CN102078043A - 无纺布裤异型侧腰带制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够生产多种类型产品，实现在线不停机换料，一机多用的无纺布裤异型侧腰带制作装置，它包括自动放料轴、胶枪、腰贴合成装置、魔术扣及离型纸放料轴、腰贴折边组件、异型切刀装置和腰贴放料轴及触摸屏控制系统，所述自动放料轴和腰贴合成装置之间通过过渡轮组件依次设有在线自动换料系统、材料储藏及涨力释放系统、主动轮和材料纠偏器；所述胶枪和魔术扣及离型纸放料轴之间通过过渡轮组件依次设有魔术扣导向组件、魔术扣及离型纸主动轮、定距杆组件；所述胶枪和腰贴折边组件通过过渡轮组件连向腰贴合成后主动轮，腰贴合成后主动轮通过过渡轮组件依次连向异型切刀装置、异型切后主动轮、二级涨力释放组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够生产多种类型产品，实现在线不停机换料，一机多用的无纺布裤异型侧腰带制作装置，属尿裤生产设备制造技术领域。
背景技术
传统的侧腰带制作方法是先行生产异型腰带，然后再装在主机上，每生产一类产品，需一台设备，而且为生产不同规格产品需购置多套腰贴合成装置，生产过程不能一体化，降低了生产效率，当更换材料时，主机需降速停机，主机频繁地起动和停机对主机造成了较大的损耗，大大降低了生产效率，提高了生产成本，并且设备占用空间大。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够生产多种类型产品，实现在线不停机换料，一机多用的无纺布裤异型侧腰带制作装置。
设计方案：为了实现上述目的。1、主机不用降速停机进行换料的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：当正在使用的自动放料轴的材料用完时，利用在线自动换料系统换接另一个自动放料轴，而且材料储藏及涨力释放系统中还储存着一定量的材料，因此主机不必降速停机，大大提高了生产效率，同时主机也不会因频繁停机和启动而受到损耗。2、材料纠偏器的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：因为生产速度较快，材料在输送的过程中非常容易走偏，材料纠偏器可以对材料走偏进行补偿，确保材料的位置稳定，提高产品质量。3、魔术扣及离型纸放料轴通过过渡轮组件连有定距杆组件的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：魔术扣及离型纸放料轴螺旋状放卷时，材料与墙板间距离存在不确认性，通过定距杆组件定距导向，避免了材料与墙板间距离的不确认性。4、魔术扣导向组件的设计，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：避免持续工作过程中的材料发生走偏现象。5、装置输出设有二级涨力释放组件的设计，是本发明的技术特征之五。这样做的目的在于：避免主机速度的瞬时升降导致涨力突变。
技术方案：无纺布裤无纺布裤异型侧腰带制作装置，它包括自动放料轴、胶枪、腰贴合成装置、魔术扣及离型纸放料轴、腰贴折边组件、异型切刀装置和腰贴放料轴及触摸屏控制系统，所述自动放料轴和腰贴合成装置之间通过过渡轮组件依次设有在线自动换料系统、材料储藏及涨力释放系统、主动轮和材料纠偏器；所述胶枪和魔术扣及离型纸放料轴之间通过过渡轮组件依次设有魔术扣导向组件、魔术扣及离型纸主动轮、定距杆组件；所述胶枪和腰贴折边组件通过过渡轮组件连向腰贴合成后主动轮，腰贴合成后主动轮通过过渡轮组件依次连向异型切刀装置、异型切后主动轮、二级涨力释放组件。
本发明与背景技术相比，一是与主机同速运行，在线供料；与背景技术相比，节省产品生产的前导时间，提高生产效率，减小仓储成本；二是当更换材料时，主机无需降速停机，大大提高生产效率的同时，避免了因频繁停起电机而对电机造成的损害；三是一机多用，可生产多种类型产品，降低了产品的生产成本，同时大大减小了设备的占地空间。
附图说明
图1是无纺布裤异型侧腰带制作装置的结构示意图。其中，1是自动放料轴；2是过渡轮组件；3是胶枪支架；4是魔术扣及离型纸主动轮；5是胶枪；6是魔术扣导向组件；7是定距杆组件；8是腰贴合成装置；9是魔术扣及离型纸放料轴；10是腰贴折边组件；11是腰贴合成后主动轮；12是异型切刀装置；13是异型切后主动轮；14是二级涨力释放组件；15是触摸屏控制系统；16是腰贴放料轴；17是主动轮；18是材料纠偏器；19是材料储藏及涨力释放系统；20是在线自动换料系统。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。