CN102085617B - 一种新型数控机床立式回转工作台 - Google Patents

一种新型数控机床立式回转工作台 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新型数控机床立式回转工作台,包括底座、转动轴、工作台及回转驱动装置,所述转动轴可转动设于底座上,工作台固设于转动轴顶部,回转驱动装置设于底座与转动轴之间用于驱动工作台转动,所述底座沿圆周方向均匀设有二至八个铰链杠杆夹持机构,所述工作台下表面设有对应铰链杠杆夹持机构数量的锥形块,工作台位于每个加工工位时,所述铰链杠杆夹持机构夹持所述锥形块,其所加工的工件精度高、表面粗糙度低,并有助于延长刀具的使用寿命。

Description

一种新型数控机床立式回转工作台技术领域[0001] 本发明涉及一种数控机床,特别涉及一种新型数控机床立式回转工作台。背景技术[0002] 参考图1,公知的数控机床立式回转工作台一般包括底座I’、立式回转工作台及 回转驱动装置,所述底座I’用于固定和支承立式回转工作台及回转驱动装置,所述立式回 转工作台包括转动轴2’和工作台3’,所述转动轴2’通过轴承可转动地设于底座I’上,工 作台3’设于转动轴2’顶部,回转驱动装置包括驱动马达4’减速机5’主动轮6’及从动轮 7’,所述驱动马达4’设于底座I’上,减速机5’的输入端与驱动马达4’的输出端传动连 接,减速机5’的输出端与主动轮6’通过传动轴8’传动连接,主动轮6’与从动轮7,传动 连接,从动轮7’固设于转动轴2’上,这样驱动马达4’转动时通过减速机5’、主动轮6’及 从动轮V最后带动工作台3’沿圆周方向转动。公知这种用于数控机床的立式回转工作台 其不足之处在于:当数控机床处于加工工件状态时,由于刀具对工件施加一定的作用力,用 于固定工件的工作台3’ 一方面可能产生变形,另一方面产生振动,工作台3’的变形或振动 将导致工件加工精度不高,表面粗糙度高,刀具受振动影响寿命缩短,这是现有数控机床立 式回转工作台的不足之处。发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种新型数控机床立式回转工作台,其所加工的工件精度 高、表面粗糙度低,并有助于延长刀具的使用寿命。[0004] 本发明所采用的技术方案是这样的:一种新型数控机床立式回转工作台,包括底 座、转动轴、工作台及回转驱动装置,所述转动轴可转动设于底座上,工作台固设于转动轴 顶部,回转驱动装置设于底座与转动轴之间,所述底座沿圆周方向均匀设有二至八个铰链 杠杆夹持机构,所述工作台下表面设有对应铰链杠杆夹持机构数量的锥形块,工作台位于 每个加工工位时,所述铰链杠杆夹持机构夹持所述锥形块。[0005] 上述新型数控机床立式回转工作台,所述铰链杠杆夹持机构为四个或五个。[0006] 上述新型数控机床立式回转工作台,所述各铰链杠杆夹持机构包括固定座、升降 装置、万向连接座、连杆、连接块一、连接块二、连接块三、连接块四、紧定块一、紧定块二、铰 接座和铰接轴,所述固定座设于底座上,升降装置设于固定座上,升降装置的移动端与万向 连接座连接,连杆一端设有球头,所述球头与万向连接座连接设置,连接块一、连接块二的 一端分别与连杆的另一端铰链连接,连接块一、连接块二的另一端分别与连接块四、连接块 三的一端铰链连接,连接块三、连接块四的中部通过铰接轴铰接,铰接轴设于铰接座上,铰 接座设于固定座上,连接块三、连接块四的另一端分别与紧定块一、紧定块二铰链连接,所 述紧定块一、紧定块二具有与锥形块相适配的夹持面。[0007] 上述新型数控机床立式回转工作台,所述紧定块一、紧定块二的夹持面分别设有 橡胶垫。[0008] 上述新型数控机床立式回转工作台,所述升降装置是液压油缸。[0009] 通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:回转驱动装置设于底座与转动轴 之间用于驱动工作台转动,当工作台转动到相应的加工工位时,铰链杠杆夹持机构动作夹 持住对应位置的锥形块,这样刀具对工件施加的作用力传递到工作台上,由于工作台下方 设有复数个铰链杠杆夹持机构,这样工作台与底座形成一个整体,一方面可以防止工作台 变形,另一方面可以减小振动,这两方面都有助于提高工件的加工精度,同时刀具的使用寿 命得以延长。