CN102080729A - 调节阀 - Google Patents

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郭福锁
武金刚
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Abstract

本发明实施例公开了一种调节阀,包括:阀体、阀板和与所述阀板连接,且可调节所述阀板开度的执行器,还包括环形挡板,所述环形挡板设置在所述阀体内,且具有可容纳所述阀板的中心孔。本发明实施例提供的调节阀中,在阀体和阀板之间设置有环形挡板,煤气在流通的过程中从阀板和环形挡板之间的缝隙流通,使得煤气的冲刷点与阀体多了一段距离,当煤气流达到阀体的内壁时,煤气流已经扩散,对阀体的冲刷作用大大减弱,从而避免了煤气流对阀体的内壁的过渡冲刷。

Description

调节阀 
技术领域
本发明涉及阀体制造技术领域,更具体地说,涉及一种调节阀。 
背景技术
目前,企业高炉生产的煤气一般是每立方米含尘量小于或者等于50毫克,高炉生产的煤气通过煤气管输送到煤气用户,在煤气管道上的高压阀组的调节下保证高炉生产所需要的稳定的炉顶压力,高压阀组上的调节阀需要不停滴调节阀板的开度大小来孔挂之高炉生产所需要的炉顶压力。 
请参考附图1-2,煤气从管道105通过多条设置有调节阀的管道101被输送到管道106中,调节阀包括阀体102、阀板103和执行器104,执行器104的调节端与阀板103连接,用于调节阀板的开度以保证炉顶的压力。在生产的过程中,调节阀的阀板103的开度一般都与竖直面呈5~20°之间,经过调节阀门的煤气流顺着阀板与阀体之间的缝隙流动,如图1中的白箭头所示,煤气流会对管道101有很大的冲刷力,由于煤气中含有粉尘,同时阀门与阀体之间的缝隙特别小,所以煤气对阀体的冲刷特别严重,调节阀在工作一段时间后,阀体的就会被冲刷坏,产生煤气泄漏的情况,导致停产补焊漏点或者更换阀体。 
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种调节阀,降低了调节阀在工作过程中煤气对阀体的冲刷,延长了调节阀的使用寿命。 
为了达到上述目的,本发明实施例提供如下技术方案: 
一种调节阀,包括:阀体、阀板和与所述阀板连接,且可调节所述阀板开度的执行器,还包括环形挡板,所述环形挡板设置在所述阀体内,且具有可容纳所述阀板的中心孔。 
优选的,上述调节阀中,所述环形挡板为环形钢板。 
优选的,上述调节阀中,所述阀体的两个连接端均设置有连接法兰。 
本发明实施例提供的调节阀中,在阀体和阀板之间设置有环形挡板,煤气在流通的过程中从阀板和环形挡板之间的缝隙流通,使得煤气的冲刷点与阀体多了一段距离,当煤气流达到阀体的内壁时,煤气流已经扩散,对阀体的冲刷作用大大减弱,从而避免了煤气流对阀体的内壁的过渡冲刷。 
同时,本发明提供的调节阀中,与现有相通规格的阀门相比,由于增加了环形挡板,所以使得阀板的尺寸变小,当阀板大时,为了保证高炉的炉顶压力,阀板开的幅度较小,这样煤气流很容易就被挤向边缘进而对阀体的内壁进行冲刷,而由于本发明中的阀板的尺寸变小,在保证相同的高炉炉顶压力时,阀板的开度更大,减弱了煤气流向阀体的边缘内壁冲刷的力度,进一步减少了煤气流对阀体的冲刷,延长了调节阀的使用寿命。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为现有技术中提供的安装有调节阀的煤气管道的结构示意图; 
图2为图1的剖视图; 
图3为本发明实施例提供的安装有调节阀的煤气管道的结构示意图; 
图4为图3的剖视图。 
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 
本发明提供了一种调节阀,降低了调节阀在工作过程中煤气对阀体的冲刷,延长了调节阀的使用寿命。 
请参考附图3-4,图3为本发明实施例提供的安装有调节阀的煤气管道的结构示意图;图4为图3的剖视图。 
本发明实施例提供的调节阀,包括:阀体202、阀板203和与所述阀板203连接,且可调节所述阀板203开度的执行器204,还包括环形挡板207,所述环形挡板207设置在所述阀体202内,且具有可容纳所述阀板203的中心孔。 
本发明实施例提供的调节阀中,在阀体202和阀板203之间设置有环形挡板207,煤气在流通的过程中从阀板203和环形挡板207之间的缝隙流通,使得煤气的冲刷点与阀体202增加了一段距离,当煤气流达到阀体202的内壁时,煤气流已经扩散,对阀体202的冲刷作用大大减弱,从而避免了煤气流对阀体202的内壁的过渡冲刷。 
本实施例调节阀所在的煤气管道中,管道201上设置有调节阀,管道201将管道205和管道206连通,实现煤气的运输,请参考附图4,管道201布置为3条,将管道205和管道206连通,每条管道201上都设置调节阀。 
同时,本发明提供的调节阀中,与现有相通规格的阀门相比,由于增加了环形挡板207,所以使得阀板203的尺寸变小,当阀板203大时,为了保证高炉的炉顶压力,阀板203开的幅度较小,这样煤气流很容易就被挤向边缘进而对阀体202的内壁进行冲刷,而由于本发明中的阀板203的尺寸变小,在保证相同的高炉炉顶压力时,阀板203的开度更大,减弱了煤气流向阀体202的边缘内壁冲刷的力度,进一步减少了煤气流对阀体202的冲刷,延长了调节阀的使用寿命。 
上述实施例中提供的调节阀中,环形挡板207的中心孔在阀板203处于关闭状态时,刚好容纳阀板203,为了进一步优化上述技术方案,上述环形挡板为环形钢板,提高了环形挡板的耐冲刷能力,上述环形挡板207被冲刷损坏后,可以直接更换,与现有的更换整个调节阀相比,降低了煤气输送管道的维修成本。 
为了进一步优化上述方案,上述阀体202的两个连接端上设置有连接法兰,方便阀体与煤气管道的连接。 
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (3)

1.一种调节阀,包括:阀体、阀板和与所述阀板连接,且可调节所述阀板开度的执行器,其特征在于,还包括环形挡板,所述环形挡板设置在所述阀体内,且具有可容纳所述阀板的中心孔。
2.根据权利要求1所述的调节阀,其特征在于,所述环形挡板为环形钢板。
3.根据权利要求1所述的调节阀,其特征在于,所述阀体的两个连接端均设置有连接法兰。
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