气压表,气缸的缸体上装配有磁性传感器,中间继电器 接受传感器的指令,控制电磁截止阀的动作。
[0005] 本发明优选的技术方案是:
上述的蓄电池极群压力自动检测仪,其电磁阀还设有中间进气口,该中间进气口与气 源调速器相连接。其压板为多层板叠合形成,可通过层板数量的删减调节压板的厚度。
[0006] 本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
由于本发明通过控制面板开关对电磁阀的运动实施控制,再通过在电磁阀与气缸所形 成的管道之间串接有电磁截止阀和气压表,而气缸装配有传感器,当气缸活塞向前运行到 传感器位置时,可以向中间继电器发出指令,控制电磁截止阀动作,使气缸停止运动,而此时通过气压表的显示值可精确换算出蓄电池极群的装配压力。通过对本发明的操作,可检 测出蓄电池极群的装配压力,可以避免因装配压力过小而引起正活性物质在充放电过程中 膨胀容易脱落、因装配压力过大而引起损坏极板及胀破电池壳、酸和胶体不容易渗透电池 底部的现象,保证蓄电池性能的稳定可靠。
附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0008] 如图1所示,蓄电池极群压力自动检测仪,底座1水平设置,立柱2垂直立于底座 1的中心部位,在立柱2的立面中部设有上固定板9和下固定板6,通过这两块固定板可以 将气缸7进行固定。
[0009] 在气缸7下部活塞杆端部连接有与底座1平行设置的压板3,压板3两端分别垂直 设置有两根导柱4,在下固定板6两端与导柱4的对应位置固定设有导向轴套5,导柱4嵌 入导向轴套5内,并作上下直线运动。压板3为多层板叠合形成,可通过层板数量的删减调 节厚度。
[0010] 电磁阀14设有上下两进气口,分别连通气缸7的上下进气口,电磁阀14受控制面 板开关11的控制。
[0011] 在电磁阀14下进气口与气缸的上进气口形成的管道中,串接有电磁截止阀13和 气压表10,气缸7装配有磁性传感器8 (在本实施例中,传感器8的型号:CS1-F),中间继电 器12接受传感器8的指令,控制电磁截止阀13动作。
[0012] 电磁阀14还设有中间进气口 143,该中间进气口 143与气源调速器相连接,调节气 缸7的进气速度。
[0013] 本发明原理及工作步骤为:
1、将待检极群15放在底座的正中间;
2、接通电源,启动控制面板开关11触点开关A接通电源,电磁阀通电,气缸进气向前运
动;
3、当气缸活塞向前运动到传感器位置时,传感器使中间继电器通电,从而使电磁截止 阀通电关闭进气,使气缸停止运动(此时气压表的值就是气缸内的压强,根据,又 因Fnte=Pe .Snte, Snte是指气缸的活塞受力面积,可根据气缸的内径求出,根据每次测量的 气压表值即可快速算出极群实际压力);
5、启动控制面板开关11触点开关B关闭电源,此时气缸退回;
6、在测量前应重复以上步骤,根据极群由原始膨胀距离到最终膨胀后的距离来调试气 缸停止时压板到底座的距离,进而调节气缸上的传感器的位置;
7、如果气缸进气速度过快或过慢,可通过调节气源调速器进行调整;
8、若实际压力值和标准压力值有偏差,可以通过调整压板厚度来调节,满足标准要求。

Claims (3)

1.蓄电池极群压力自动检测仪,其特征在于:该装置包括底座(1),立柱(2)垂直立于 底座(1)的中心部位,气缸(7)通过立柱(2)的立面中部设有的上固定板(9)和下固定板 (6)进行固定,气缸(7)下部活塞端连接有与底座(1)平行设置的压板(3),压板(3)两端分 别垂直设置有两根导柱(4),在下固定板(6)两端与导柱(4)的对应位置固定设有导向轴套 (5),导柱(4)嵌入导向轴套(5)内,并作上下直线运动;在电磁阀(14)下进气口与气缸(7) 的上进气口所形成的管道中,串接有电磁截止阀(13)和气压表(10),气缸(7)缸体上装配 有磁性传感器(8),中间继电器(12)接受传感器(8)的指令,控制电磁截止阀(13)的动作。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极群压力自动检测仪,其特征在于:电磁阀(14)设有 中间进气口(143),该中间进气口( 143)与气源调速器相连接。
3.根据权利要求1或2所述的蓄电池极群压力自动检测仪,其特征在于:压板(3)为多 层板叠合形成,可通过层板数量的删减调节压板(3 )的厚度。
CN2010105829060A 2010-12-10 2010-12-10 蓄电池极群压力自动检测仪 Active CN102095543B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105829060A CN102095543B (zh) 2010-12-10 2010-12-10 蓄电池极群压力自动检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105829060A CN102095543B (zh) 2010-12-10 2010-12-10 蓄电池极群压力自动检测仪