无纺布裤异型侧腰带制作装置包括自动放料轴1、胶枪5、腰贴合成装置8、魔术扣及离型纸放料轴9、腰贴折边组件10、异型切刀装置12和腰贴放料轴16；所述自动放料轴1和腰贴合成装置8之间通过过渡轮组件2依次设有：在线自动换料系统20、材料储藏及涨力释放系统19、主动轮17和材料纠偏器18；材料储藏及涨力释放系统19两侧的辊轮数量及相对距离由实际情况而定，辊轮数量及相对距离越大，储藏的材料就越多，补偿的涨力也越大；所述胶枪5和魔术扣及离型纸放料轴9之间通过过渡轮组件2依次设有：魔术扣导向组件6、魔术扣及离型纸主动轮4、定距杆组件7；胶枪支架3连接有气缸，通过电磁阀控制气缸来控制施胶；胶枪5和腰贴折边组件10通过过渡轮组件2连向腰贴合成后主动轮11，腰贴合成后主动轮11通过过渡轮组件2依次连向异型切刀装置12、异型切后主动轮13、二级涨力释放组件14，最后输出到主机。二级涨力释放组件14可以在一定范围内摆动，可根据实际情况进行涨力释放调节。整个装置的主要参数通过触摸屏控制系统15进行设置，安装方向与主机操作侧垂直。装置安装好后，通过触摸屏控制系统15设置好各参数，启动装置和主机。无纺布由自动放料轴1输出，依次经过在线自动换料系统20、材料储藏及涨力释放系统19、主动轮17和材料纠偏器18，侧腰带由腰贴放料轴16输出，然后和无纺布在腰贴合成装置8上分切并复合。复合后的无纺布和侧腰带经过腰贴折边组件10使贴合在无纺布上的侧腰带内折并与无纺布粘合牢固。粘合牢固后依次经过腰贴合成后主动轮11和异型切后主动轮13到达二级涨力释放组件14，最后输出到主机；当其中一个自动放料轴1上的无纺布用完时，在线自动换料系统20自动换接另一个自动放料轴1上的无纺布，主机不必降速停机。
实施例2：在实施例1的基础上，无纺布由自动放料轴1输出，依次经过在线自动换料系统20、材料储藏及涨力释放系统19、主动轮17和材料纠偏器18，魔术扣由魔术扣及离型纸放料轴9输出，然后依次经过魔术扣及离型纸主动轮4和魔术扣导向组件6，在胶枪5处用胶枪施胶使魔术扣与无纺布胶合；胶合后的无纺布和魔术扣经过腰贴合成后主动轮11到达异型切刀装置12，用异型切刀装置12将材料切成特定的形状，切好后的材料经过异型切后主动轮13到达二级涨力释放组件14，最后输出到主机；当其中一个自动放料轴1上的无纺布用完时，在线自动换料系统20自动换接另一个自动放料轴1上的无纺布，主机不必降速停机；当工作完成，主机停机后，胶枪支架3处的气缸通过电磁阀控制而自动停止施胶。
实施例3：在实施例1的基础上，无纺布由自动放料轴1输出，依次经过在线自动换料系统20、材料储藏及涨力释放系统19、主动轮17和材料纠偏器18，离型纸由魔术扣及离型纸放料轴9输出，然后依次经过定距杆组件7、魔术扣及离型纸主动轮4和魔术扣导向组件6，在胶枪5处用胶枪施胶使离型纸与无纺布胶合。胶合后的无纺布和离型纸经过腰贴合成后主动轮11到达异型切刀装置12，用异型切刀装置12将材料切成特定的形状，切好后的材料经过异型切后主动轮13到达二级涨力释放组件14，最后输出到主机。当其中一个自动放料轴1上的无纺布用完时，在线自动换料系统20自动换接另一个自动放料轴1上的无纺布，主机不必降速停机；当工作完成，主机停机后，胶枪支架3处的气缸通过电磁阀控制而自动停止施胶。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种无纺布裤无纺布裤异型侧腰带制作装置，它包括自动放料轴、胶枪、腰贴合成装置、魔术扣及离型纸放料轴、腰贴折边组件、异型切刀装置和腰贴放料轴及触摸屏控制系统，其特征是：所述自动放料轴和腰贴合成装置之间通过过渡轮组件依次设有在线自动换料系统、材料储藏及涨力释放系统、主动轮和材料纠偏器；所述胶枪和魔术扣及离型纸放料轴之间通过过渡轮组件依次设有魔术扣导向组件、魔术扣及离型纸主动轮、定距杆组件；所述胶枪和腰贴折边组件通过过渡轮组件连向腰贴合成后主动轮，腰贴合成后主动轮通过过渡轮组件依次连向异型切刀装置、异型切后主动轮、二级涨力释放组件。
2.根据权利要求1所述的无纺布裤异型侧腰带制作装置，其特征是：所述自动放料轴共有两个，其中一个料用完后，通过在线自动换料系统换用另一个放料轴上的料，不用主机停机来补充新的材料。
3.根据权利要求1所述的无纺布裤异型侧腰带制作装置，其特征是：所述材料储藏及涨力释放系统两侧的辊轮数量及相对距离由实际情况而定，辊轮数量及相对距离越大，储藏的材料就越多，补偿的涨力也越大。
4.根据权利要求1所述的无纺布裤异型侧腰带制作装置，其特征是：所述胶枪支架连接有气缸，通过电磁阀控制气缸来控制施胶。
5.根据权利要求1所述的无纺布裤异型侧腰带制作装置，其特征是：所述魔术扣及离型纸放料轴为一个或一个以上。
6.根据权利要求1所述的无纺布裤异型侧腰带制作装置，其特征是：所述自动放料轴1的部件放卷通过涨力变频技术控制，为主动放卷机构。
7.根据权利要求1所述的无纺布裤异型侧腰带制作装置，其特征是：所述二级涨力释放组件可以在一定范围内摆动，可根据实际情况进行涨力释放调节。
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