CN102039689A - 连续式低温榨油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了连续式低温榨油机，属于榨油机，其结构包括机壳、榨油筒、调速电机和控制面板，控制面板上设置有压力显示表、调速旋钮、温度显示表、温度调节开关和总电源，第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒内分别设置有加温器和水循环降温器，调速电机包括第一调速电机、第二调速电机和第三调速电机，第一调速电机与第一榨油筒内的第一双螺杆连接，第二调速电机与第二榨油筒内的第二双螺杆连接，第三调速电机与第三榨油筒内的第三双螺杆连接，第一榨油筒的顶部设置有物料口，第三榨油筒的右侧设置有渣出口和油出口。本发明的连续式低温榨油机具有提高了机器的使用寿命，降低了维修成本，提高了榨制效率等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种榨油机，尤其是一种连续式低温榨油机。
背景技术
我们日常生活中食用的油大多是热榨油机榨出来的，即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率。
但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡萝卜素等)在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。
近年来随着人民生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。
冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。
现在所使用的低温榨油机单螺杆和双螺杆的技术均有，但在螺杆的采用方式上基本是探头方式，这样机器在螺旋推力的同时，反作用的机箱和配件承受同样大反作用力，因此配件容易损坏，机器寿命较短，维修成本较高，而且榨油过程在一个单筒内完成，榨制效率低。目前，还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种连续式低温榨油机，该连续式低温榨油机具有提高了机器的使用寿命，降低了维修成本，提高了榨制效率的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机壳、榨油筒、调速电机和控制面板，所述的控制面板设置在机壳的左侧，所述的控制面板上设置有压力显示表、调速旋钮、温度显示表、温度调节开关和总电源，所述的榨油筒和调速电机设置在机壳内，所述的榨油筒包括第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒，所述的第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒顺次连接，所述的第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒内分别设置有加温器和水循环降温器，所述的调速电机包括第一调速电机、第二调速电机和第三调速电机，所述的第一调速电机与第一榨油筒内的第一双螺杆连接，第二调速电机与第二榨油筒内的第二双螺杆连接，第三调速电机与第三榨油筒内的第三双螺杆连接，所述的第一榨油筒的顶部设置有物料口，所述的第三榨油筒的右侧设置有渣出口和油出口。
所述的第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒内的第一双螺杆、第二双螺杆和第三双螺杆的螺距比为3∶2∶1。
本发明的连续式低温榨油机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：设置有三个榨油筒，每个榨油筒内的双螺杆的螺距不同，提高了机器的使用寿命，降低了维修成本，提高了榨制效率，使用方便等特点。
附图说明
附图1是连续式低温榨油机的结构示意图；
附图标记说明：1、压力显示表，2、控制面板，3、调速旋钮，4、温度显示表，5、温度调节开关，6、总电源，7、物料口，8、第一榨油筒，9、第一双螺杆，10、第二榨油筒，11、第二双螺杆，12、加温器，13、第三榨油筒，14、第三双螺杆，15、水循环降温器，16、渣出口，17、油出口，18、漏孔，19、第三调速电机，20、机壳，21、第二调速电机，22、第一调速电机。
具体实施方式
参照说明书附图1对本发明的连续式低温榨油机作以下详细地说明。
本发明的连续式低温榨油机，其结构包括机壳20、榨油筒、调速电机和控制面板2，所述的控制面板2设置在机壳20的左侧，所述的控制面板2上设置有压力显示表1、调速旋钮3、温度显示表4、温度调节开关5和总电源6，所述的榨油筒和调速电机设置在机壳20内，所述的榨油筒包括第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13，所述的第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13顺次连接，所述的第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13内分别设置有加温器12和水循环降温器15，所述的调速电机包括第一调速电机22、第二调速电机21和第三调速电机19，所述的第一调速电机22与第一榨油筒8内的第一双螺杆9连接，第二调速电机21与第二榨油筒10内的第二双螺杆11连接，第三调速电机19与第三榨油筒13内的第三双螺杆14连接，所述的第一榨油筒8的顶部设置
有物料口7，所述的第三榨油筒13的右侧设置有渣出口16和油出口17，油出口17上部的第三榨油筒13底侧面上开有漏孔18，所述的压力显示表1和温度显示表4分别为3个，分别显示第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13内的压力和温度，所述的调速旋钮3为3个，分别与第一调速电机22、第二调速电机21和第三调速电机19相连，所述的温度调节开关5为3个，分别与第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13内的加温器12和水循环降温器15相连，所述的总电源6分别与第一调速电机22、第二调速电机21和第三调速电机19相连。。
所述的第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13的第一双螺杆9、第二双螺杆11和第三双螺杆14的螺距比为3∶2∶1。
工作时，开启总电源6，第一调速电机22、第二调速电机21和第三调速电机19分别开启，第一调速电机22、第二调速电机21和第三调速电机19分别带动第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13内的第一双螺杆9、第二双螺杆11和第三双螺杆14转动，通过调速旋钮3将第一调速电机22、第二调速电机21和第三调速电机19调整到各自所要求的速度，将予处理完的物料经物料口7送入到第一榨油筒8内，物料经第一双螺杆9挤压后，进入到第二榨油筒10内，再沿第二双螺杆11挤压上升，最后进入到第三榨油筒13内，经第三双螺杆14挤压后，物料挤压后的渣沿渣出口16排出，挤压出的油沿第三榨油筒13上的漏孔18流入油出口17，最后由油出口17排出，温度调节开关5分别调节第一榨油筒8、第二榨油筒10和第三榨油筒13内温度，当温度低时通过加温器12加温，温度高时，通过水循环降温器15进行降温。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.连续式低温榨油机，其特征是：包括机壳、榨油筒、调速电机和控制面板，所述的控制面板设置在机壳的左侧，所述的控制面板上设置有压力显示表、调速旋钮、温度显示表、温度调节开关和总电源，所述的榨油筒和调速电机设置在机壳内，所述的榨油筒包括第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒，所述的第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒顺次连接，所述的第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒内分别设置有加温器和水循环降温器，所述的调速电机包括第一调速电机、第二调速电机和第三调速电机，所述的第一调速电机与第一榨油筒内的第一双螺杆连接，第二调速电机与第二榨油筒内的第二双螺杆连接，第三调速电机与第三榨油筒内的第三双螺杆连接，所述的第一榨油筒的顶部设置有物料口，所述的第三榨油筒的右侧设置有渣出口和油出口。
2.根据权利要求1所述的连续式低温榨油机，其特征是：所述的第一榨油筒、第二榨油筒和第三榨油筒内的第一双螺杆、第二双螺杆和第三双螺杆的螺距比为3∶2∶1。
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