CN102070951A - 一种保温涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温涂料,包括以下重量百分比的组分:40~60%的乳液、2~10%的二氧化锆陶瓷粉、5~15%的中空陶瓷微球、10~25%的中空玻璃微球、2~5%的硅酸铝粉、1~2%的钛白粉、0.2~1%的助溶剂、0.2~1%的消泡剂、0.2~1%的润湿剂、10~20%的水和0.01~0.2%的稀土。同时,本发明还公开了上述保温涂料的制备方法。本发明提供保温涂料,涂层薄、重量轻、附着力好,使用寿命长,保温效果显著,施工方便,解决了大型储罐表面难以铺设保温材料的问题。

Description

一种保温涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种保温涂料,具体是一种用于大型储存罐外表面以及房屋表面的保 温涂料及其制备方法。
背景技术
[0002] 目前,应用在大型储备罐及房屋表面的多是一些保温材料,但是这些保温材料的 铺设与表面的平整程度有很大的关联,一些表面有弧度的储存罐等,保温材料难以铺设,容 易造成保温层厚、接缝多、重量大,而且不防水;另外,保温材料的铺设需要极大的人力,施 工很不方便。因此,设计一种保温涂料来解决这类难题是一个很好的选择。
发明内容
[0003] 发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于大型储存罐外 表面以及房屋表面的保温涂料。
[0004] 本发明的另一目的在于提供上述保温涂料的制备方法。
[0005] 技术方案:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种保温涂料,包括以下重量 百分比的组分:40〜60%的乳液、2〜10%的二氧化锆陶瓷粉、5〜15%的中空陶瓷微球、 10〜25%的中空玻璃微球、2〜5%的硅酸铝粉、1〜2%的钛白粉、0. 2〜的助溶剂、 0. 2〜的消泡剂、0. 2〜的润湿剂、10〜20%的水和0. 01〜0. 2%的稀土。
[0006] 其中,乳液中硅改性苯丙腈固含量> 47%,其余为水,玻璃化温度> 5°C ;乳液主要 起到成膜作用。
[0007] 其中,二氧化锆陶瓷粉的细度为300〜800目,起到保温作用。
[0008] 其中,中空玻璃微球主要成份为碱石灰、硼硅酸盐、玻璃;中空陶瓷微球主要由氧 化硅铝陶瓷制成;中空玻璃微球和中空陶瓷微球的细度为200〜400目,中空玻璃微球和中 空陶瓷微球能够防止热的辐射,起到保温作用。
[0009] 其中,硅酸铝粉和钛白粉的细度为500〜800目,硅酸铝粉可起到保温作用,钛白 粉则起到漂白作用。
[0010] 其中,助溶剂为丙二醇,其浓度彡95%。
[0011] 其中,消泡剂为硅油,其浓度彡40%。
[0012] 其中,润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
[0013] 制备上述保温涂料的方法,其特征在于它包括以下步骤:
[0014] (1)将配方量的助溶剂、湿润剂和消泡剂加入水中,搅拌溶解5〜10分钟;
[0015] (2)将配方量的稀土、硅酸铝粉、钛白粉和二氧化锆陶瓷粉加入步骤(1)的溶液 中,时间20〜40分钟;
[0016] (3)在500〜1000转/分搅拌下将配方量的乳液加入,搅拌20〜40分钟;
[0017] (4)在50〜200转/分搅拌下加入配方量的中空陶瓷微球和中空玻璃微球,搅拌 均勻;[0018] (5)加入酸性试剂调节pH值,使之为7〜8,装桶。
[0019] 其中,步骤(5)中,酸性试剂优选磷酸二氢钠或磷酸氢钠。
[0020] 有益效果:本发明提供的一种保温涂料,涂层薄、重量轻、附着力好,使用寿命长, 保温效果显著,施工方便,解决了大型储罐表面难以铺设保温材料的间题。本发明提供的保 温涂料的制备方法,科学简单,节约大量的能源消耗,同时对环境无任何污染。
具体实施方式
[0021] 实施例1 :
[0022] 首先将二氧化锆陶瓷粉研磨至细度至800目、空玻璃微球和中空陶瓷微球的细度 至400目、硅酸铝粉和钛白粉的细度至800目。
[0023] 接着,取0.5%的助溶剂(单位为重量百分数,下同)、0. 5%的湿润剂和0.8%的 消泡剂加入到20%的水中,搅拌溶解5分钟;将0.2%的稀土、2%的硅酸铝粉、钛白粉和 2%的二氧化锆陶瓷粉加入上述溶液中,时间20分钟;在500转/分的搅拌速度下,将40% 的乳液加入,搅拌20分钟;在50转/分搅拌速度下,加入8%的中空陶瓷微球和25%中空 玻璃微球,搅拌均勻;加入磷酸二氢钠调节PH值,使之为7,装桶。
[0024] 其中,助溶剂为浓度95%的丙二醇;润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚;消泡剂为浓度 40%的硅油;乳液中硅改性苯丙腈固含量为70%,其余为水。
[0025] 实施例2 :
[0026] 首先将二氧化锆陶瓷粉研磨至细度至600目、空玻璃微球和中空陶瓷微球的细度 至350目、硅酸铝粉和钛白粉的细度至700目。
[0027] 接着,取0. 95%的助溶剂(单位为重量百分数,下同)、0. 5%的湿润剂和0. 5%的 消泡剂加入15%的水中,搅拌溶解6分钟;将0. 05%的稀土、2%的硅酸铝粉、1 %钛白粉和 3%的二氧化锆陶瓷粉加入上述溶液中,时间25分钟;在700转/分的搅拌速度下,将45% 的乳液加入,搅拌30分钟;在80转/分搅拌速度下,加入12%的中空陶瓷微球和20%中空 玻璃微球,搅拌均勻;加入磷酸二氢钠调节PH值,使之为8,装桶。
[0028] 其中,助溶剂为浓度96%的丙二醇;润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚;消泡剂为浓度 50%的硅油;乳液中硅改性苯丙腈固含量为65%,其余为水。
[0029] 实施例3 :
[0030] 首先将二氧化锆陶瓷粉研磨至细度至500目、空玻璃微球和中空陶瓷微球的细度 至300目、硅酸铝粉和钛白粉的细度至600目。
[0031] 接着,取0. 49%的助溶剂(单位为重量百分数,下同)、1 %的湿润剂和1 %的消泡 剂加入15 %的水中,搅拌溶解8分钟;将0. 01 %的稀土、5 %的硅酸铝粉、2 %钛白粉和2 % 的二氧化锆陶瓷粉加入上述溶液中,时间30分钟;在800转/分的搅拌速度下,将50%的 乳液加入,搅拌30分钟;在120转/分搅拌速度下,加入5%的中空陶瓷微球和19%中空玻 璃微球,搅拌均勻;加入磷酸二氢钠调节PH值,使之为7. 5,装桶。
[0032] 其中,助溶剂为浓度97%的丙二醇;润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚;消泡剂为浓度 60%的硅油;乳液中硅改性苯丙腈固含量为60%,其余为水。
[0033] 实施例4 :
[0034] 首先将二氧化锆陶瓷粉研磨至细度至400目、空玻璃微球和中空陶瓷微球的细度至250目、硅酸铝粉和钛白粉的细度至550目。
[0035] 接着,取0. 3%的助溶剂(单位为重量百分数,下同)、0. 2%的湿润剂和0. 3%的 消泡剂加入12%的水中,搅拌溶解9分钟;将0.2%的稀土、2%的硅酸铝粉、的钛白粉和 10%的二氧化锆陶瓷粉加入上述溶液中,时间35分钟;在900转/分的搅拌速度下,将55% 的乳液加入,搅拌40分钟;在150转/分搅拌速度下,加入5%的中空陶瓷微球和14%中空 玻璃微球,搅拌均勻;加入磷酸氢二钠调节PH值,使之为7,装桶。
[0036] 其中,助溶剂为浓度95%的丙二醇;润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚;消泡剂为浓度 65%的硅油;乳液中硅改性苯丙腈固含量为55%,其余为水。
[0037] 实施例5 :
[0038] 首先将二氧化锆陶瓷粉研磨至细度至300目、空玻璃微球和中空陶瓷微球的细度 至200目、硅酸铝粉和钛白粉的细度至500目。
[0039] 接着,取0. 4%的助溶剂(单位为重量百分数,下同)、0. 2%的湿润剂和0. 2%的消 泡剂加入10%的水中,搅拌溶解10分钟;将0.2%的稀土、2%的硅酸铝粉、的钛白粉和 2%的二氧化锆陶瓷粉加入上述溶液中,时间40分钟;在1000转/分的搅拌速度下,将60% 的乳液加入,搅拌35分钟;在200转/分搅拌速度下,加入14%的中空陶瓷微球和10%中 空玻璃微球,搅拌均勻;加入磷酸氢二钠调节PH值,使之为8,装桶。
[0040] 其中,助溶剂为浓度95%的丙二醇;润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚;消泡剂为浓度 65%的硅油;乳液中硅改性苯丙腈固含量为47%,其余为水。

