CN102069372B - 生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具 - Google Patents

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Abstract

一种生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,其特征是它主要由安装拉杆(1)、孔轴安装固定连接盘(2)和活动推力盘(3)组成,所述安装拉杆(1)一端设有左旋螺纹(10),安装拉杆(1)另一端设有右旋螺纹(11),安装拉杆(1)分别与孔轴安装固定连接盘(2)和活动推力盘(3)螺纹连接。本发明的活动推力盘将孔轴强行拉进压底座中并与轴承配合安装,受力均匀,不会偏轴,确保安装精确。只需一至两名工人就可完成操作。本发明在拆卸孔轴时只需使用孔轴拆卸工具,并利用拆卸顶杆将孔轴推出即可。

Description

生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具
技术领域
本发明涉及制粒机械关键部件的拆装装置,具体地说是一种生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具。
背景技术
生物质颗粒是目前世界上新兴的可再生能源之一。我国的生物质颗粒生产和应用技术正在逐步发展。制作生物质颗粒的原料被压毂碾压后,经过环模的诸多通孔挤出成型。
在制粒机的环模或进料套筒内通常设有可旋转的压毂固定座,其上设有两个紧贴环模内壁的压毂,通过压毂固定座上的刮刀带动原料送至指定位置,再经过压毂的挤压,使原料通过环模的通孔挤出成型。
压毂固定座上设有两把刮刀,刮刀位于两个压毂之间的位置,在压毂固定座上的两个压毂之间分别安置两把刮刀,同时给两个压辊供料,原料分配均衡,两个压辊的受力均衡,可以双倍提高制粒产量。
孔轴时制粒机的关键传动部件,环模、压辊等核心部件据安装在孔轴上,由于孔轴体积重量较大,孔轴在安装和拆卸时,以往人工方式费时费力,需要多个工人协同操作,在与轴承配合安装时,需要借住铁锤等工具敲打,这种人工安装方式给制粒机的运行带来隐患,可能降低使用寿命,操作过程中不仅要精确安装,保证配合严密,还要避免不必要的碰撞导致孔轴损伤。 
发明内容
[0006] 本发明的目的是提供一种生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具,该装置解决了孔轴安装时的技术问题,有效防治孔轴和轴承的损伤,克服了上述弊端。
    本发明的技术方案是:
      一种生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,它主要由安装拉杆(1)、孔轴安装固定连接盘(2)和活动推力盘(3)组成,所述安装拉杆(1)一端设有左旋螺纹(10),安装拉杆(1)另一端设有右旋螺纹(11),安装拉杆(1)分别与孔轴安装固定连接盘(2)和活动推力盘(3)螺纹连接;活动推力盘(3)的一侧设有凸台,活动推力盘(3)的另一侧设有凹台。
所述安装拉杆(1)的左旋螺纹(10)末端和右旋螺纹(11)末端分别设有连接结构。
所述孔轴安装固定连接盘(2)上设有孔轴安装固定连接盘定位孔(20)。
一种生物质颗粒制粒机孔轴拆卸工具,它主要由孔轴拆卸固定连接盘(5)和拆卸顶杆(6)组成,所述拆卸顶杆(6)上设有螺纹,拆卸顶杆(6)与孔轴拆卸固定连接盘(5)螺纹连接,所述孔轴拆卸固定连接盘(5)上设有孔轴拆卸固定连接盘定位孔(50);孔轴拆卸固定连接盘(5)的一侧设有凸台,活动推力盘(3)的另一侧设有凹台。
所述拆卸顶杆(6)末端设有连接结构。
本发明的有益效果是:
本发明的生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具架构简单,拆装快速、简便、高效、省时省力。
本发明的活动推力盘将孔轴强行拉进压底座中并与轴承配合安装,受力均匀,不会偏轴,确保安装精确。只需一至两名工人就可完成操作。
本发明在拆卸孔轴时只需使用孔轴拆卸工具,并利用拆卸顶杆将孔轴推出即可。
附图说明
图1为本发明的安装拉杆的结构示意图。
图2为本发明的孔轴安装连接推力盘的结构示意图。
图3为本发明的活动推力盘的结构示意图。
图4为本发明的孔轴安装工具的组合使用状态结构示意图。
图5为本发明的孔轴拆卸工具的结构示意图。
图6为本发明的孔轴安装工具的孔轴拆卸固定连接盘结构示意图。
图7为采用本发明的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之一的示意图。
图8为采用本发明的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之二的示意图。
图9为采用本发明的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之三的示意图。
