CN102059674B - 螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
一种螺丝刀，其包括有：手柄；齿轮装置；旋具头；其特征在于齿轮装置至少包括有：装置壳体；主驱动齿轮；一对前后环形齿轮，相对同心轴设置，相对的环面分布有侧面环齿，且前后环形齿轮内圈是内齿环；从驱动齿轮组，从驱动齿轮组中的大齿轮与主驱动齿轮啮合连接，从驱动齿轮组中的同轴心小齿轮分别与前后环形齿轮相啮合连接；弹簧安装销，穿置在旋具头的后端中，弹簧安装销的前部和后部分别有开孔，使弹簧和钢珠依次填入；一对前后齿轮块，分别安装在旋具头后段前后部位的容置口中，前后齿轮块的内面与各自的钢珠抵触配合，外面与各自的环形齿轮的内齿环是保持接触；换向钮，安装在旋具头上，其结构更加合理实用，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺丝刀。
背景技术
随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高，各种可以更换螺丝刀头的螺丝刀得到了广泛的应用，为此科技人员开发出各种的螺丝刀。
如专利申请号为200620103975.8的中国专利公开了一种组合式棘轮螺丝刀，包括握把以及固定在握把上的棘轮装置，棘轮装置设有用于安装螺丝刀刀头的轴向中央通孔，其特征在于棘轮装置包括：一连接座，连接座与握把固定连接，其外部周向设有滑槽，并在外部轴向对称设有2个容置槽；一套筒，套筒与连接座旋转连接，套筒底部内圆周向均部有若干卡齿；2个制动块，制动块分别设置于容置槽内，制动块上方设有与卡齿相匹配的斜台，制动块底部分别设有弹簧，2个制动块选择性卡制于套筒底部的卡齿上；一弧形滑块，弧形滑块设置于连接座的滑槽内，并控制2个制动块与卡齿离合状态；一外套，外套设置于连接座的外圈上，并与弧形滑块固定连接。其优点是通过弧形滑块控制制动块与卡齿离合状态，棘轮螺丝刀既可顺时针转，也以逆时针转，使用方便，缺陷在于：传统的棘轮结构设计是利用螺丝刀手柄反向空转过程中，不能拧动螺丝，等待手腕反转到位后，再正向拧动螺丝，从而使手拧动螺丝更加方便轻巧，但是遗憾的是，由于空转，势必造成拧动螺丝的效率下降，需要进一步改进设计；另外，这种传统的棘轮螺丝刀在使用过程中常常会造成螺丝刀在空转过程中会带动螺丝转动，造成螺丝拧不了，在原地打转，说明这种棘轮结构可靠性不理想，也需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种螺丝刀，它既可顺时针转，也可以逆时针转，使用方便，而且，在一个方向拧螺丝过程中，空转也能继续拧螺丝，从而大大提高工作效率。
本发明解决技术问题的技术方案是这样的：一种螺丝刀，其包括有：
一手柄，供人手用力操作的部件；
一齿轮装置，设置在手柄前端部位，实现旋具头的正反旋转；
旋具头，一端与齿轮装置连接，另一端可脱卸地插装有螺丝批头；
其特征在于齿轮装置至少包括有：
一装置壳体，其内腔用来安装各个零部件；
一主驱动齿轮，固定在手柄内杆端部，由手柄的操作而旋转；
一对前后环形齿轮，相对同心轴设置，相对的环面分布有侧面环齿，且前后环形齿轮内圈是内齿环；
一从驱动齿轮组，布置在前后环形齿轮的下面或者上面，从驱动齿轮组中的大齿轮与主驱动齿轮啮合连接，从驱动齿轮组中的同轴心小齿轮分别与前后环形齿轮的侧面环齿相啮合连接；
一弹簧安装销，穿置固定在旋具头的后端中，弹簧安装销的前部和后部分别有开孔，使弹簧和钢珠依次填入；
一对前后齿轮块，分别安装在旋具头后段前后部位的容置口中，前后齿轮块的内面与各自的钢珠抵触配合，前后齿轮块的外面与各自的前后齿轮的内齿环接触；
作为改进，所述的齿轮块采用齿轮销可转动地设置在容置口中，且所述的前后齿轮块在旋具头上是错开布置的，便于安装。
前后齿轮块内面具有两个相接的弧面，与钢珠配合。
再改进，所述的装置壳体分成齿轮上座和齿轮下座两部分，对合起来，前后分别与前端盖和后端盖用螺钉连接组成，便于生产组装。
而且，所述的从驱动齿轮组通过中心轴水平地、可转动地安装在齿轮下座上。
