CN102039481A - 一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法 - Google Patents
一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法，通过交流电正负半轴的过零检测，获取过零点中断任务，根据操作设定的电流大小和时间长短，经由可控硅触发驱动电路和焊接执行单元，实时控制可控硅的通断时间，完成整个焊接过程的电流大小和时间控制，实现高质量、快速度的点焊焊接，为车身维修服务。
Description
(一)、技术领域 本发明涉及一种点焊机控制器，并涉及一种点焊和焊接时间精准控制的方法。
(二)、背景技术 随着汽车行业的快速发展，汽车已深入到社会生活的各个领域，汽车的保有量逐年增加，由此产生的汽车碰撞维修也越来越多。作为汽车维修行业常用工具之一的点焊机的使用也逐步增加。
现有的点焊机不同程度地存在点焊焊接电流和焊接时间难以控制的缺陷，由此导致在小幅度调整时可能出现实际电流偏大而烧穿的情况，焊接效果不能完全满足维修的要求，焊接质量也不能达到扭曲与撕裂的强度要求，从而降低或损坏车身维修原有强度和耐久性。
(三)、发明内容 本发明所要解决的技术问题是，提供一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法，能够保证点焊机焊接时提供连续可调的电流和焊接时间的精准控制，克服现有点焊控制方法的缺点，提高点焊效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种点焊机控制器，包括焊接执行单元，其特征在于：它包括微处理器单元，所述的微处理器单元分别连接有过零检测单元，可控硅触发驱动电路单元和操作及显示单元，其中操作及显示单元与焊接执行单元相连接。
微处理器单元采用STC 12C5A06S2微芯片。
一种采用所述的点焊机控制器的点焊和焊接时间精准控制方法，其特征是：微处理器单元接收来自过零检测单元的过零触发信号并产生过零检测中断任务，根据操作及显示单元操作设定的电流大小和时间长短，经由可控硅触发驱动电路单元和焊接执行单元，实时控制可控硅的通断时间，完成整个点焊焊接过程的电流大小和时间控制。本发明的积极效果在于：使用本发明的方法能够保证点焊机焊接时提供连续可调的电流和焊接时间的精准控制，为点焊机点焊效果达到焊接要求成为可能，提高事故车辆维修质量和提高工作效率。
(四)、附图说明 图1是本发明的点焊机系统框图。
图2是本发明的微处理器单元电路原理图。
图3是本发明的过零检测单元电路原理图。
图4是本发明的操作及显示单元电路原理图。
图5是本发明的可控硅触发驱动电路单元原理图。
图6是本发明的焊接执行单元电路原理图。
图7是本发明的电源单元原理图。
(五)、具体实施方式 下面结合附图和具体实施进一步说明本发明。
如图1所示，微处理器单元1接收来自过零检测单元2的过零触发信号并产生过零检测中断任务，根据操作及显示单元4操作设定的电流大小和时间长短，经由可控硅触发驱动电路单元3和焊接执行单元5，实时控制可控硅的通断时间，完成整个焊接过程的电流大小和时间控制，实现高质量、快速度的焊接，电源单元6负责整个系统的供电和过零信号的提供。
如图2所示，所述的微处理器单元1，采用的是STC12C5A06S2微芯片，8KFlash程序存储器、1280字节SRAM、8K EEPROM、外围接口电路、下载及检测接口电路。主要工作原理微芯片是负责系统运算，处理外围接口电路发送过来的相关指令。RAM内存执行电路为程序执行单元，具体运行系统程序以及后台程序，主要配合微芯片进行工作。Flash程序存储器为程序及数据存储单元，负责系统及程序存储和数据保存。EEPROM为重要数据的储存。下载及检测接口电路主要是维修调试测试下载使用。
如图3所示，所述的过零检测单元2，主要结构为交流正负半轴过零检测电路，工作原理：设备上电后，正弦交流波形经过零检测单元转换成过零触发脉冲信号，传递给微处理器单元。
如图4所示，所述的操作及显示单元4，主要结构为2个双8位LED屏，工作原理：设备上电后，给LED屏提供电源，并由中央处理单元处理旋钮输入操作并显示相关的数据。
如图5所示，所述的可控硅触发驱动电路单元3，主要结构为可控硅触发驱动电路，工作原理为：设备上电后，需要焊接工作时，由微处理器单元负责打开可控硅触发，并由微处理器单元提供触发角控制和焊接时间的控制。
如图6所示，所述的焊接执行单元5，主要结构为焊接变压器，工作原理：把交流380V电转换成低压12V的交流电，实现焊接功能。
如图7所示，所述的电源单元6，主要结构为变压器与电源芯片，工作原理：通过变压器转化成低压12V交流电，经整流桥和电源芯片转换成各个模块所需的电压值，同时提供正弦交流源。
Claims (3)
1.一种点焊机控制器，包括焊接执行单元(5)，其特征在于：它包括微处理器单元(1)，所述的微处理器单元(1)分别连接有过零检测单元(2)，可控硅触发驱动电路单元(3)和操作及显示单元(4)，其中操作及显示单元(4)与焊接执行单元(5)相连接。
2.如权利要求1所述的点焊机控制器，其特征在于：微处理器单元(1)采用STC 12C5A06S2微芯片。
3.一种采用权利要求1或2所述的点焊机控制器的点焊和焊接时间精准控制方法，其特征是：微处理器单元(1)接收来自过零检测单元(2)的过零触发信号并产生过零检测中断任务，根据操作及显示单元(4)操作设定的电流大小和时间长短，经由可控硅触发驱动电路单元(3)和焊接执行单元(5)，实时控制可控硅的通断时间，完成整个点焊焊接过程的电流大小和时间控制。
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| CN 201110008208 CN102039481A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法 |
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| CN 201110008208 CN102039481A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法 |
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| CN102039481A true CN102039481A (zh) | 2011-05-04 |
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| CN 201110008208 Pending CN102039481A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 一种点焊机控制器及点焊和焊接时间精准控制方法 |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1121858A (zh) * | 1994-02-25 | 1996-05-08 | 宫地技术株式会社 | 使用模糊推理控制电阻焊接的方法 |
| US20070085518A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Buda Paul R | Phase reference generator with driving point voltage estimator |
| CN101149405A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-03-26 | 上海交通大学 | 交流点焊动态电阻实时测量装置与方法 |
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2011
- 2011-01-07 CN CN 201110008208 patent/CN102039481A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110504 |