CN102091775A - 一种新型水冷环 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型水冷环，包括内套、外套和螺旋型隔板，所述外套上分别设有进水口和出水口，内套和外套之间固定有隔板。本发明由于采用螺旋型紫铜隔板结构，具有很好的冷却效果，本发明的吸热面积是现有技术的3-5倍，单位时间冷却水的容积是现有技术的2倍以上，水流速快，冷却效果有很大提高，温度梯度由通常的40-60K/cm提高到90-100K/cm。

Description

一种新型水冷环

技术领域

本发明涉及定向凝固技术，具体地说是一种用于定向凝固设备的新型水冷环。

背景技术

在定向凝固技术中，尽快将已凝固铸件的热量导走，则可以大幅度提高凝固界面前沿的温度梯度，达到减少或消除铸造缺陷，提高铸件综合机械性能的目的。在大型定向凝固设备中，通常在保温炉热区出口处加水冷环来冷却。目前采用的多为铜管绕成的单圈水冷环，或筒状水冷环，但是，吸热面积小，水冷环中单位时间水的容积小，流速小，水升温快，吸热效果不理想，温度梯度较低。

技术内容

本发明的目的是提供一种冷却效果优的新型水冷环。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型水冷环，包括内套、外套和螺旋型隔板，所述外套上分别设有进水口和出水口，内套和外套之间固定有隔板。

本发明具有以下优点：

本发明的有益效果：由于采用螺旋型紫铜隔板结构，具有很好的冷却效果，本发明的吸热面积是现有技术的3-5倍，单位时间冷却水的容积是现有技术的2倍以上，水流速快，冷却效果有很大提高，温度梯度由通常的40-60K/cm提高到90-100K/cm。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图中：

1、内套；2、外套；3、隔板；4、进水口；5、出水口。

具体实施方式

下面进一步说明附图所示的实施例：

如图1-2所示，一种新型水冷环，包括内套1、外套2和螺旋型隔板3，所述外套2上分别设有进水口4和出水口5，内套1和外套2之间固定有隔板3。

本发明的工作原理是：

将本发明应用于大型真空感应定向凝固炉中，通过隔板3置于保温炉热区的出口处，用本发明水冷环上的进水口4，出水口5的铜管固定在炉壁上，铸件在凝固过程中，从热的保温区逐渐移出，进入本发明水冷环内套1内壁形成的冷却区，本发明水冷环离铸件很近，铸件的热量直接辐射于本发明水冷环的内套1上，被水冷环内套1、外套2中的循环水将热量带走，移出本发明水冷环，至凝固炉底，铸件凝固过程完成。

将本发明试用于国产大型ZGD-2单晶炉，温度梯度较单圈水冷环时提高了近1倍，温度梯度由通常的40-60K/cm提高到90-100K/cm。

Claims (1)

1.一种新型水冷环，包括内套(1)、外套(2)和螺旋型隔板(3)，其特征在于：所述外套(2)上分别设有进水口(4)和出水口(5)，内套(1)和外套(2)之间固定有隔板(3)。