再改进，所述的后环形齿轮和主驱动齿轮之间布置有平面垫片。
优选，所述的从驱动齿轮组和前后环形齿轮中的侧面环齿、主驱动齿轮采用锥形齿轮。
最后，所述的换向钮其按部是与旋具头配合的圆弧形，表面分布有摩擦条，便于操作。
与现有技术相比，本发明的优点在于：该螺丝刀保持了原有螺丝刀的性能，即螺丝刀是由一个手柄外加一个齿轮机构，让锁螺丝的旋具头可以顺时针或逆时针空转，根据实际需要进行操作，而且，克服了传统的棘轮螺丝刀存在的缺陷，在反向空转时候，也能继续驱动旋具头向这个方向旋转，借由空转的机能达到促进锁螺丝的效率，而不需逐次将动力驱动器(手)转回原本的位置，所以理论上可以提供效率一倍，节省时间，使用更加方便，增加了新增功能，握住装置壳体顺时针或逆时针转动手柄，旋具头均只向一个方向转动，也就是说一直顺时针或逆时针转动，拨动换向钮以后，则会一直逆时针或顺时针转动，整体结构设计更加合理紧凑，非常实用。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的结构分解图；
图3为本发明的齿轮装置主体立体图；
图4为本发明的齿轮装置主体剖视图；
图5为本发明的齿轮装置主体截面剖视图；
图6为本发明的齿轮装置主体截面剖视图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示意，一种螺丝刀，其包括有：一手柄15，通常是采用塑胶做成，是供人手用力操作的部件，提供动力来源，一齿轮装置19，设置在手柄15前端部位，实现旋具头1的正反旋转，通常是让锁螺丝的旋具头1可以顺时针或逆时针空转，借由空转的机能达到促进锁螺丝的效率，而不需逐次将动力驱动器(手)转回原本的位置；旋具头1，一端与齿轮装置19连接，另一端可脱卸地插装有螺丝批头，便于插装各种规格的螺丝批头；其发明的关键之处在于齿轮装置19是一种增加新功能的齿轮装置，可以采用一般的齿轮，不一定棘齿，使加工方便，其至少包括有一装置壳体，装置壳体分成齿轮上座11和齿轮下座17两部分，齿轮上座11体积大，而齿轮下座17体积小，对合起来，形成圆柱体形状，其内部形成用来安装各个零部件的内腔，齿轮上座11和齿轮下座17的前面和后面分别开有螺钉孔，通过螺钉2，与前端盖4和后端盖14连接起来，组成了完整的装置壳体，手柄内杆20一端是固定在手柄15中，主驱动齿轮13设置在手柄内杆20的另一端，它采用锥形齿轮，而且是与手柄内杆是同轴心的，另有一对前后环形齿轮6、21，套在旋具头1的后段部位，相对设置，并且与旋具头1和手柄内杆20是同一轴心上，前环形齿轮6的后环面6.1和后环形齿轮21的前环面21.1各自分布有侧面环齿，侧面环齿采用锥形齿轮，前环形齿轮6、后环形齿轮21内圈6.2、21.2是内齿环，后环形齿轮21和主驱动齿轮13之间布置有平面垫片12。一从驱动齿轮组16，采用同轴的双联齿轮，也是锥形齿轮，从驱动齿轮组16通过中心轴16.3可转动地安装在齿轮下座17上，水平地布置在前、后环形齿轮6、21的下面，从驱动齿轮组16中的大齿轮16.1与主驱动齿轮13啮合连接，从驱动齿轮组16中的同轴心小齿轮16.2分别与前环形齿轮6、后环形齿轮21的侧面环齿相啮合连接，弹簧安装销10穿置固定在旋具头1的后端中，弹簧安装销10的前部和后部分别有开孔，装入弹簧8后，再填入钢珠7，而对应位置，旋具头1后段前后部位开有大体为扇形的两个容置口22，前齿轮块5、后齿轮块23通过各自的齿轮块销9可转动地安装在容置口22中，而且，在圆周方向上，前齿轮块5、后齿轮块23主体呈现扇形，在旋具头1上是两侧错开布置的，前齿轮块5、后齿轮块23的内面是相连接的两个弧形面，与各自的钢珠7抵触配合，前齿轮块5、后齿轮块23的外面分别与前环形齿轮6、后环形齿轮21的内齿环是啮合或者脱离配合，构成离合式换向机构，装置外壳将旋具头1的后段、前后环形齿轮6、21、从驱动齿轮组16、主驱动齿轮13和手柄后杆20的前段安装在其内腔，组成了齿轮箱。换向钮18的按部是圆弧形的，便于与旋具头1的表面贴合，按部的表面分布有摩擦条，便于手指推挪，换向钮18通过插部安装在旋具头1上，控制旋具头1的旋转方向。
