CN102076464A - 可调节的套筒 - Google Patents
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Abstract
一种可调节的套筒,具有带纵向轴线的壳体。套环可连接到壳体并且可沿壳体移动。套环的下端是倾斜的。多个沿周向间隔开的缺口延伸通过壳体。爪安装在各缺口中,用于可滑动地沿径向移动通过缺口。每个爪均具有平的向内的面和倾斜的向外的面。爪被沿径向向外远离轴线地偏置。套环围绕壳体沿第一方向的转动迫使套环的倾斜的端部抵着爪的倾斜的面,迫使爪沿径向向内,并迫使它们的向内的面抵着位于所述向内的面之间的紧固件。套环沿相反方向的转动允许爪被沿径向向外地偏置,以释放紧固件。
Description
技术领域
本公开的内容涉及具有爪的可调节的套筒(socket),所述爪相对于定位在所述爪之间的紧固件可沿径向移位。
背景技术
可调节的套筒可以方便地用来代替一组个体尺寸固定、不可调节的套筒。单个可调节的套筒可以被调节成适于不同尺寸的紧固件(例如,螺母、螺栓等),而个体尺寸固定的套筒必须从套筒组中被选择出以适于不同尺寸的紧固件。可调节的套筒还可以比从套筒组中选择出的尺寸固定的套筒更稳固地夹持磨损了的紧固件。相反地,具有磨损了的爪的可调节的套筒可以比从套筒组中选择出的磨损了的尺寸固定的套筒更稳固地夹持紧固件。
可调节的套筒的期望的品质包括紧凑、简单、便宜的结构;以及向紧固件施加和维持足够大的力而不发生滑动的能力。这些品质通过下面公开的可调节的套筒实现。
相关技术的上述示例及与其相关的局限性用于说明的目的,而非排它性的。通过阅读本说明书和研究附图,对于本领域的技术人员来说相关技术的其它局限性将变得明显。
发明内容
本发明的目的是提供改善的可调节的套筒。
因此,公开了具有最外周的可调节的套筒。可调节的套筒包括具有纵向轴线的壳体。调节套环可连接到壳体并且可沿壳体移动。调节套环具有倾斜的内侧圆周部。多个开口延伸通过壳体。多个爪均能够滑动地并且沿径向地移动通过对应的一个开口。每个爪均具有平的向内的面和倾斜的向外的面。倾斜的向外的面可在调节套环的倾斜的内侧圆周部上滑动。偏置元件将爪远离纵向轴线地偏置。爪在一段位置范围内可以朝向和远离轴线移动;在爪的整个位置范围中,爪的最向外的位置保持在可调节的套筒的外周之内。
这里公开的可调节的套筒具有紧凑、简单、便宜的结构;以及向紧固件施加和维持足够大的力而不发生滑动的能力。
附图说明
参照附图的图示说明示例性实施方式。期望的是,这里公开的实施方式和图示应当被理解为说明性的,而非限制性的。
图1是可调节的套筒的分解的轴测图。
图2A是图1的可调节的套筒的正视图。
图2B是沿图2A所示的线2B-2B截取的截面图。
图2C是图1的可调节的套筒的上侧前斜向视图。
图2D是图1的倾斜分裂下端视图,具有示意性地示出的紧固件。
图3A、3B和3C分别是图1的可调节的套筒的壳体的正视图、仰视图和底侧斜向视图。
图3D、3E、3F和3G分别是沿图3A所示的线3D-3D、3E-3E、3F-3F和3G-3G截取的截面图。
图4A、4B、4C和4D分别是图1的可调节的套筒的爪的正视图、侧视图、顶侧前斜向视图和顶侧后斜向视图。
图5A、5B和5C分别是图1的可调节的套筒的截面正视图、局部底视图和底侧斜向视图,示出爪完全打开,具有示出可调节的套筒在示意性示出的紧固件上拧紧爪的运动的箭头。
图6A、6B和6C分别是图1的可调节的套筒的截面正视图、局部底视图和底侧斜向视图,示出爪在示意性示出的紧固件上闭合。
图7A、7B、7C和7D分别是图1的可调节的套筒的截面正视图、顶侧斜向视图、底侧斜向视图和局部仰视图,示出爪处于完全打开位置。
图8A、8B、8C和8D分别是图1的可调节的套筒的截面正视图、顶侧斜向视图、底侧斜向视图和局部仰视图,示出爪处于第一部分闭合位置。
图9A、9B、9C和9D分别是图1的可调节的套筒的截面正视图、顶侧斜向视图、底侧斜向视图和局部仰视图,示出爪处于第二部分闭合位置。
图10A、10B、10C和10D分别是图1的可调节的套筒的截面正视图、顶侧斜向视图、底侧斜向视图和局部仰视图,示出爪处于完全闭合位置。
图11A、11B和11C分别是示出图1的可调节的套筒与棘爪型套筒驱动工具的连接的顶侧分解斜向视图、顶侧斜向视图和底侧斜向视图。
图12A和12B分别是第一壳体(也在图3A-3G中示出)的正视图和顶侧斜向视图;图12C和12D分别是构造成用来与第一壳体相匹配地配合的爪的顶侧后斜向视图和顶侧前斜向视图。
图13A和13B分别是第二壳体的正视图和顶侧斜向视图;图13C和13D分别是构造成用来与第二壳体相匹配地配合的爪的顶侧后斜向视图和顶侧前斜向视图。
图14A和14B分别是第三壳体的正视图和顶侧斜向视图;图14C和14D分别是构造成用来与第三壳体相匹配地配合的爪的顶侧后斜向视图和顶侧前斜向视图。
图15A和15B分别是第四壳体的正视图和顶侧斜向视图;图15C和15D分别是构造成用来与第四壳体相匹配地配合的爪的顶侧后斜向视图和顶侧前斜向视图。
图16A-16B、16C-16D和16E-16F分别是具有快速爪闭合特征的可调节的套筒的顶侧前斜向视图和俯视图对;图16A-16B示出爪完全打开,图16C-16D示出可调节的套筒快速闭合爪的运动;以及图16E-16F示出可调节的套筒收紧爪的运动。
图17A和17B分别是具有刻度以标示爪打开和闭合时的位置的正视图和顶侧斜向视图。
图18A、18B和18C分别是具有替代的调节套环的可调节的套筒的正视图、(沿图18A所示的线18B-18B截取的)截面正视图和顶侧斜向视图。
图19A、19B和19C分别是“深的”可调节的套筒的正视图、(沿图19A所示的线19B-19B截取的)截面正视图和顶侧斜向视图。
图20A和20B分别是具有位于在直径上背对的爪对之间的偏置构件的可调节的套筒的正视图和(沿图20A所示的线20B-20B截取的)截面正视图;图20C是偏置构件和可调节套筒的六个爪中的四个爪的顶侧斜向视图;图20D是偏置构件和六个爪的顶侧斜向视图。
图21A、21B、21C和21D分别是层叠爪顶侧斜向视图、侧视图、正视图和分解顶侧前斜向视图。
图22是另一替代的调节套环的分解顶侧前斜向视图。
图23A、23B和23C分别是4爪可调节的套筒的仰视图、局部仰视图和底侧斜向视图,示出爪完全打开,具有示出可调节的套筒在示意性示出的紧固件上收紧爪的运动的箭头。
图24A、24B和24C分别是3爪可调节的套筒的仰视图、局部仰视图和底侧斜向视图,示出爪完全打开,具有示出可调节的套筒在示意性示出的紧固件上收紧爪的运动的箭头。
具体实施方式
在下面的说明中阐述具体的细节,以使本领域的技术人员更全面地理解本发明。然而,公知的元件可能没有示出或者详细说明,以避免不必要地使得公开的内容不清楚。相应地,说明书和附图应当被认为是示例性的,而非限制性的。
图1和2A-2D描绘了可调节的套筒10,其具有壳体12、调节套环14、多个爪16、保持件18和多个偏置构件(例如弹簧)20。
壳体12(也在图3A-3C中单独示出)总体上为圆筒状(即,截面为圆形)并且具有纵向轴线22。沿周向等间隔地分开的多个(例如6个)开口或缺口24形成在壳体12的下端并且延伸通过壳体12的下端。一对背对的凸舌26突出到各缺口24的下端。壳体12的上端形成有外螺纹,如28所示。应当理解,这里使用的“下”和“上”是关于图1所示的位置。驱动缺口30形成于壳体12的上端,以可移除地接收标准套筒驱动工具的驱动柱29,该标准套筒驱动工具例如为如图11A-11C所示的棘齿式套筒驱动扳手31。驱动缺口30或者可以可移除地接收适当尺寸和形状的驱动柱,此驱动柱安装在动力操作的钻、动力操作的螺丝起子、手动螺丝起子,等等之上。可以将诸如手柄的驱动工具直接固定到壳体12,而不是如上述的在壳体12上提供驱动缺口30。
调节套环14的截面为圆形。调节套环14的下端沿周向在内部倾斜,如32处所示(图1)。腔室34(在图2B中最佳地示出)在倾斜的下端32的上方形成于调节套环14内。调节套环14的上端形成有内螺纹,如36处所示,以能够与壳体12的形成有螺纹的上端28通过螺纹连接,如下文所解释。
每个爪16(图4A至4D中单独地示出了单个爪)均具有平的向内的面38、平的上部的面39和中间的倾斜的向外的面40,应当理解,“向内”是指面朝轴线22并且“向外”是指背朝轴线22,如图1所示。向外突出的唇状物42在倾斜面40的上方形成于各爪16的上端。一对背对的槽44形成于各爪16的下端侧。凹部46形成于各爪16的向内的面38的上端。可调节的套筒10可以具有三对在直径上背对的爪16(即,总共6个爪16)。
缺口24、凸舌26、爪16和槽44的尺寸和形状被制成为用于各爪16在对应的一个缺口24中滑动配合,以允许各爪16能够滑动地沿径向移动通过对应的一个缺口24,并且阻止爪16在缺口24内相对于轴线22向内或向外倾斜。
根据公知的力平衡原理选择各爪的上部的面39和爪的槽44的上端之间的位移(displacement)d1(图4A)、上部的面39和爪的凹部46的中心之间的位移d2(图4A)、以及各缺口24处的壳体12的壁厚,以避免爪16由于操作可调节的套筒10时的摩擦而自锁。在这种操作(在下面特别详细地解释)过程中,紧固件47的六边形头部(图1)被夹持在爪16之间,迫使各爪16的向内的面38的下端抵靠紧固件47的六边形头部的对应的一个向外的面。这种迫使趋于使各爪16的上端向内倾斜并且使各爪16的下端向外倾斜。各爪的顶面39压抵着壳体12的缺口24中的一个对应的缺口的顶部25,以阻止这种倾斜,并且各爪的中间的倾斜的向外的面40压抵着调节套环14的下端32,以阻止爪在紧固件47转动过程中沿径向向外移动。
保持件18(图1)具有上方的圆形凸缘部48。柱50自凸缘48的中央向下突出。沿周向等间隔地分开的多个凹部52形成于柱50。
通过壳体12的下端压配合保持件18直到凸缘48与壳体12的向内的表面54接触来组装可调节的套筒10,如图2B所示。各爪16然后被可滑动地安装在对应的一个缺口24中,且爪的向内的面38朝向轴线22。各弹簧20然后被压缩并且装配在一个爪16上的凹部46和柱50上的对应的凹部52之间。在替代实施方式中,可以提供突部至爪和/或柱来代替凹部,在这种情况下,弹簧将绕该突部装配。环形夹具(未示出)或者其类似物用于临时地沿径向向内通过缺口24朝向轴线22压缩爪16。调节套环14的带内螺纹的上端36然后被螺纹连接到壳体12的带螺纹的上端28,并被旋转直到爪16的唇状物42位于调节套环14的腔室34内。然后移除环形夹具,允许弹簧20沿径向向外远离轴线22地偏置爪16,直到爪的倾斜的向外的面40与调节套环14的倾斜的下端32接触。
在操作中,如图5A-5C和6A-6C所示,调节套环14沿第一方向53绕壳体12的转动使调节套环14沿着壳体12同轴地向下移动。这迫使调节套环14的倾斜的下端32克服弹簧20的偏置力向下抵着爪的倾斜的向外的面40,并且迫使爪16如箭头55所示地径向向内。从而,爪的向内的面38被迫使抵着向内的面38之间的紧固件47(例如,螺栓或螺母)的六边形头部,如图6A-6C所示。
调节套环14沿与第一方向53相反的第二方向绕壳体12的转动使调节套环14沿着壳体12同轴地向上移动。这允许弹簧20沿径向向外朝向调节套环14的倾斜的下端38(即,沿与箭头55所示的方向相反的方向)移动爪16,从而打开爪16以释放紧固件47。
图7A-7D示出爪16位于完全打开位置,其中,与爪的向内的面38相切的假想圆C1(图7D)的直径最大化。如可以从图7A最佳地看出的那样,由腔室34的下周缘56防止爪16的向外突出的唇状物42进一步向下移动,从而将爪16保持在可调节的套筒10内。
图8A-8D示出在使调节套环14绕壳体12转动以将爪16移动到第一部分闭合位置后的可调节的套筒10,其中,与爪的向内的面38相切的假想圆C2(图8D)的直径相对于假想圆C1的直径减小。
图9A-9D示出在使调节套环14绕壳体12进一步转动以将爪16移动到第二部分闭合位置后的可调节的套筒10,其中,与爪的向内的面38相切的假想圆C3(图9D)的直径相对于假想圆C2的直径进一步减小。
图10A-10D示出在使调节套环14绕壳体12进一步转动以将爪16移动到完全闭合位置后的爪16,其中,与爪的向内的面38相切的假想圆C4(图10D)的直径被最小化。
图8A-8D和9A-9D仅示出许多可能的部分闭合位置中的两个位置。调节套环14绕壳体12的转动有助于在部分闭合位置的可连续调节的范围内选择性地定位爪16,其中,所述部分闭合位置位于图7A-7D所示的完全打开位置和图10A-10D所示的完全关闭位置之间。
图7A-7D、8A-8D、9A-9D和10A-10D的比较显示出在爪16的整个可连续调节的位置范围中,爪16的最向外的部分保持在的可调节的套筒10的最大外周内(例如,爪16的最向外的部分没有沿径向向外延伸超过调节套环14的下端部64的外周)。因而,无论爪16是完全打开、完全闭合或处于完全打开和完全闭合之间的任意中间位置,可调节的套筒10都保持相同的紧凑形状。
六个爪16的各爪的向内的面38形成与紧固件47的六边形头部的六个向外的面中的对应的一个面的力传递接触。这种力传递接触在爪16的整个可连续调节的位置范围内被维持。在爪16的整个可连续调节的位置范围内,转动驱动力相应地被相等地分布并且施加到紧固件47的六边形头部的六个向外的面的每个一个面。
在爪16的整个可连续调节的位置范围内,各爪16的平的向内的面38保持与紧固件47的六边形头部的六个平的向外的面的一个对应的面平行。因此,各爪16的向内的面38形成与紧固件47的六边形头部的六个向外的面中的对应的一个面的平面力传递接触。平面力传递接触在爪16的整个可连续调节的位置范围内被维持。
图12A-12D、13A-13D、14A-14D和15A-15D图示出壳体12和爪16的不同的可能的构造,图12A-12D示出壳体12和爪16的之前描述的构造,用于比较的目的。
图13A-13D描绘了替代的壳体12A。在附图中,壳体12和替代的壳体12A共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。在图13A-13B中,对替代壳体12A来说独特的元件具有带后缀“A”的标记数字。具体地,沿周向等间隔地分开的多个(例如6个)缺口24A形成在替代壳体12A的下端并且延伸通过替代壳体12A的下端。一对背对的槽26A形成在各缺口24A的下端。
图13C-13D描绘了替代爪16A。在附图中,爪16和替代爪16A共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。在图13C-13D中,对替代爪16A来说独特的元件具有带后缀“A”的标记数字。具体地,一对背对的凸舌44A从各爪16A的下端侧突出。缺口24A、凸舌44A、爪16A和槽26A的尺寸和形状被制定为允许各爪16A能够滑动地沿径向移动通过对应的一个缺口24A,并阻止爪16A在缺口24A内相对于轴线22向内或向外倾斜。
图14A-14B描绘了另一替代壳体12B。在附图中,壳体12和替代壳体12B共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。在图14A-14B中,对替代壳体12B来说独特的元件具有带后缀“B”的标记数字。具体地,沿周向等间隔地分开的多个(例如6个)缺口24B形成在替代壳体12B的下端并且延伸通过替代壳体12B的下端。一对背对的凸舌26B突出到每一个缺口24B的下端。每个凸舌26B均具有半圆形或其它圆化形状。
图14C-14D描绘了替代爪16B。在附图中,爪16和替代爪16B共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。在图14C-14D中,对替代爪16B来说独特的元件具有带后缀“B”的标记数字。具体地,一对背对的槽44B形成在各爪16B的下端侧。每一个槽44B均具有与凸舌26B的形状相匹配的半圆形或其它圆化的形状。缺口24B、凸舌26B、爪16B和槽44B的尺寸和形状被制定为允许各爪16B能够滑动地沿径向移动通过对应的一个缺口24B,并阻止爪16B在缺口24B内相对于轴线22向内或向外倾斜。
不必在各缺口24、24A或24B上提供背对的一对凸舌或槽,也不必在各爪16、16A或16B上提供背对的一对槽或凸舌。各缺口24、24A或24B上的单个凸舌或槽以及各爪16、16A或16B上的单个槽或凸舌足以形成在每一个爪16、16A或16B和对应的一个缺口24、24A或24B之间的凸舌和槽连接。
图15A-15B描绘了另一替代壳体12C。在附图中,壳体12和替代壳体12C共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。在图15A-15B中,对替代壳体12C来说独特的元件具有带后缀“C”的标记数字。具体地,沿周向等间隔地分开的多个(例如6个)缺口24C形成在替代壳体12C的下端。与壳体12的缺口24不同,壳体12C的缺口24C没有延伸通过替代壳体12C的下端(即,缺口24C在所有侧面都闭合,而缺口24底部开放)。没有提供凸舌、槽等在缺口24C上,各缺口24C可以为矩形形状。
图15C-15D描绘了替代爪16C。在附图中,爪16和替代爪16C共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。在图15C-15D中,对替代爪16C来说独特的元件具有带后缀“C”的标记数字。具体地,各爪16C的侧面45C是平滑的,在爪16C上没有提供凸舌、槽等。各爪16C均具有与缺口24C的形状相匹配的矩形截面形状。缺口24C和爪16C的尺寸和形状被制定为允许各爪16C能够滑动地沿径向移动通过对应的一个缺口24C,并阻止爪16C在缺口24C内相对于轴线22向内或向外倾斜。
能够允许各爪能够滑动地沿径向移动通过对应的壳体缺口,并阻止爪在缺口内相对于轴线22向内或向外倾斜的其它缺口和爪形状、尺寸和构造,对与本领域的技术人员来说也是容易想到的。
图16A-16F描绘了具有快速爪闭合特征的替代可调节的套筒10D。在附图中,可调节的套筒10和替代可调节的套筒10D共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代可调节的套筒10D来说独特的元件具有带后缀“D”的标记数字。除壳体12D上的外螺纹28D被沿周向间隔开的非螺纹区70D断开之外,壳体12D与壳体12相似。除了调节套环14D上的内螺纹36D被沿周向间隔开的非螺纹区72D断开之外,调节套环14D与调节套环14相似。外螺纹区28D具有与非螺纹区72D相等的周向长度,内螺纹区36D具有与非螺纹区70D相等的周向长度。这便于外螺纹区28D与非螺纹区72D的对准,如图16A-16D所示。当外螺纹区28D与非螺纹区72D对准时,内螺纹区36D与非螺纹区70D对准,反之亦然。这种对准允许调节套环14D如图16C中的箭头74所示地沿着壳体12D同轴地快速向下移位,而无需转动调节套环14D或壳体12D,这是因为外螺纹区28没有与内螺纹区36D啮合。这种快速向下移动快速地闭合爪16。一旦爪16已经被快速地闭合至期望的程度,将调节套环14D如图16E-16F中的箭头76所示地绕壳体12D转动。这种转动使外螺纹区28D与内螺纹区36D螺纹接合,允许将爪16的收紧增加至期望的程度。上述对准还允许调节套环14D沿着壳体12D同轴地快速向上移位(即沿与箭头74所示的方向相反的方向),以快速地打开爪16。
图17A-17B描绘了替代的可调节的套筒10E。在附图中,可调节的套筒10和替代的可调节的套筒10E共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代可调节的套筒10E来说独特的元件具有带后缀“E”的标记数字。除了壳体12E上的外螺纹28E被带有刻度78的非螺纹区70E断开之外,壳体12E与壳体12相似,其中,刻上刻度78以标示爪打开或闭合时爪16的位置。爪的位置由调节套环14的上缘80与刻度78相交处的点标示。可以在刻度78上提供适当的校准标记(未示出),每个标记均对应于爪16如上所述地打开和闭合时与爪16的向内的面38相切的多个假想圆中的一个。
图18A-18C描绘了替代的可调节的套筒10F。在附图中,可调节的套筒10和替代的可调节的套筒10F共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代的可调节的套筒10F来说独特的元件具有带后缀“F”的标记数字。替代的可调节的套筒10F的调节套环14F具有外部圆筒形状,而可调节的套筒10的调节套环14在直径减小的圆筒状上端部62和直径扩大的圆筒状下端部64之间具有中央截头圆锥部60(图2A-2C)。在内部,替代的可调节的套筒10F的调节套环14F内的腔室34F具有圆筒状形状,而可调节的套筒10的调节套环14内的腔室34具有位于下圆筒状部68上方的截头圆锥部66。腔室34F具有平的下周缘56F。与替代的可调节的套筒10F相比,这些差异为可调节的套筒10提供了圆滑、紧凑的外观,但是,它们可能也复杂化并且与制造替代的可调节的套筒10F所需的时间和成本相比,增加了制造可调节的套筒10所需的时间和成本。
图19A-19C描绘了替代的“深的”可调节的套筒10G。在附图中,可调节的套筒10和替代的可调节的套筒10G共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代的可调节的套筒10G独特的元件具有带后缀“G”的标记数字。除壳体12G在调节套环14的下端下方沿纵向轴线22的方向延伸之外,替代的可调节的套筒10G的壳体12G与壳体12相似。壳体12G的沿周向间隔开的缺口24G也延伸以容纳相似地延伸的爪16G。这种延伸便于爪12G插入到凹部中,以夹持不能由可调节的套筒10到达的紧固件。
图20A-20B描绘了替代的可调节的套筒10H。在附图中,可调节的套筒10和替代可调节的套筒10H共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代的可调节的套筒10H来说独特的元件具有带后缀“H”的标记数字。替代的可调节的套筒10H具有位于每对在直径上背对的爪之间的偏置构件(例如,弹簧)20H,而不是具有与可调节的套筒10相关的上述的保持件18。如果可调节的套筒10H具有三对在直径上背对的爪16H1、16H2和16H3(即,总共六个爪,如图所示),则提供三个弹簧20H。爪对16H1上提供有凹部46H1,该凹部46H1比爪对16H2上提供的凹部46H2更靠近爪的顶面39。爪对16H3上提供有凹部46H3,该凹部46H3比爪对16H2上提供的凹部46H2更远离爪的顶面39。如从图20C-20D中最佳地看到的那样,这种成对凹部46H1、46H2和46H3的间隔开的布置允许:第一弹簧20H装配在背对的爪16H1的成对的凹部46H1之间,第二弹簧20H装配在背对的爪16H2的成对的凹部46H2之间,第三弹簧20H装配在背对的爪16H3的成对的凹部46H3之间。弹簧20H沿径向向外远离轴线22偏置爪16H1、16H2和16H3直到爪的倾斜的向外的面40与调节套环14的倾斜的下端32接触。
图21A-21D描绘了替代的“层叠”爪16I。在附图中,爪16和层叠爪16I共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。层叠爪16I包括中央层82、两个背对的上侧层84和两个背对的下侧层86。如图21D所示,通过对准铆钉接收缺口88,然后通过对准的缺口紧固铆钉90来组装层82、84、86。
图22描绘了替代的调节套环14J。在附图中,调节套环14和替代的调节套环14J共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代调节套环14J来说独特的元件具有带后缀“J”的标记数字。调节套环14J由两部分、即主体部件92和环94形成。环94可以由塑料或相似材料形成。环94的外表面96可以被压花(如图所示),以提高调节套环14J的握持性。另外或者作为替代,可以在外表面96上刻蚀、雕刻或者另外施加或者形成商标、商品名称或其它标记。环94可以具有带肋的内表面98,内表面98的尺寸和形状制定为用于与形成于主体部件92上的对应的带肋的外表面100互锁地配合。环94压配合到主体部件92上,以使带肋的表面98、100可互锁地相配合,从而阻止环94相对于主体部件92转动。
图23A-23C描绘了替代的4爪可调节的套筒10K。在附图中,可调节的套筒10和4爪可调节的套筒10K共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代的可调节的套筒10K来说独特的元件具有带后缀“K”的标记数字。除四个(而不是六个)沿周向等间隔地分开的爪接收缺口24K形成于壳体12K的下端并且延伸通过壳体12K的下端之外,壳体12K与壳体12相似。除四个(而不是六个)沿周向等间隔地分开的凹部形成于保持件18K的向下突出的柱之外,保持件18K与保持件18相似。可调节的套筒10K具有两对在直径上背对的爪16(即,总共4个爪16)。在操作中,如图23C所示,调节套环14沿第一方向53绕壳体12K的转动使调节套环14沿着壳体12K同轴地向下移动。这迫使调节套环14的倾斜的下端32克服弹簧20的偏置力向下抵着爪的倾斜的向外的面40,从而迫使爪16如箭头55所示地径向向内。爪的向内的面38因此被迫使抵着位于向内的面38之间的紧固件47(例如,螺栓或螺母)的方形头部。
图24A-24C描绘了替代的3爪可调节的套筒10L。在附图中,可调节的套筒10和3爪可调节的套筒10L共有的元件带有相同的标记数字,并且不必进一步说明。对替代可调节的套筒10L来说独特的元件具有带后缀“L”的标记数字。除三个(而不是六个)沿周向等间隔地分开的爪接收缺口24L形成于壳体12L的下端并且延伸通过壳体12L的下端之外,壳体12L与壳体12相似。除三个(而不是六个)沿周向等间隔地分开的凹部形成于保持件18L的向下突出的柱之外,保持件18L与保持件18相似。可调节的套筒10L具有三个爪16。在操作中,如图24C所示,调节套环14沿第一方向53绕壳体12L的转动使调节套环14沿着壳体12L同轴地向下移动。这使调节套环14的倾斜的下端32克服弹簧20的偏置力向下抵着爪的倾斜的向外的面40,从而迫使爪16如箭头55所示地径向向内。爪的向内的面38因此被迫使抵着位于向内的面38之间的紧固件47(例如,螺栓或螺母)的六边形头部的六个向外的面中的沿周向等间隔分开的三个面。
虽然上面已经讨论了许多示例性方面和实施方式,本领域的技术人员将认识到这些方面和实施方式的一些修改、置换、增加和子组合。例如,壳体12上的外螺纹28和调节套环14的内螺纹36可以是双线螺纹或其它类型的多线螺纹,以便于快速地打开和闭合爪16。作为另一示例,驱动工具(未示出)可以可移除地驱动连接到调节套环14,并且被操作以绕壳体12转动地驱动调节套环14,从而可调节地将爪16定位。因此,期望的是,下附的权利要求和之后引入的权利要求被解释为包括所有这种修改、置换、增加和子组合,正如在它们的精神和范围内的那样。
Claims (26)
1.一种可调节的套筒,包括:
壳体,所述壳体具有纵向轴线;
调节套环,所述调节套环能够连接到所述壳体并且能够沿所述壳体移动,所述调节套环具有倾斜的内侧圆周部;
多个缺口,所述多个缺口延伸通过所述壳体;
多个爪,每个爪均能够滑动地并沿径向地移动通过对应的一个所述缺口,每个爪均具有:
平的向内的面;
倾斜的向外的面,所述倾斜的向外的面能够在所述调节套环的所述倾斜的内侧圆周部上滑动;以及
偏置元件,所述偏置元件将所述爪沿径向远离所述轴线地偏置;
其中,所述爪能够在完全打开位置和完全关闭位置之间的一段位置范围内移动;并且在所述爪的整个所述位置范围内,所述爪的最向外的部分保持在所述可调节的套筒的最大外周之内。
2.如权利要求1所述的可调节的套筒,其中,所述调节套环的所述倾斜的内侧圆周部位于所述调节套环的下端。
3.如权利要求2所述的可调节的套筒,还包括:
在所述调节套环内的腔室,所述腔室位于所述倾斜的内侧圆周部的上方;以及
与各爪的所述倾斜的向外的面相邻的向外突出的唇状物,各爪的所述唇状物突出到所述腔室内并且能够在所述腔室内移动。
4.如权利要求3所述的可调节的套筒,还包括在各爪和各对应的一个所述缺口之间连接的凸舌和槽。
5.如权利要求3所述的可调节的套筒,还包括保持件,所述保持件具有:
凸缘,所述凸缘能够由所述壳体支撑,在所述爪的上方;以及
凸部,所述凸部自所述凸缘在所述爪的向内的面之间延伸;
其中,各偏置元件在所述凸部与所述爪中的对应的一个爪之间延伸。
6.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中:
所述壳体和所述调节套环的截面为圆形;以及
所述调节套环能够螺纹连接到所述壳体并且能够绕所述壳体转动,以使所述调节套环沿着所述壳体同轴地移动。
7.如权利要求3所述的可调节的套筒,还包括驱动缺口,所述驱动缺口位于所述壳体内,用于可移除地接收驱动工具,所述驱动工具用于相对于所述调节套环转动所述壳体。
8.如权利要求3所述的可调节的套筒,还包括固定到所述壳体上的驱动工具,用于相对于所述调节套环转动所述壳体。
9.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中:
所述调节套环相对于所述壳体沿第一方向的转动迫使所述调节套环的所述倾斜的内侧圆周部抵着所述爪的所述倾斜的向外的面,迫使所述爪朝向所述轴线沿径向向内;以及
所述调节套环相对于所述壳体沿与所述第一方向相反的第二方向的转动使所述偏置元件能够使所述爪抵着所述调节套环的所述倾斜的内侧圆周部而沿径向向外移动。