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102095543A true CN102095543A (zh) 2011-06-15
CN102095543B CN102095543B (zh) 2012-03-28

Family

ID=44128728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105829060A Active CN102095543B (zh) 2010-12-10 2010-12-10 蓄电池极群压力自动检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102095543B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102359911A (zh) * 2011-07-31 2012-02-22 风帆股份有限公司 Agm铅酸蓄电池极群压力及吸酸量的测量方法
CN102519650A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 河南三丽电源股份有限公司 一种全自动蓄电池极群压力测试机
CN104964777A (zh) * 2015-07-31 2015-10-07 浙江天能电池江苏新能源有限公司 一种极群压力检测限位装置
CN105403332A (zh) * 2015-12-02 2016-03-16 浙江德福精密驱动制造有限公司 一种花键装配压力检测装置
CN105758573A (zh) * 2016-05-06 2016-07-13 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种极群压力自动检测装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5725677A (en) * 1980-07-21 1982-02-10 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd Method of measuring pressure of assembled element immersed in electrolyte and its device
JPS60180069A (en) * 1984-02-28 1985-09-13 Furukawa Battery Co Ltd:The Pressure measuring method for electrode plate group
CN201488842U (zh) * 2009-06-09 2010-05-26 超威电源有限公司 一种中大密蓄电池装配压力测试仪
CN201615804U (zh) * 2010-01-08 2010-10-27 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池极群装配压力测试仪
JP2010276520A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Nissan Motor Co Ltd 積層型電池の面圧分布検出装置
CN201935762U (zh) * 2010-12-10 2011-08-17 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种蓄电池极群压力气动检测装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5725677A (en) * 1980-07-21 1982-02-10 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd Method of measuring pressure of assembled element immersed in electrolyte and its device
JPS60180069A (en) * 1984-02-28 1985-09-13 Furukawa Battery Co Ltd:The Pressure measuring method for electrode plate group
JP2010276520A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Nissan Motor Co Ltd 積層型電池の面圧分布検出装置
CN201488842U (zh) * 2009-06-09 2010-05-26 超威电源有限公司 一种中大密蓄电池装配压力测试仪
CN201615804U (zh) * 2010-01-08 2010-10-27 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池极群装配压力测试仪
CN201935762U (zh) * 2010-12-10 2011-08-17 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种蓄电池极群压力气动检测装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102359911A (zh) * 2011-07-31 2012-02-22 风帆股份有限公司 Agm铅酸蓄电池极群压力及吸酸量的测量方法
CN102519650A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 河南三丽电源股份有限公司 一种全自动蓄电池极群压力测试机
CN104964777A (zh) * 2015-07-31 2015-10-07 浙江天能电池江苏新能源有限公司 一种极群压力检测限位装置
CN104964777B (zh) * 2015-07-31 2017-05-17 浙江天能电池江苏新能源有限公司 一种极群压力检测限位装置
CN105403332A (zh) * 2015-12-02 2016-03-16 浙江德福精密驱动制造有限公司 一种花键装配压力检测装置
CN105403332B (zh) * 2015-12-02 2018-07-03 浙江德福精密驱动制造有限公司 一种花键装配压力检测装置
CN105758573A (zh) * 2016-05-06 2016-07-13 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种极群压力自动检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102095543B (zh) 2012-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102095543B (zh) 蓄电池极群压力自动检测仪
CN202599581U (zh) 电池极群组装压力测试装置
CN102095544A (zh) 一种蓄电池极群压力电子检测仪
CN102359911A (zh) Agm铅酸蓄电池极群压力及吸酸量的测量方法
CN201935762U (zh) 一种蓄电池极群压力气动检测装置
CN101943620A (zh) 铅酸蓄电池极群组装压力一致性检测方法及其装置
CN201615804U (zh) 一种铅酸蓄电池极群装配压力测试仪
CN103480538A (zh) 一种通用点胶机
CN205748746U (zh) 一种极群压力自动检测装置
CN105334106A (zh) 一种电池检测用挤压机
CN206012002U (zh) 一种薄膜烫金机
CN2925007Y (zh) 锡膏回温机
CN205192694U (zh) 防水透气阀的防水检测系统
CN201714614U (zh) 带行程计量的往复式计量泵
CN201935763U (zh) 一种蓄电池极群压力数显式检测装置
CN103208607A (zh) 一种可大范围调节的精密注液设备
CN203983415U (zh) 一种电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置
CN203470273U (zh) 一种通用点胶机
CN202024980U (zh) 用于氧传感器的压力缓冲装置的改良结构
CN206100795U (zh) 一种贴装头汇流结构以及智能贴片机
CN206146462U (zh) 一种便携式数显温湿度检测仪
CN202141791U (zh) 高压隔离开关触指压力测试装置
CN205679174U (zh) 一种间隙测距器
CN102494985A (zh) 一种小型负压装置
CN203481290U (zh) 一种蓄电池盖片及其上盖的组合结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant