CN102051747A - 混纺涤棉色织织物及其织造方法 - Google Patents

混纺涤棉色织织物及其织造方法 Download PDF

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张宏德
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Abstract

本发明提供了一种混纺涤棉色织织物及其织造方法，由经纱和纬纱交织而成，该织物为1/1平纹组织，织物的经纱采用三种原料制成，分别是元色的45S的T65/C35、紫色的45S的T65/C35和灰色的80/2的T40/C60，三种原料的重量比为(145～155)∶(20～25)∶(25～30)，纬纱用一种原料制成，为元灰色的100D的低弹丝为原料。本发明具有如下技术效果：(1)织造方法简单高效，生产出的产品外观美观大方，色泽好；(2)产品附加值高，质量稳定，除了可以应用于运动服、休闲服、内衣等领域，还可以用于其他领域。

Description

混纺涤棉色织织物及其织造方法
技术领域
本发明涉及一种混纺色织织物及其织造方法，具体地说，涉及一种混纺涤棉色织织物及其织造方法，属于纺织工程领域。
背景技术
涤棉指的就是涤棉混纺织物，是以涤纶为主要成份，涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65％-67％涤纶和33％-35％的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良。涤棉的特点既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。不能用高温熨烫和沸水浸泡。涤棉的缺点：涤棉其中的涤纶纤维属于疏水性纤维，对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘，难以洗涤，而且不能用高温熨烫和沸水浸泡。另外涤棉混纺织物的规格和设计通常比较单一，产品附加值低，不能满足服装面料市场的需要。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足之处，提供一种混纺涤棉色织织物及其织造方法。
本发明的混纺涤棉色织织物，由经纱和纬纱交织而成，该织物为1/1平纹组织，织物的经纱采用三种原料制成，分别是元色的45S的T65/C35、紫色的45S的T65/C35和灰色的80/2的T40/C60，三种原料的重量比为(145～155)∶(20～25)∶(25～30)，纬纱用一种原料制成，为元灰色的100D的低弹丝为原料；
优选地，经纱中三种原料的重量比为150∶23∶26，织物的经密为110根/英尺，纬密为80根/英尺。
本发明的混纺涤棉色织织物的织造方法，包括以下步骤：
(1)经纱和纬纱的染整工序；
(2)络筒工序；
(3)整经工序；
(4)浆纱工序；
(5)穿综工序：采用112号钢筘，总经根数6840根，边纱64根，筘幅为155.1cm；
(6)织造工序：采用大剑杆织机织造；
(7)后整理：进行丝光加热轧处理。
本发明的混纺涤棉色织织物具有如下技术效果：
(1)织造方法简单高效，生产出的产品外观美观大方，色泽好；
(2)产品附加值高，质量稳定，除了可以应用于运动服、休闲服、内衣等领域，还可以用于其他领域。
具体实施方式
下面通过具体实施例来对本发明作进一步地详细说明。
实施例1
本实施例中，混纺涤棉色织织物由经纱和纬纱交织而成，该织物为1/1平纹组织，织物的经纱采用三种原料制成，分别是元色的45S的T65/C35、紫色的45S的T65/C35和灰色的80/2的T40/C60，三种原料的重量比为145∶20∶25，纬纱用一种原料制成，为元灰色的100D的低弹丝为原料，织物的经密为110根/英尺，纬密为80根/英尺。
本实施例的混纺涤棉色织织物的织造方法，包括以下步骤：
(1)经纱和纬纱的染整工序；
(2)络筒工序；
(3)整经工序；
(4)浆纱工序；
(5)穿综工序；采用112号钢筘，总经根数6840根，边纱64根，筘幅为155.1cm；
(6)织造工序：采用大剑杆织机织造；
(7)后整理：进行丝光加热轧处理。
实施例2
本实施例中，其它技术特征与实施例1都一样，区别在于，经纱的三种原料的重量比为155∶25∶30。
实施例3
本实施例中，其它技术特征与实施例1都一样，区别在于，经纱的三种原料的重量比为150∶23∶26。

Claims (4)

1.混纺涤棉色织织物，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于，该织物为1/1平纹组织，织物的经纱采用三种原料制成，分别是元色的45S的T65/C35、紫色的45S的T65/C35和灰色的80/2的T40/C60，三种原料的重量比为(145～155)∶(20～25)∶(25～30)，纬纱用一种原料制成，为元灰色的100D的低弹丝为原料。
2.根据权利要求1所说的混纺涤棉色织织物，其特征在于，经纱中三种原料的重量比为150∶23∶26。
3.根据权利要求1或2所说的混纺涤棉色织织物，其特征在于，织物的经密为120根/英尺，纬密为80根/英尺。
4.混纺涤棉色织织物的织造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)经纱和纬纱的染整工序；
(2)络筒工序；
(3)整经工序；
(4)浆纱工序；
(5)穿综工序：采用112号钢筘，总经根数6840根，边纱64根，筘幅为155.1cm；
(6)织造工序：采用大剑杆织机织造；
(7)后整理：进行丝光加热轧处理。
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WO2016019500A1 (zh) * 2014-08-05 2016-02-11 瞿新 棉涤弹力管子布
CN108728986A (zh) * 2018-06-20 2018-11-02 南通联发印染有限公司 棉涤混纺、棉涤交织四面弹面料及其长车染色生产方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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