CN102094211B - 一种低温多效海水淡化设备的酸洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温多效海水淡化设备的酸洗系统，所述酸洗系统包括：酸液箱、加酸泵、清洗总管、进清洗液阀门、喷淋器、效间连通管、盐水排放管道和盐水排放泵；其中，酸液箱通过加酸泵与清洗总管相连，各效蒸发器的喷淋器通过各自的进清洗液阀门并联到清洗总管。本发明实现了各效的分别清洗，对需要清洗的效达到了较好的除垢效果，降低了酸洗费用，避免了过度酸洗对低温多效蒸馏海水淡化装置换热管的腐蚀，延长了换热管使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及海水淡化领域，具体涉及一种用于低温多效海水淡化设备的酸洗系统。
背景技术
进行海水淡化的大型低温多效蒸馏海水淡化设备一般采用水平降膜蒸发器，将多个蒸发效串联起来，蒸发过程中，换热管内流动的是蒸汽，海水在管外降膜流动。换热管材大都选用铝黄铜管(HAL77-2)。装置运行过程中，因海水被加热浓缩，换热管海水侧会产生结垢现象，换热管束结垢后会降低换热效率，需要进行酸洗清除污垢，恢复换热管表面的清洁。
然而现有的低温多效蒸馏海水淡化设备的酸洗系统设计为多效蒸发器整体清洗，而多效蒸发器工作过程温度逐渐降低，当高温组产生污垢需要酸洗时，低温效组表面尚清洁，不需要酸洗，多效蒸发器整体清洗会造成低温效组换热管的腐蚀减薄，同时也会造成酸洗液的浪费，影响到设备的使用寿命，增加酸洗的费用。
发明内容
针对以上技术缺陷，本发明提供一种低温多效海水淡化设备的分段酸洗系统，所述系统包括：酸液箱、加酸泵、清洗总管、进清洗液阀门、喷淋器、效间连通管、盐水排放管道和盐水排放泵；其中，酸液箱通过加酸泵与清洗总管相连，各效蒸发器的喷淋器通过各自的进清洗液阀门并联到清洗总管。
作为优选的实施方案，本发明所述酸洗系统还包括酸洗泵再循环阀门和盐水排放阀门；其中，酸洗泵再循环阀门设置在加酸泵下游的清洗总管上；废液排放阀门设置在盐水排放泵下游的盐水排放管道上；且清洗总管在酸洗泵再循环阀门的下游与废液排放阀门和盐水排放泵之间的盐水排放管道相连通。其中所述的下游为沿管道中液体流动的方向为下游。
本发明还提供一种采用本发明酸洗系统对低温多效海水淡化设备进行酸洗的方法，所述方法包括：检查低温多效蒸馏海水淡化装置，当所述装置内的换热管束结垢状况符合酸洗要求后，将配制好的酸液加入酸液箱，打开需要酸洗换热管束所在效的进清洗液阀门，启动加酸泵，酸洗液经过清洗总管通过喷淋器洒到换热管束上，清洗换热管沉积的污垢，酸洗液通过效间连通管收集到最后一效，清洗结束后，将废液排除。
作为本发明优选的实施方案，所述收集到的最后一效的酸洗液还可以通过盐水排放泵再输送回清洗总管循环使用，从而最大限度地利用酸洗液，例如关闭盐水排放阀门，启动盐水排放泵，将最后一效的酸洗液输送到清洗总管中，即实现酸洗液的循环清洗。
本发明所述符合酸洗要求为本领域常规的对于淡化设备进行酸洗的要求，至于在什么情况下需要酸洗，本领域技术人员可以结合本领域常识进行确定。
本发明所述酸洗液可以本领域常用的各种酸洗液，本发明包括但不限于氨基磺酸，作为优选的实施方案，所述酸洗液的浓度为3％～10％。
本发明实现了对海水淡化设备各效的分别清洗，对需要清洗的效可达到较好的除垢效果，节省了清洗液，降低了酸洗费用，避免过度清洗对低温多效蒸馏海水淡化装置换热管的腐蚀，延长换热管使用寿命；本酸洗泵再循环管路保证了盐水排放泵在清洗液量低于泵的最小液量时可靠运行；本发明充分利用了低温多效海水淡化设备的原有盐水排放泵做酸洗循环泵，简化酸洗系统，减少酸洗临时管道。
附图说明
图1低温多效低温多效蒸馏海水淡化装置的结构示意图，其中1为蒸发器换热管束、2为喷淋器、3为酸液箱、4为加酸泵、5为盐水排放泵、6为酸洗泵再循环阀门、7为清洗总管、8、9、10、11为进清洗液阀门、12为盐水排放阀门、13为效间连通管、14为盐水排放管道。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行进一步的解释，但本发明并不受限于此。
图1为四效海水淡化设备，所述酸洗的步骤如下：
1～4效蒸发器的清洗
通过设备检查及运行参数分析，当低温多效蒸馏海水淡化装置蒸发器1～4效换热管束结垢状况都达到酸洗要求，则安排整体清洗系统。打开各效蒸发器进清洗液阀门8、9、10和11，关闭酸洗泵再循环阀门6，关闭盐水排放阀门12。
启动加酸泵4向蒸发器输送配制好的酸洗液，酸洗液经清洗总管7，进入1～4效蒸发器内，通过喷淋器2喷洒到1～4效蒸发器换热管束1上，清洗换热管沉积的污垢，酸洗液经效间连通管13，收集到第4效，然后通过盐水排放泵5建立循环清洗回路。清洗结束后，打开盐水排放阀门12，将废液排出。
第1效蒸发器的清洗
通过设备检查及运行参数分析，当低温多效蒸馏海水淡化装置仅第1效蒸发器换热管束1结垢状况达到酸洗要求，则安排清洗第1效换热管。
打开第1效蒸发器的进清洗液阀门8，关闭2～4效蒸发器的进清洗液阀门9、10、11；打开酸洗泵再循环阀门6；关闭清洗盐水排放阀门12。
启动加酸泵4向第1效蒸发器进配制好的酸洗液，启动盐水排放泵5，在酸洗药液量较少时，通过酸洗泵再循环管路保证盐水排放泵5的安全可靠运行。酸洗液经清洗总管7进入第1效蒸发器内，通过喷淋器2喷洒到第1效换热管束上，清洗换热管沉积的污垢，酸洗液经效间连通管13，收集到第4效，并通过盐水排放泵5建立循环清洗回路；清洗结束后，盐水排放阀门12，将废液排出。
第1-2效蒸发器的清洗
通过设备检查及运行参数分析，当低温多效蒸馏海水淡化装置仅第1效和2效蒸发器换热管束结垢状况达到酸洗要求，则安排清洗1效和2效换热管。
打开第1、2效蒸发器的进清洗液阀门8、9，关闭第3、4效蒸发器的进清洗液阀门10、11，关闭酸洗泵再循环阀门6，关闭废液排放阀门12。
启动加酸泵4向第1、2效蒸发器进配制好的酸洗液，启动盐水排放泵5，酸洗液经清洗总管7进入1效和2效蒸发器内，通过喷淋器2喷洒到1效和2效换热管束上，清洗换热管沉积的污垢，酸洗液经各效的效间连通管13，收集到第4效，通过盐水排放泵5建立循环清洗回路。清洗结束后，打开盐水排放阀门12，将废液排出。
对于淡水产量1万吨/日装置低温多效蒸馏海水淡化装置，清洗前4效需要清洗液量循环量至少1200t/h，而只清洗第1效需要清洗液量循环量300t/h，只清洗第1效和第2效需要清洗液量循环量600t/h。通过本酸洗系统设计，可以根据蒸发器的实际污垢状况，低温多效蒸馏海水淡化装置蒸发器整体清洗和分段清洗，节省酸洗，降低酸洗费用；同时避免过渡清洗引起的腐蚀损伤，保护换热管束。
Claims (5)
1.一种低温多效海水淡化设备的酸洗系统，其特征在于，所述系统包括：酸液箱、加酸泵、清洗总管、进清洗液阀门、喷淋器、效间连通管、盐水排放管道和盐水排放泵；其中，酸液箱通过加酸泵与清洗总管相连，各效蒸发器的喷淋器通过各自的进清洗液阀门并联到清洗总管上。
2.根据权利要求1所述的酸洗系统，其特征在于，所述系统还包括酸洗泵再循环阀门和盐水排放阀门；其中，酸洗泵再循环阀门设置在加酸泵下游的清洗总管上；盐水排放阀门设置在盐水排放泵下游的盐水排放管道上；且清洗总管在酸洗泵再循环阀门的下游与盐水排放阀门和盐水排放泵之间的盐水排放管道相连通。
3.一种采用权利要求1或2所述酸洗系统对低温多效海水淡化设备进行酸洗的方法，其特征在于，所述方法包括：检查低温多效蒸馏海水淡化装置，当所述装置内的换热管束结垢状况符合酸洗要求后，将配制好的酸液加入酸液箱，打开需要酸洗换热管束所在效的进清洗液阀门，启动加酸泵，酸洗液经过清洗总管通过喷淋器洒到换热管束上，清洗换热管沉积的污垢，酸洗液经效间连通管收集到最后一效，清洗结束后，将废液通过盐水排放阀门排除。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述收集到的最后一效的酸洗液通过盐水排放泵输送回清洗总管中进行循环使用。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述酸洗液的浓度为3％～10％。
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