10.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中,所述缺口绕所述壳体沿周向等间隔地分开。
11.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中,所述调节套环能够被绕着所述壳体可转动地驱动,以可调节地使所述爪定位。
12.如权利要求3所述的可调节的套筒,还包括:
所述壳体上的螺纹区和非螺纹区;以及
所述调节套环上的螺纹区和非螺纹区;
其中,所述壳体上的所述螺纹区能够与所述调节套环上的所述非螺纹区对准,并且所述调节套环上的所述螺纹区能够与所述壳体上的所述非螺纹区对准,以允许所述调节套环沿着所述壳体同轴地非转动地移位。
13.如权利要求3所述的可调节的套筒,还包括所述壳体上的校准刻度,所述刻度具有多个标记,每个标记均对应于所述爪的所述位置范围内的一个位置。
14.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中:
所述调节套环还包括位于圆筒状上端部和圆筒状下端部之间的中央截头圆锥部;以及
所述腔室还包括位于圆筒状部上方的截头圆锥部。
15.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中:
所述调节套环具有外部圆筒状形状,以及
所述腔室具有圆筒状形状。
16.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中:
所述壳体在所述调节套环的所述下端的下方延伸;
所述缺口沿所述纵向轴线的方向延伸;以及
所述爪延伸用于使各延伸的爪能够滑动地沿径向移动通过对应的一个所述延伸的缺口。
17.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中,各偏置元件均在对应的在直径上背对的所述爪对之间延伸。
18.如权利要求3所述的可调节的套筒,各爪还包括:
中央层;
两个背对的上侧层;
两个背对的下侧层;
第一铆钉,所述第一铆钉通过所述两个背对的上侧层和所述中央层紧固;以及
第二铆钉,所述第二铆钉通过所述两个背对的下侧层和所述中央层紧固。
19.如权利要求3所述的可调节的套筒,所述调节套环还包括主体部件和能够互锁地环绕所述主体部件的环。
20.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中,所述爪能够在所述完全打开位置和所述完全闭合位置之间的一段能够连续调节的位置范围内移动。
21.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中,在所述爪的整个所述位置范围内,所述调节套环相对于所述壳体沿第一方向的转动在每个所述爪的所述向内的面和位于所述爪之间的紧固件的对应的面之间施加力传递接触。
22.如权利要求3所述的可调节的套筒,其中,在所述爪的整个所述位置范围内,各爪的所述平的向内的面与位于所述爪之间的紧固件的对应的面保持平行。
23.如权利要求3所述的可调节的套筒,包括沿周向等间隔地分开的六个缺口和六个爪。
24.如权利要求3所述的可调节的套筒,包括沿周向等间隔地分开的四个缺口和四个爪。
25.如权利要求3所述的可调节的套筒,包括沿周向等间隔地分开的三个缺口和三个爪。
26.一种具有最外周的可调节的套筒,包括:
具有纵向轴线的壳体;
调节套环,所述调节套环能够连接到所述壳体并且能够沿所述壳体移动,所述调节套环具有倾斜的内侧圆周部;
多个开口,所述多个开口延伸通过所述壳体;
多个爪,每个爪均能够滑动地移动通过对应的一个所述开口,每个爪均具有:
平的向内的面;
倾斜的向外的面,所述倾斜的向外的面能够在所述调节套环的所述倾斜的内侧圆周部上滑动;以及
偏置元件,所述偏置元件将所述爪远离所述轴线地偏置;
其中,所述爪在一段位置范围内能够朝向和远离所述轴线移动;在所述爪的整个所述位置范围内,所述爪的最向外的部分保持在所述可调节的套筒的所述最外周之内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110525 |