Claims (10)

1. 一种保温涂料,其特征在于它包括以下重量百分比的组分:40〜60%的乳液、2〜 10%的二氧化锆陶瓷粉、5〜15%的中空陶瓷微球、10〜25%的中空玻璃微球、2〜5%的 硅酸铝粉、1〜2%的钛白粉、0. 2〜1 %的助溶剂、0. 2〜I0Z0的消泡剂、0. 2〜1 %的润湿剂、 10〜20%的水和0. 01〜0. 2%的稀土。
2.根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于,所述乳液中硅改性苯丙腈固含量 ^ 47%,其余为水。
3.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于,所述二氧化锆陶瓷粉的细度为300〜 800 目。
4.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于,所述中空玻璃微球、中空陶瓷微球的 细度为200〜400目。
5.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于,所述硅酸铝粉、钛白粉的细度为 500 〜800 目。
6.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于,所述助溶剂为丙二醇,其浓度 彡 95%。
7.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于,所述消泡剂为硅油,其浓度> 40%。
8.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于,所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
9.制备权利要求1所述的保温涂料的方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)将配方量的助溶剂、湿润剂和消泡剂加入水中,搅拌溶解5〜10分钟;(2)将配方量的稀土、硅酸铝粉、钛白粉和二氧化锆陶瓷粉加入步骤(1)的溶液中,时 间20〜40分钟;(3)在500〜1000转/分搅拌下将配方量的乳液加入,搅拌20〜40分钟;(4)在50〜200转/分搅拌下加入配方量的中空陶瓷微球和中空玻璃微球,搅拌均勻;(5)加入酸性试剂调节pH值,使之为7〜8,装桶。
10.根据权利要求8所述的制备保温材料的方法,其特征在于,步骤(¾中,酸性试剂为磷酸二氢钠或磷酸氢钠。
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