其工作原理是这样的：本螺丝刀保持了原有螺丝刀的性能，即螺丝刀是由一个塑胶手柄外加一个齿轮机构，让锁螺丝的旋具头铁棒可以顺时针或逆时针空转，借由空转的机能使手腕能及时调整位置，方便再次拧螺丝，这些与传统的工作机理是一样的，其换向原理是，当换向钮18在顺时针和逆时针档位切换时，带动弹簧安装销10转动一定的角度，从而改变了两个钢珠7和前后齿轮块5、23内面之间的抵触位置，使两个齿轮块倾斜的方向发生转换，两齿轮块另一侧的齿与对应的环形齿轮6、21的内齿环啮合，达到换向的目的。这样，手握装置壳体，手柄15带动主驱动齿轮13转动，主驱动齿轮13带动从动齿轮组16转动，从动齿轮组16带动前后环形齿轮6、21同时相反转动，，其中必有一齿轮块与对应的环形齿轮的内齿环呈类似棘轮空转状态，而另一齿轮块与对应的环形齿轮的内齿环啮合紧密，使旋具头1通过已经啮合的那对齿轮块、环形齿轮的啮合，往换档后的方向旋转，来锁紧螺丝，当手腕反向旋转来调整位置时候，原本啮合的齿轮块与对应的环形齿轮内齿环立即呈空转状态，而另一齿轮块与对应的环形齿轮的内齿环立即啮合，由于旋转方向的变化和啮合齿轮块的变化同时进行，所以，手柄15反转仍然进一步驱动旋具头1，往换档后的方向旋转，继续拧动螺丝，从而提高工作效率。不握住齿轮座部位操作螺丝刀手柄时候，又返回到传统的棘轮螺丝刀状态，螺丝刀空转时候，不拧动螺丝。
Claims (8)
1.一种螺丝刀，其包括有：
一手柄，供人手用力操作的部件；
一齿轮装置，设置在手柄前端部位，实现旋具头的正反旋转；
旋具头，一端与齿轮装置连接，另一端可脱卸地插装有螺丝批头；
其特征在于齿轮装置至少包括有：
一装置壳体，其内腔用来安装各个零部件；
一主驱动齿轮，固定在手柄内杆端部，由手柄的操作而旋转；
一对前后环形齿轮，相对同心轴设置，相对的环面分布有侧面环齿，且前后环形齿轮内圈是内齿环；
一从驱动齿轮组，由一大一小的同轴双联齿轮构成，布置在前后环形齿轮的下面，从驱动齿轮组中的大齿轮与主驱动齿轮啮合连接，从驱动齿轮中的同轴心小齿轮分别与前后环形齿轮的侧面环齿相啮合连接；
一弹簧安装销，穿置固定在旋具头的后端中，弹簧安装销的前部和后部分别有开孔，使弹簧和钢珠依次填入；
一对前后齿轮块，分别采用齿轮块销可转动地设置在旋具头后部前后部位的两个容置口中，前后齿轮块的内面分别与所述钢珠抵触配合，前后齿轮块的外面分别与前后环形齿轮的内齿环接触；
一换向钮，安装在旋具头上，控制旋具头的旋转方向。
2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述的装置壳体分成齿轮上座和齿轮下座两部分对合起来，前后分别与前端盖和后端盖用螺钉连接组成。
3.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于：所述的从驱动齿轮组通过中心轴水平地、可转动地安装在齿轮下座上。
4.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述的后环形齿轮和主驱动齿轮之间布置有平面垫片。
5.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述的从驱动齿轮组和前后环形齿轮中的侧面环齿、主驱动齿轮采用锥形齿轮。
6.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述的换向钮其按钮是与旋具头配合的圆弧形，表面分布有摩擦条。
7.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述的前后齿轮块在旋具头后部是两侧错开布置的。
8.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述的前后齿轮块内面具有两个相接的弧面，与钢珠配合。
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