[0010] 下面结合附图对本发明举一实施例具体说明。附图说明[0011] 图1是公知的数控机床立式回转工作台主视图;[0012] 图2是本发明实施例的新型数控机床立式回转工作台的主视图;[0013] 图3是图2中铰链杠杆夹持机构的主视图;[0014] 图4是图3中A-A剖视图;具体实施方式[0015] 参考图2至图4,实施例公开一种新型数控机床立式回转工作台,包括底座1、转动 轴2、工作台3、回转驱动装置4、四个铰链杠杆夹持机构5及四个锥形块6,所述转动轴2可 转动设于底座I上,工作台3固设于转动轴2顶部,回转驱动装置4设于底座与转动轴之间 用于驱动工作台3转动,回转驱动装置4与底座1、工作台3之间的相对位置关系在背景技 术部分有详细描述,在此不予赘述,所述四个锥形块6沿圆周方向均匀设于工作台3的下表 面,所述各铰链杠杆夹持机构5分别设于底座上对应各锥形块6的位置,使得当工作台3位 于每个加工工位时,所述铰链杠杆夹持机构5夹持对应位置的锥形块6。[0016] 所述各铰链杠杆夹持机构5包括固定座51、液压油缸52、万向连接座53、连杆54、 连接块55、连接块56、连接块57、连接块58、紧定块59、紧定块59’、铰接座60和铰接轴61, 所述固定座51设于底座I上用于固定和支承其它各组成部分,液压油缸52设于固定座51 上,液压油缸52的活塞杆与万向连接座53连接,连杆54 —端设有球头,所述球头与万向连 接座53万向连接设置,连接块55、连接块56的一端分别与连杆54的另一端铰链连接,连接 块55、连接块56的另一端分别与连接块57、连接块58的一端铰链连接,连接块57、连接块 58的中部通过铰接轴61铰链连接,铰接轴61设于铰接座60上,铰接座60设于固定座51 上,连接块57、连接块58的另一端分别与紧定块59’、紧定块59铰链连接,所述紧定块59、 紧定块59’具有与锥形块6相适配的夹持面,所述紧定块59、紧定块59’的夹持面分别设有 橡胶垫591。[0017] 上述实施例中,所述升降装置除了液压油缸也可以是气缸或者其它类似的往复移 动装置,所述铰链杠杆夹持机构5可以是两个、三个、四个、五个、六个、八个中的一种,其一 般与工作台上工件的加工工位相匹配,锥形块的数量一般与铰链杠杆夹持机构5的数量相 对应,当然也可以是四个铰链杠杆夹持机构5对应八个锥形块,其同样可以实现本发明的 目的。作为与本发明相等同的一种结构,所述锥形块不一定是对应铰链杠杆夹持机构数量, 还可以是设于工作台下方的一个凸环,这样各铰链杠杆夹持机构在任何工位都可以起夹持作用,该结构与本发明限定的技术方案相等同,当属本发明保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型数控机床立式回转工作台,包括底座、转动轴、工作台及回转驱动装置,所 述转动轴可转动设于底座上,工作台固设于转动轴顶部,回转驱动装置设于底座与转动轴 之间,其特征在于:所述底座沿圆周方向均匀设有二至八个铰链杠杆夹持机构,所述工作台 下表面设有对应铰链杠杆夹持机构数量的锥形块,工作台位于每个加工工位时,所述铰链 杠杆夹持机构夹持所述锥形块,各所述铰链杠杆夹持机构包括固定座、升降装置、万向连接 座、连杆、连接块一、连接块二、连接块三、连接块四、紧定块一、紧定块二、铰接座和铰接轴, 所述固定座设于底座上,升降装置设于固定座上,升降装置的移动端与万向连接座连接,连 杆一端设有球头,所述球头与万向连接座连接设置,连接块一、连接块二的一端分别与连杆 的另一端铰链连接,连接块一、连接块二的另一端分别与连接块四、连接块三的一端铰链连 接,连接块三、连接块四的中部通过铰接轴铰接,铰接轴设于铰接座上,铰接座设于固定座 上,连接块三、连接块四的另一端分别与紧定块一、紧定块二铰链连接,所述紧定块一、紧定 块二具有与锥形块相适配的夹持面。
2.根据权利要求1所述的新型数控机床立式回转工作台,其特征在于:所述紧定块一、 紧定块二的夹持面分别设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的新型数控机床立式回转工作台,其特征在于:所述升降装置 是液压油缸。
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