CN102094882A - 一种翻铆自锁螺母 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻铆自锁螺母,包括设有螺纹孔的螺母本体,螺母本体的外形为圆柱型,在螺母本体的一端设有圆筒型的翻铆裙体,翻铆裙体的外圆直径小于螺母本体的外圆直径,翻铆裙体的内圆直径大于螺母本体的螺纹孔直径;在螺母本体设有翻铆裙体一端的端面上还设有端面齿,在螺母本体的圆柱上设有分离沟槽。由于本发明在安装时不需用工具卡住螺母就能将螺钉拧进螺母中,所以具有螺母所占空间较小的优点,此外本发明还具有使用方便、使用时不易发生松动、连接安全可靠、结构简单、加工性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻铆自锁螺母,属于螺纹连接技术领域。
背景技术
目前,现有技术中的螺母普遍采用方形螺母或六角形螺母,这些螺母在使用时必须采用工具将螺母卡住,防止其转动,才能将螺钉拧进螺母中。但是,在有些使用场合,无法使用工具将螺母卡住,因而也无法将螺钉拧进螺母中。因此,现有的方形螺母或六角形螺母在使用时存在着占有的空间较大、安装不太方便、以及在使用的过程中容易出现松动等问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种不需用工具卡住螺母就能将螺钉拧进螺母中、并且螺母所占空间较小、使用方便、使用时不易发生松动、连接可靠的翻铆自锁螺母,从而克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的一种翻铆自锁螺母包括设有螺纹孔的螺母本体,螺母本体的外形为圆柱型,在螺母本体的一端设有圆筒型的翻铆裙体,翻铆裙体的外圆直径D1小于螺母本体的外圆直径D,翻铆裙体的内圆直径D2大于螺母本体的螺纹孔直径d;在螺母本体设有翻铆裙体一端的端面上还设有端面齿,在螺母本体的圆柱上设有分离沟槽。
上述分离沟槽的槽深H为(D+d)/2≤H<D。
上述分离沟槽的槽宽B为1~5毫米。
由于采用了上述技术方案,本发明把普通螺母的六角体更改设计成圆柱体,并通过翻铆裙体经翻铆后与端面齿一道实现了将螺母可靠地固定在被连接的面板上的目的,在拧动螺钉时,也能防止螺母转动。并且由于本发明在螺母本体部分用普通机械加工的方法加工出分离沟槽,使得螺母本体部分自然分成了两部分,随着螺钉拧入直到拧紧状态时,上半部分螺母本体仍可向轴向产生一小位移直至将螺钉牢牢锁紧为一体,从而有效地解决了在工作状态下螺母产生松动的问题。因此,本发明与现有技术相比,由于本发明在安装时不需用工具卡住螺母就能将螺钉拧进螺母中,所以具有螺母所占空间较小的优点,此外本发明还具有使用方便、使用时不易发生松动、连接安全可靠、结构简单、加工性好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:在制作本发明的一种翻铆自锁螺母时,其设有螺纹孔的螺母本体3可采用传统的螺母制作材料进行制作,其螺纹孔的螺纹可根据使用的需要按传统方式进行确定和制作,制作时,将螺母本体3的外形制作成圆柱型,并在螺母本体3的一端制作出圆筒型的翻铆裙体1,将翻铆裙体1的外圆直径D1制作成小于螺母本体3的外圆直径D,并将翻铆裙体1的内圆直径D2制作成大于螺母本体3的螺纹孔直径d;在螺母本体3设有翻铆裙体1一端的端面上同时制作出端面齿4,并在螺母本体3的圆柱上通过机械加工的方式加工出分离沟槽2;在制作分离沟槽时,将分离沟槽2的槽深H控制在(D+d)/2≤H<D的范围,并将分离沟槽2的槽宽B控制在1~5毫米的范围即成。
Claims (3)
1.一种翻铆自锁螺母,包括设有螺纹孔的螺母本体(3),其特征在于:螺母本体(3)的外形为圆柱型,在螺母本体(3)的一端设有圆筒型的翻铆裙体(1),翻铆裙体(1)的外圆直径(D1)小于螺母本体(3)的外圆直径(D),翻铆裙体(1)的内圆直径(D2)大于螺母本体(3)的螺纹孔直径(d);在螺母本体(3)设有翻铆裙体(1)一端的端面上还设有端面齿(4),在螺母本体(3)的圆柱上设有分离沟槽(2)。
2.根据权利要求1所述的翻铆自锁螺母,其特征在于:分离沟槽(2)的槽深(H)为(D+d)/2≤H<D。
3.根据权利要求1或2所述的翻铆自锁螺母,其特征在于:分离沟槽(2)的槽宽(B)为1~5毫米。
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