CN102039366A - 汽车轮毂消失模涂料配方及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车轮毂消失模涂料配方及制造工艺，有色金属铝合金涂料由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂和附加物等组成，各组成物的比例对涂料性能影响很大，涂料成分为：镁砂粉30％-50％、珠光粉20％-40％、云母粉15％-30％、硅溶胶3％-9％、白乳胶1％-5％、聚丙烯酰胺0.1％-0.8％、羧甲基纤维素钠0.1％-0.8％、吸附剂1％-6％、阻燃剂0.3％-2％。
Description
技术领域
本发明涉及制造工艺，具体涉及一种汽车轮毂消失模涂料配方及制造工艺。
背景技术
消失模铸造工艺在开始的时候发展缓慢，这主要是由于人们对这项工艺的了解很有限，而且缺乏优质的原料。但是经过接下来近十年的发展，消失模铸造已经逐步在全世界的各个国家推广开来。消失模铸在工艺在铝合金方面迅速发展。这主要由于原材料能够达到铝铸件，特别是汽车工业中铸件的技术要求。
现在随着专用设备设计的增强，铸铁件也逐渐发展起来，这归功于新的珠粒，涂料以及大家对消失模铸造工艺的认可。无论如何，当展望消失模铸造工艺的未来时，铝铸件仍然是主流。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种汽车轮毂消失模涂料配方及制造工艺，利用本发明汽车轮毂消失模涂料配方及制造工艺来铸造汽车轮毂，消失模铸造设备投资少、工艺路线短、工序简化、占地面积小、铸件尺寸精度和外观精度高，许多中小汽车轮毂铸造企业也越来越多地采用该项技术。
本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：有色金属铝合金涂料由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂和附加物等组成，各组成物的比例对涂料性能影响很大，涂料成分为：镁砂粉30％-50％、珠光粉20％-40％、云母粉15％-30％、硅溶胶3％-9％、白乳胶1％-5％、聚丙烯酰胺0.1％-0.8％、羧甲基纤维素钠0.1％-0.8％、吸附剂1％-6％、阻燃剂0.3％-2％。
本发明的有益效果是：确保了涂料配比的质量，增强白模强度，使得白模的涂刷简单且质量好，工艺易于掌握，铸件成品涂料层的一次性脱落百分比进一步提高，外表光滑，合格率也直线上升。
具体实施方式
本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：有色金属铝合金涂料由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂和附加物等组成，各组成物的比例对涂料性能影响很大，该涂料成分由以下组份百分比组成：镁砂粉30％-50％、珠光粉20％-40％、云母粉15％-30％、硅溶胶3％-9％、白乳胶1％-5％、聚丙烯酰胺0.1％-0.8％、羧甲基纤维素钠0.1％-0.8％、吸附剂1％-6％、阻燃剂0.3％-2％
本发明的有益效果是：确保了涂料配比的质量，使得白模的涂刷简单且质量好，工艺易于掌握，铸件成品涂料层的一次性脱落百分比进一步提高，外表光滑，合格率也直线上升。
实施例1：该涂料成分由以下组份百分比组成：镁砂粉30％、珠光粉20％、云母粉15％、硅溶胶3％、白乳胶1％、聚丙烯酰胺0.1％、羧甲基纤维素钠0.1％、吸附剂1％、阻燃剂0.3％。
本发明的有益效果是：确保了涂料配比的质量，使得白模的涂刷简单且质量好，工艺易于掌握，铸件成品涂料层的一次性脱落百分比进一步提高，外表光滑，合格率也直线上升。
实施例2：该涂料成分由以下组份百分比组成：镁砂粉50％、珠光粉40％、云母粉30％、硅溶胶9％、白乳胶5％、聚丙烯酰胺0.8％、羧甲基纤维素钠0.8％、吸附剂6％、阻燃剂2％
本发明的有益效果是：确保了涂料配比的质量，使得白模的涂刷简单且质量好，工艺易于掌握，铸件成品涂料层的一次性脱落百分比进一步提高，外表光滑，合格率也直线上升。
实施例3：该涂料成分由以下组份百分比组成：镁砂粉40％、珠光粉30％、云母粉22.5％、硅溶胶6％、白乳胶3％、聚丙烯酰胺0.45％、羧甲基纤维素钠0.45％、吸附剂3.5％、阻燃剂1.15％。
本发明的有益效果是：确保了涂料配比的质量，使得白模的涂刷简单且质量好，工艺易于掌握，铸件成品涂料层的一次性脱落百分比进一步提高，外表光滑，合格率也直线上升。
Claims (1)
1.一种汽车轮毂消失模涂料配方及制造工艺，其特征在于：涂料成分为：镁砂粉30％-50％、珠光粉20％-40％、云母粉15％-30％、硅溶胶3％-9％、白乳胶1％-5％、聚丙烯酰胺0.1％-0.8％、羧甲基纤维素钠0.1％-0.8％、吸附剂1％-6％、阻燃剂0.3％-2％。
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110504 |