图10为采用本发明的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之四的示意图。
图11为采用本发明的孔轴拆卸工具拆卸孔轴时的分解步骤之一的示意图。
图12为采用本发明的孔轴拆卸工具拆卸孔轴时的分解步骤之二的示意图。
图中,1为安装拉杆、10为左旋螺纹、11为右旋螺纹、2为孔轴安装固定连接盘、20为孔轴安装固定连接盘定位孔、3为活动推力盘、4为孔轴、5为孔轴拆卸固定连接盘、50为孔轴拆卸固定连接盘定位孔、6为拆卸顶杆、7为生物质颗粒制粒机孔轴支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
    本发明提供一种生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,如图1至图4,它主要由安装拉杆1、孔轴安装固定连接盘2和活动推力盘3组成,所述安装拉杆1一端设有左旋螺纹10,安装拉杆1另一端设有右旋螺纹11,安装拉杆1分别与孔轴安装固定连接盘2和活动推力盘3螺纹连接。活动推力盘3的一侧设有凸台,活动推力盘3的另一侧设有凹台,便于和孔轴的外形相对应,增加连接稳定性。
所述安装拉杆1的左旋螺纹10末端和右旋螺纹11末端分别设有连接结构。可以是四边形或六边形等类似结构的螺栓头。
所述孔轴安装固定连接盘2上设有孔轴安装固定连接盘定位孔20。
    本发明提供一种生物质颗粒制粒机孔轴拆卸工具,如图5、图6,它主要由孔轴拆卸固定连接盘5和拆卸顶杆6组成,所述拆卸顶杆6上设有螺纹,拆卸顶杆6与孔轴拆卸固定连接盘5螺纹连接,所述孔轴拆卸固定连接盘5上设有孔轴拆卸固定连接盘定位孔50。孔轴拆卸固定连接盘5的一侧设有凸台,孔轴拆卸固定连接盘5的另一侧设有凹台,便于和孔轴的外形相对应,增加连接稳定性。
所述拆卸顶杆6末端设有连接结构。可以是四边形或六边形等类似结构的螺栓头。
采用本发明的孔轴安装工具安装孔轴时步骤如下:
如图7,孔轴4加工好后一般落在地上,使用安装拉杆1伸入孔轴4内的通孔内,然后利用杠杆效应将孔轴抬起;
如图8,两名工人分别抓住安装拉杆1的一端,将孔轴4轿起,然后送入生物质颗粒制粒机孔轴支撑座7内;
如图9,先将孔轴安装固定连接盘2旋在安装拉杆1一端的螺纹上,然后利用螺栓或者定位销通过孔轴安装固定连接盘定位孔20将孔轴安装固定连接盘2固定在生物质颗粒制粒机孔轴支撑座7上,同时,也将活动推力盘3旋在安装拉杆1另一端的螺纹上,并抵紧孔轴4的大端;
如图10,旋转安装拉杆1,由于孔轴安装固定连接盘2和活动推力盘3分别与方向相反的左旋螺纹10和右旋螺纹11螺纹连接,因此,将安装拉杆1旋出时,活动推力盘3与安装拉杆1之间并不产生相对位移,活动推力盘3也与相同的方向被拉出;
孔轴4在活动推力盘3的推力下安装到位后,取下安装拉杆1、孔轴安装固定连接盘2和活动推力盘3即可。
采用本发明的孔轴拆卸工具拆卸孔轴时步骤如下:
如图11,利用螺栓或者定位销通过孔轴拆卸固定连接盘定位孔50将孔轴拆卸固定连接盘5固定在生物质颗粒制粒机孔轴支撑座7上;
如图12,旋上拆卸顶杆6,拆卸顶杆6在螺纹进给作用下强行将孔轴4顶出。
孔轴4拆卸成功后,取下孔轴拆卸固定连接盘5和拆卸顶杆6即可。   
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,其特征是它主要由安装拉杆(1)、孔轴安装固定连接盘(2)和活动推力盘(3)组成,所述安装拉杆(1)一端设有左旋螺纹(10),安装拉杆(1)另一端设有右旋螺纹(11),安装拉杆(1)分别与孔轴安装固定连接盘(2)和活动推力盘(3)螺纹连接;活动推力盘(3)的一侧设有凸台,活动推力盘(3)的另一侧设有凹台。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,其特征是所述安装拉杆(1)的左旋螺纹(10)末端和右旋螺纹(11)末端分别设有连接结构。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,其特征是所述孔轴安装固定连接盘(2)上设有孔轴安装固定连接盘定位孔(20)。
4.一种生物质颗粒制粒机孔轴拆卸工具,其特征是它主要由孔轴拆卸固定连接盘(5)和拆卸顶杆(6)组成,所述拆卸顶杆(6)上设有螺纹,拆卸顶杆(6)与孔轴拆卸固定连接盘(5)螺纹连接,所述孔轴拆卸固定连接盘(5)上设有孔轴拆卸固定连接盘定位孔(50);孔轴拆卸固定连接盘(5)的一侧设有凸台,孔轴拆卸固定连接盘(5)的另一侧设有凹台。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒制粒机孔轴拆卸工具,其特征是所述拆卸顶杆(6)末端设有连接结构。
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